《数控机床编程与操作第2版教学作者穆国岩8课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控机床编程与操作第2版教学作者穆国岩8课件（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,复习提问： 螺纹切削G32 X（U）_Z（W）_Q_F_ 前面所介绍的G指令，如G00、G01、G02、G03等，都是基本切削指令，即一个指令只使刀具产生一个动作。 数控加工中，某些加工动作已经典型化，例如刚才车削外圆的动作是进刀切削退刀返回，象这样一系列典型的加工动作已经预先编好程序，存储在内存中，可用称为固定循环的一个G代码程序段调用，从而简化编程工作。,7简单循环指令G90、G92 简单循环指令可以使刀具的四个动作“进刀切削退刀返回”用一个循环指令完成。这里讲到简单循环，是因为随后还要讲解复合循环指令，顾名思义，一个复合循环指令包括的动作更多，因此，使用循环指令可以简化编程。 简单循环
2、包括内（外）径切削循环G90；端面切削循环G94和螺纹切削循环G92。这里仅介绍G90和G92指令。,（1）圆柱面内（外）径切削循环G90 格式： G90 X_Z_F_；, 说明： X、Z：绝对值编程时，为切削终点C 在工件坐标系下的坐标；U、W：为切削终点C相对于循环起点A的增量坐标。 如图5-15所示，刀具的运动轨迹是：ABCDA。刀具首先在A点(循环起点)定位，执行G90循环指令，则刀具以快速定位至切削起点B，再以指定的速度车削到C点(切削终点)，再车削到退刀点D，最后快速退回到A点完成一次循环切削。, 注意：使用切削循环指令，刀具必须先定位于循环起点，再执行切削循环指令，且完成一个切削
3、循环后，刀具仍回到此循环起点。切削循环指令为模态指令。 用途：直径相差较大的阶梯轴的加工。, 举例：已知50的毛坯，试用G90循环指令编程，加工图示阶梯轴。 分析：粗加工余量为9.4mm，精加工余量(X、Z向)为单边 0.3mm，为此粗加工分3次切削，加工余量依次为4mm、4mm和1.4mm，直径的变化是464240.6；使用1#粗车刀和2#精车刀车削该零件。,编程如下： O0001 G28 T0101 M03 S600 G00 X55 Z3 G80 X46 Z-44.7 F60 G80 X42 Z-44.7 X40.6 G28,T0202 M03 S800 G00 X40 Z3 G01 Z-
4、45 X52 G28 M05 M30,（2）螺纹切削循环G92 G92指令可以完成圆柱螺纹和圆锥螺纹的循环切削。下面介绍直螺纹切削循环指令的使用。 格式： G92 X（U）_Z（W）_R_F_；,说明：各项含义： X、Z：为绝对值编程时，螺纹终点C在工件坐标系下的坐标； U、W：为增量值编程时，螺纹终点C相对于循环起点A的有向距离，其符号由轨迹1 和 2的方向确定；,R：圆锥螺纹切削起点处的X坐标减其终点处的X坐标之值的1/2，即该值为半径量；R的方向规定为，当切削起点处的半径小于终点处的半径，R取负值。 F：螺纹导程； 该指令执行图所示 ABCDA 的轨迹动作。,注意： 螺纹切削循环G92与G32螺纹切削一样，在进给保持状态下，该循环在完成全部动作之后才停止运动。,例9如图5-13所示，用G92指令编程，毛坯外形已加工完成。 通过分析例9，比较G92与G32的区别及联系。 课堂练习编程： 如图所示零件，用G90和G92指令编程。,小结： 1圆柱面内（外）径切削循环G90 2螺纹切削循环G92,
