物控培训课件

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1、1,物控基本理念,2011.4.28,2,一、目录,1 物控是什么？ 2 物控的基本职能？ 3 物控基本流程？ 4 工作评判标准及计算？ 5 影响物控的因素及应对？ 6 王老吉物控工作存在的问题及应对？,3,一、目录,1 物控是什么？ 2 物控的基本职能？ 3 物控基本流程？ 4 工作评判标准及计算？ 5 影响物控的因素及应对？ 6 王老吉物控工作存在的问题及应对？,4,1 物控是什么？,物控是PMC工作的其中的MC部分（material control-物料控制）。是供应链管理中其中一个重要环节。 物控是指计划、协调各有关部门，以经济合理的方法供应各单位所需物料。,5,一、目录,1 物控是什

2、么？ 2 物控的基本职能？ 3 物控基本流程？ 4 工作评判标准及计算？ 5 影响物控的因素及应对？ 6 王老吉物控工作存在的问题及应对？,6,2 物控的职能,（1）物控的管理范围（一般情况下） (2) 物控的职能 物料计划/物料订购/物料调度/物料控制（坏料控制和呆滞物料控制）,采 购 Purchasing,仓库 Warehouse,7,2 物控的职能,（3）物控的角色 物控在一个企业里扮演着资源调度者的角色。充分调动企业资源为生产运营服务。,供应商资源,资金资源,仓储资源,物控,质检资源,8,2 物控的职能,物控,生产车间 （生产异常，损耗）,仓库部 （仓储空间，成本）,质量部 （物料品质

3、，检验）,财务部 （单据，对帐）,生产计划部 （物料需求计划）,销售部 （销售计划）,供应商 （物料供应）,（4）物控与其他部门的工作对接,9,2 物控的职能,（5）物控的工作精髓：“三不” 不断料：不会让生产线停工等待所需的物料； 不滞料 ：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让 不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动； 不囤料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压 ；,10,一、目录,1 物控是什么？ 2 物控的基本职能？ 3 物控基本流程？ 4 工作评判标准及计算？ 5 影响物控的因素及应对？ 6 王老吉物控工作存在的问题及应对？,11,3 物控的基本流程,要讨论

4、物控（MC）的工作流程，需要延展到生产计划（PC）的工作流程。 PC+MC=PMC（ Production & Material Control) PC：生产控制，主要职能是生产的计划与生产的进度控制. MC: 物料控制,12,3 物控的基本流程,PMC日常工作流程图（PC-红色部分；MC-黄色部分）,销售计划,成品库存 计划,生产计划,车间生产,物料需求 计划,物料订购 计划,产品配方,BOM,送货计划,跟进到货,质量检验,做好这些是否已足够？,13,3 物控的基本流程,我们还需要建立好ERP体系。 ERP：Enterprise Requirements Planning(企业资源规划）,资

5、源需求计划,库存控制,销售预算,产能需求计划,采购,生产运作,制造会计,物料需求计划,主生产计划,资金需求计划,计划控制,提货计划,Enterprise Requirements, Planning,ERP,战略计划,操作计划,实际操作,商业计划 (销售额？亿),生产成本,14,3 物控的基本流程,物控在ERP体系里的作用,资源需求计划,库存控制,销售预算,产能需求计划,下单采购并跟进,生产运作,制造会计,物料需求计划,主生产计划,资金需求计划,计划控制,提货计划,Enterprise Requirements, Planning,战略计划,操作计划,实际操作,商业计划 (销售额？亿),生产成

6、本,15,3 物控的基本流程,物控在ERP体系里的作用： 战略计划：制作资源需求计划 -供应商配置，供应商产能需求，仓库空间需 求计划，安全库存需求计划 操作计划：制作物料需求计划 -物料种类，送货时间，送货量 实际操作：下单采购并跟进,只有做好以上3点，才能在ERP体系中全面地发挥物控的作用,16,3 物控的基本流程,战略计划-制作资源需求计划： 供应商配置每个物料至少有2个供应商，并尽可能地选择 地理位置较近的供应商以缩短响应时间； 供应商产能不需精确到品种，只需求精确到每大类的物料，一般要求 供应商的产能在实际需求的150%以上； 仓储空间按照库存周转率指标计算月度最大库存需求，仓储空间

7、在月 度最大库存需求的130%以上； 安全库存主要根据三方面要素考虑：采购风险，加单风险，质量风险,17,3 物控的基本流程,操作计划：制作物料需求计划,确认的 生产计划,其他 需求,物料需求 运算,物料 需求计划,生产计划,产能是否 满足需求,生产制造数据,库存管理,Yes,No, 调整,采购周期,发出采购,18,3 物控的基本流程,操作计划：制作物料需求计划,确认的物料需求计划,Supply,库存,供应商在线物料,在途物料,已领入生产的物料,19,3 物控的基本流程,操作计划：制作物料需求计划,确认的。时 间 轴。不确认的,20,3 物控的基本流程,实际操作：下单采购并跟进 （1）下达订单

8、，明确要求到货物料，到货时间，到货数量； （2）要求供应商回复承诺到货日期； （3）在承诺到货期排查物料到货情况； （4）物料到货后跟进检验情况，跟进退货换货；,物料到货、调配由物控决定，仓管员不可以决定拒收物料,21,一、目录,1 物控是什么？ 2 物控的基本职能？ 3 物控基本流程？ 4 工作评判标准及计算？ 5 影响物控的因素及应对？ 6 王老吉物控工作存在的问题及应对？,22,4 工作评判标准及计算？,不同的企业，物控工作的评判标准不同，但总 的来说主要有两大评判标准。 （1）准时准量率 （2）存货周转率,23,4 工作评判标准及计算？,（1）准时准量率 含义：指在规定的时间配送规定的

