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1、共 9 页热电厂锅炉车间制粉系统闪爆应急预案1 总则应急小组组织有序，职责分工明确，指挥得当，员工沉着冷静应对，处理步骤准确、到位，保证将损失降低到最低程度。1.1 编制目的 为保障员工的健康与安全，维护正常的生产秩序，保护环境、减少设备损失，确保制粉系统闪爆时及时应对，对锅炉车间及整个电厂的影响降低至最低，故编制此应急预案。1.2 编制依据热电厂应急管理规定依据电厂生产总流程，保证总流程生产正常，根据锅炉车间事故安全预案及生产操作规程编制此案。1.3 应急工作原则1.3.1 以人为本，关爱生命。抢救员工生命为第一位，做到先抢救人员、保护环境，后抢救生产设施；同时疏散无关人员，最大限度减少人员
2、伤亡；所有应急人员应在保证自身安全的前提下处理事故。1.3.1 统一指挥，分级负责。所有应急人员必须服从统一指挥，各守其职，各尽其力，充分发挥各班组应急作用，采取有效措施，快速控制事态，将人员伤害和财产损失降到最低。1.3.3 “谁主管、谁负责”原则：安全生产一把手亲自抓、主管领导具体抓、其它领导各自负责本职范围内的安全工作，事故责任接所属工作范围而定。1.3.4 “管生产必须管安全”原则：逐级生产管理者，分别在自己岗位职责范围内对安全均负有“第一责任人”的职责，在计划、布置、检查、总结、评比每项生产工作的同时均要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。1.3.5 “四不放过”原则：事故原因分析
3、不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者未受到处理不放过。1.4 危险性分析 1.4.1 生产经营单位概况热电厂锅炉车间现有高温高压锅炉六台，每台锅炉配备两套中间储仓式制粉系统。其工艺流程如下，原煤仓中的煤通过给煤机送入磨煤机，在磨煤机中对煤进行干燥（利用空气预热器引来的热空气或从尾部烟道抽出的烟气进行干燥）和磨碎，磨成的煤粉进入粗粉分离器，经分离器分离后合格的煤粉再进入细粉分离器，不合格的煤粉则通过回粉管回到磨煤机内继续磨制。合格的煤粉经细粉分离器分离后进入粉仓，乏气由排粉机经三次风管送入炉膛燃烧。煤粉经给粉机由一次风送往炉膛燃烧。1.4.2 危险源与风
4、险分析1.4.2.1 危险源l 制粉系统内积煤或积粉。l 磨煤机出口温度过高。l 磨煤机断煤时间过长。l 煤粉过细，水分过少。l 粉仓严重漏风。l 高挥发份的煤粉在粉仓内存积过久。l 煤中含有油质或雷管、导火索等。l 有外来火源。l 满磨处理不当。1.4.2.2 危险源风险分析造成磨煤机出口和整个系统负压晃动。磨煤机出口温度不正常升高，爆破有响声，防爆门鼓起或破裂。系统负压变小或变正，不严密处向外喷粉，排粉机电流急剧晃动，爆破严重时，防爆门破裂。炉膛负压变正，火焰发暗，严重时可能灭火。造成火灾，厂房损坏人员伤亡。严重危及热电厂安全生产及公司用电用汽安全。2 应急准备2.1 应急组织热电厂锅炉车
5、间应急救援组织包括车间领导应急小组及各班组应急小组。1#、2#主控室为车间应急指挥小组办公点，负责处理车间应急指挥小组的日常工作2.2 应急组织职责组 长：负责锅炉车间总体事故应急指挥协调。组 员：2.3 应急保障2.3.1应急通讯工具保持畅通，应急车辆齐备，应急疏散通道畅通，应急人员及时到达指定区域，警戒绳、牌齐备。2.3.1所有干部、班长至现场待命，所有干部、值班员将对讲机，巡检工具准备齐全。2.3.3值班人员操作时必须进行二次确认，以保证操作无误2.3.4未顶岗人员不得单独操作 2.3.5 车间干部必须在现场指导应急处理工作2.3.6因现场操作较多，无法监测到现场数据，值班人员不足时车间
6、干部应进行操作2.4 应急培训2.4.1利用车间技术课进行应急培训2.4.2按全年车间应急计划每月车间安排一次应急演练2.5 预案演练2.5.1锅炉制粉系统闪爆处理3应急响应3.1 应急程序3.1.1 启动声光报警系统。3.1.2确认运行中的制粉系统爆破3.1.3立即拉掉排粉机，紧急停止制粉粉系统，汇报值长。3.1.4关闭排粉机入口门。3.1.5关闭热风门、冷风门。3.1.6关闭制粉系统隔离门，热风隔离门。3.1.7关闭排粉机出口门，将制粉系统与锅炉隔离。3.1.8确认现场有无人员及人员受伤情况，如需要及时拨打急救电话120。3.1.9联系相关事故应急人员处理后续情况。3.1.10所有缺陷处理
7、正常后可启动排粉机，进行长时间通风，恢复制粉系统运行，投入制粉联锁。3.2 应急过程的基本要求3.2.1干部、班长指挥得当，不得强令员工进行不安全操作3.2.2值班员操作必须按照操作规程及应急预案措施精心操作3.3 应急信息传递、记录3.3.1值班员在操作过程中必须带对讲机、应急手电3.3.1干部指挥现场必须24小时开机，随时待命3.3.3操作完毕后必须将全部操作过程详细记录4现场恢复4.1 应急解除4.1.1 确认事故锅炉汽水系统已与汽水母管系统隔离，燃料系统已可靠中断，锅炉汽压已降至0，现场火险已全部消除，受损设备已可靠隔离，没有倒塌断裂等危险，残余工质不会喷出伤人时，方可由应急指挥小组组
8、长宣布应急状态解除。4.1.2 现场应急状态解除后，由灾害受损鉴定组组织调查事故损失情况、由事故救灾抢修施工组组织现场的抢修施工，由生产恢复组组织开工恢复工作。4.1.3 应急状态解除后，由事故伤亡人员抢救及善后处理组继续组织开展受难者安置和职工情绪安抚工作。4.2 应急评价4.2.1 应急行动结束后，由锅炉车间对应急行动过程进行综合评价，整理应急记录（包括笔录、摄像、照相及其它文字资料），写出应急总结报告，应急总结报告主要内容包括：事件发生时间、事件过程描述、动用的救助力量、参加的救助人员、求救情况、伤亡情况、应急行动中暴露出问题和改进措施等。4.2.2 应急过程中出现的问题，由生产调度科组织、安全环保科配合制定纠正和预防措施并监督实施，根据应急总结情况决定是否对应急预案进行修订。4.2.3 事故调查、处理执行热电厂事故管理规定及公司事故、事件管理规定。5 附则51 应急联系电话（见附件1）52 应急演练记录（见附件2）53 应急处理预案演练规定（见附件3）4
