第四章 流动阻力和 能量 损失

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1、第四章 流动阻力与能量损失,其中hl1-2是因克服截面11与22之间的阻力即单位重量的流体所消耗的机械能(或压头),称为压头损失 单位:为焦牛(或米),。 本章将着重讨论该项。,伯努利方程式,层流流动(laminar flow):流体流动呈一簇互相平行的流线 或者说:流体质点以互不干扰的细流前进,紊流流动(turbulent flow):流体流动呈现一种紊乱不规则的状态,层流流动,紊流流动,过渡流动,第一节 流体流动的流态,层流流动,紊流流动,过渡流动,一、雷诺实验(Reynolds experiment )(1883年),实验结论: 1、流体流动时,流动状态可以分为层流(laminar fl

2、ow )和紊流(turbulence flow )。,2、层流与紊流转变时的流速称为临界流速(the critical velocity)。 阀门C逐渐开大使流速增加,从而使流态由层流转变为紊流的临界流速vk称为上临界流速; 阀门C逐渐开小使流速减少,从而使流态由紊流转变为层流的临界流速vk称为下临界流速。 下临界流速vk 上临界流速vk 实验进一步表明:对于特定的流动装置上临界流速vk是不固定的,但是下临界流速vk却是不变的。以后所指的临界流速即是下临界流速。,二、流态的判别准则雷诺数(Reynolds Number),3、进一步的实验证明,除了流速v对流态有影响之外,管道直径D、流体密度和

3、粘度对流态也有影响。 D、愈大,愈小,流态就愈容易从层流转为湍流。 判断流态的准则采用雷诺准数(Reynolds Number),用符号Re表示,即,通常对于在平直的圆管中流动的流体; 当Re2300时,流态属层流; 当Re 4000时,流态属湍流; 在2300 Re4000这一范围内,属过渡流。,例题:P93,(无量纲),三、当量直径,式中,de称为当量直径,de=4R=4A/x, A为流体的截面积,x为流体润湿截面的周长。 R=A/x 为水力半径,即当量直径为水力半径的4倍,对于非圆管,雷诺数的计算公式为:,几种常见图形的当量直径,1、对于充满流体的矩形:,2、对于充满流体的环形,四、流态

4、的分析,层流底层的厚度在紊流水流中通常只有十分之几毫米 层流底层的厚度与Re成反比,当层流底层厚度 K(管壁绝对粗糙度)时,则管壁的粗糙突出的高度完全被层流底层所掩盖,这时管壁的粗糙度对流体不起任何影响,液体好像在完全光滑的管道中流动一样,这种情况下的管道称为水力光滑(即光滑管),当层流底层厚度 K(管壁绝对粗糙度)时,则管壁的粗糙突出的高度将引起流动漩涡,增加能量损失,管壁粗糙度将对紊流流动发生影响,这种情况下的管道称为水力粗糙(即粗糙管),第二节 沿程损失和局部损失,实际流体在管内流动时,粘性的存在,导致了能量损失,,整个管路的能量损失等于各管段的沿程损失和各局部损失的总和。即,为沿程阻力

5、系数, 为局部阻力系数。 求解阻力损失主要是求和,第三节 圆管中的层流流动,一、数学模型(mathematlcalmode) 假设 流体在等直径圆管中作定常层流流动时, 取半径为r 长度为l 的流段1与2截面为分析对象,,在截面1-1与截面2-2列能量方程,令:,则:,(1),将l cos=Z1 - Z2 ,A=r2 代入,再对流段进行受力分析: 截面1-1总压力:P1A 截面2-2总压力:P2A 流段1-2的重力:A l cos 作用在流段面上的总摩擦力:l 2r 列力平衡:,由(1)与(2)两式比较得:,(1),(2),该式为层流流动时沿程阻力损失和管壁切应力之间的关系,二、速度分布(ve

6、locity profile),由牛顿内摩擦定律:,表明圆管内层流流动速度分布为抛物线,讨论:,(1) r =0时流速最大,出现在的管轴上。,(2)平均流速:,平均流速等于它的最大流速的一半,三、切应力分布:,在管壁处:,(a),将(a)与(b)相比得:,该式表明: 在圆管的有效断面上切应力与管半径r的一次方成正比例 在管轴心处:r=0时, =0,四、沿程阻力损失,这表明圆管层流的沿程阻力系数仅与雷诺数有关,例题P98,第四节 紊流运动特征和紊流阻力,紊流运动不规则主要体现在紊流的脉动现象 即速度压强等空间点上的物理量随时间变化作无规则的随机变动 但在一段足够长的时间t1内,速度的变化围绕着一

7、个平均值,这个平均值称为时均速度,一、紊流运动特征,层流运动:有规则的 紊流运动:不规则、杂乱无章的,紊流中某一瞬间,某一点瞬时速度为:,二、紊流的切向应力,层流运动:切向应力表现为内摩擦力引起的摩擦切向应力 紊流运动:切向应力表现为内摩擦力引起的摩擦切向应力 和横向脉动速度引起的附加切向应力(或者说: 脉动引起动量交换产生的惯性切应力,第五节 尼古拉兹试验,主要求解,求解的途径:,1.直接根据紊流沿程损失的实测资料,综合成阻力系数的纯经验公式 2.用理论和试验相结合的方法以紊流的半经验理论为基础,整理成半经验公式.,采用实验方法首先分析的影响因素 层流流动: =64/Re 即仅与Re有关,而