9、数量物料的达成率。 计算方法： 按次数计算 ：准时准量次数安排到货次数（适用于送货频次多，单次 送货量少的品种） 按数量计算：准时准量数量安排到货数量（适用于送货频次少，单次 送货量大的品种）,24,4 工作评判标准及计算？,（1）准时准量率 准时准量率对于任何企业的MC来说，都是越高越好。 准时准量率既可以考核MC，也可以考核供应商。 一般来说供应商的准时准量率标准应该比MC的标准高。 （如MC的标准为98%，则供应商的标准应98%）,25,4 工作评判标准及计算？,（1）准时准量率 Q:准时准量率低有什么危害？ A: 失去了工作时间和产量; 需重新安排生产计划而增加额外的费用; 延误原来的

10、生产进度,造成交期延误; 为赶交期,物料到齐后加班加点,支付更多的加班费用,员工疲劳,工作效率低下,并影响产品品质; 交期延误,影响商誉,失去销售机会,且可能导致违约罚款;,26,4 工作评判标准及计算？,（2）存货周转率 含义：指在单位时间内（一年）企业资金的周转次数 计算： 材料周转率=期间材料使用金额月均材料存货金额 成品周转率=期间销售金额月均成品存货金额 总存货周转率=销售成本月均存货金额 存货总额周转天数=365天总存货周转率,27,4 工作评判标准及计算？,（2）存货周转率 计算举例： 总存货周转率=销售成本月均存货金额 A企业2010年总销售成本是20亿，月度存货金额如下： B

11、企业2010年总销售成本是20亿，月度存货金额如下： 则A企业的存货周转率是 20 5=4 B企业的存货周转率是 20 2=10,28,4 工作评判标准及计算？,（2）存货周转率 Q：A企业与B企业的物控水平哪个更好？ A：B企业，因为B企业的资金周转了10次远多于A企业的4次，意味着做同样规模的生意B企业所需的物料资金只是A企业的一半，减少资金积压。同时B企业仓储水平一直较低，所需的库容量较低，减少仓储成本和管理成本。,29,4 工作评判标准及计算？,（2）存货周转率 提高存货周转率的意义 每个企业的资金都是有限的，都希望以最少的资金完成最多的销售额。周转率越高，所需的资金越少。 资金每多周

12、转一次就是多赚1次钱。 防止资金积压造成资金链的断裂。,30,4 工作评判标准及计算？,（3）准时准量率和存货周转率的关系 准时准量率和存货周转率是互相制约的两项指标，优秀的物控应 该在两者之间找到平衡，但对于中小企业一般是准时准量率优先于存货 周转率。,我们应该做到，在保证准时准量率的前提下尽量提高库存周转率,31,4 工作评判标准及计算？,其它的一些评判指标： 库龄指标：有关于物料存货于仓库的天数的指标。 报废指标：每年物料报废的金额控制。 车间停产待工次数指标：,32,一、目录,1 物控是什么？ 2 物控的基本职能？ 3 物控基本流程？ 4 工作评判标准及计算？ 5 影响物控的因素及应对

13、？ 6 王老吉物控工作存在的问题及应对？,33,5 影响物控的因素及应对？,决定物控难易程度的因素。 （1）产品及物料的品种数。 品种越少，物料的通用性越高，物控越容易。 （2）物料采购周期检验周期。 周期越短，物控越容易。 （3）生产的规律性。 均衡性生产，物控越容易。 （4）仓储空间大小 仓库越大，物控越容易。,34,5 影响物控的因素及应对？,剖析影响物控日常工作的五大因素,五大原因,生产计划制定 不合理 经常变更生产计划 预留的采购周期太短,生产计划部门,采购渠道不足 价格太低，造 成供应商服务 差 供应商延误交 期,采购 部门,物料计划不合 理 未设定合理的 安全库存 物料进度没有

14、细控制,物控 部门,帐物不一致 盘点不准确 仓储空间不足,仓库 部门,未建立检验规范 进货检验过严 物料品质低下,质量 部门,35,5 影响物控的因素及应对？,影响物控的因素归类,做好产能规划，供应商配置， 仓储空间配置，设置安全库存,确定生产数据传递流程 及建立MRP工具,供应商考核 物控员业绩考核,与质量部确认检验标准 及质量异常处理流程,36,5 影响物控的因素及应对？,如何应对物控的影响因素。 1 设置安全库存。 （1）安全库存的作用 应对采购风险 应对质量风险 满足加单需求 （2）安全库存的计算方法： 安全存量=（紧急订货所需天数+检验天数）每天使用量 （3）安全库存的状态 安全库存

15、不一定全部设置在库，也可设置在库，在途，及在供应商。分批量多次送货，可降低库存压力。,37,5 影响物控的因素及应对？,1 设置安全库存。 举例,38,39,5 影响物控的因素及应对？,2 建立MRP工具 MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计 划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系。它把生产的基础参 数，生产的信息数据汇编在一起，通过一定的逻辑运算确定各种物料的 到货时间和到货数量。是ERP体系的一个模块。,40,5 影响物控的因素及应对？,2 建立MRP工具 MRP系统的运行步骤 （）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期。 （）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。 （）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。 （）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。 （）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。 （）向采购部门发出采购通知。,41,5 影响物控的因素及应对？,2 建立MRP工具 MRP系统运行的几个先决条件： （1） 规范化的物料编码； （2） 正确的BOM； （3） 准确的库存状态；,42,5 影响物控的因素及应对？,3 供应商考核 考核准时准量率； 考核物料质量； 考