8、与管壁粗造度无关 紊流流动: 流动阻力组成:内摩擦力引起的摩擦切向应力(粘性阻力) 和横向脉动速度引起的附加切向应力(惯性阻力),由壁面粗糙产生,尼古拉兹试验模型: 目的:探索沿程阻力系数的变化规律, 试验思路:制做粗糙管用大小基本相同,形状近似球体的砂粒用漆汁均匀而稠密地粘附管壁上(称为尼古拉兹粗糙) 实验过程:用多种管径和多种粒径的砂粒,得到了Kd=1/301/1024的六种不同的相对粗糙度。在类似于雷诺实验的装置中,量测不同流量时的断面平均流速v和沿程水头损失hf。 根据,即可算出Re和。把试验结果点绘在对数坐标纸上,就得到=f(Re,Kd) 的关系图。,紊流流动: 影响的因素就是雷诺数

9、和相对粗糙度,即,根据变化的特征。图中曲线可分为五个阻力区: I、 层流区 =f1(Re) =64Re 、临界过渡区 =f2(Re) 、紊流光滑区 =f3(Re) 、紊流过渡区 =f4(Re,Kd) V、紊流粗糙区 =f5(Kd),第六节 工业管道的阻力系数计算曲线莫迪图,莫迪图 工业管道的阻力系数计算曲线,例4-9:解:,几何压头:取基准面1,则Z1=0, Z2= -(H+L),静压头:P1=P2=0(相对压),动压头:u1=0,u=?,阻力损失:,代入上式,则:,所以:,例题P110:4-6,P113:4-8,第七节 局部阻力损失,局部阻力:当流体流经各种阀门、弯头和变截面管等局部装置时,

10、流体将发生变形产生阻碍运动的力为局部阻力,由此引起的能量损失为局部损失。,产生损失的原因:,局部损失的计算公式为,求hm的问题就变成了求的问题了。 1、突然扩大损失,1) 取有效断面1一1和2一2列能量方程(两断面间的沿程水头损失忽略不计),则:,2)再对1、 2两断面列动量方程,F为全部轴向外力之和。,F为全部轴向外力之和,其中包括 作用在1、2断面上的总压力及微元段的重力,而边壁上的摩擦阻力忽略不计 总压力: P1p1A2 P2=p2A2 重力在管轴上的投影力 :,将Q=v2A2代入,化简后得:,将各项力带入动量方程,若将连续方程 v1A1=v2A2 代入,则:,其中:,或者:,其中:,3

11、)将上式代入能量方程式,当液体从管道流入断面很大的容器中或气体流入大气时,这是突然扩大的特殊情况, 称为出口阻力系数。,2、渐扩管:,突然扩大的水头损失较大。如图所示的渐扩管,水头损失将大大减少。渐扩管的阻力系数d为,当n一定时,渐扩管的摩擦损失随增大和管段缩短而减小。 渐扩管的最小水头损失约在5 - 8 范围内,最好不超过8 -10 。,3、突然缩小,水头损失大部分损失在C-C断面上:,4、渐缩管,5、管道进口 阻力系数与管道进口边缘的情况有关,6、弯管的局部损失,7、三通的局部损失P122-123,P122,计算时必须注意使选用的阻力系数与流速水头相适应。,求出各种情况的后根据下面的公式查

12、表计算,第八节 减少阻力的措施,减小管中流体运动的阻力有两条完全不同的途径: 一是:改进流体外部的边界,改善边壁对流动的影响; 如:管道进口 处改为圆滑入口; 突扩管制成台阶式; 对于弯管而言, R/d=14 之间; 配件之间合理衔接,应该先扩后弯,不能先弯后扩; 一是在流体内部投加极少量的添加剂,使其影响流体运动的内部结构来实现减阻。,第九节 管路计算,管道水力计算主要任务: (1)根据给定的流量和允许的压强损失确定管道直径和管道布置; (2)根据给定的管道直径、管道布置和流量来验算压强损失; (3)根据给定的管道直径、管道布置和允许的压强损失,校核流量。,基本公式:,一、简单管路的计算,简

13、单管路:具有相同管径d,相同流量Q的管段,它是组成各种复杂管路的基本单元。,以图(b)为例,在1-1于2-2断面间列伯氏方程,则:,二、复杂管路的计算,复杂管路:除简单管道以外的管道系统,含串联管道和并 联管道. 1.串联管路:由几种不同直径的管段串联在一起组成的管道。,特点: 1)如果管道中途没有流体加入或排出,则各管段的流量相等。 Q1=Q2=Q3=Q 2)整条管道的阻力损失等于各管段阻力损失之和,即,2、并联管路:由数段管道并列连接所组成的管道系统,特点: 1)对于不可压缩性流体,总管流量等于各根支管流量之和:,则流量,2)在各根支管中,流体的压强差 P=P1-P2 是相同的,亦即各根支管的压头损失hf 是相同的。,三、管路的选用原则,1、在既定的流量之下,压头损失随着管道直径的5次方成反比。因此,为了节省输送流体时的电能,宜尽可能选用直径较大的管道。 但是,选用较大直径的管道时,管道的重量增加,又增加管道的购置和费用。 2、选择管道直径时,还要注意流体的物理性质。 对于粘度大、密度大,较难输送的流体,流速不宜过大。 而对于粘度小、密度小,较易输送的流体,流速可大一些。 对于含有固体颗粒的流体,流速不能选得过低,以免固体在管道中沉积。,例题:P143: 例5-6:取有效断面1与2,为计算最大真空高度, 再取1-1与C-C截面列能量方程,本章小结,

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