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1、 PET-1000型(处理量1吨/小时)(长丝级瓶片出口型完善配置)塑料瓶清洗设备技术资料 浙江泓盛环保科技股份有限公司 地 址：浙江台州滨海工业园区联系人：肖先生15857012567 15958351780 邮 箱： QQ：137915472 MSN： Skype:chinajiqi:目 录l 技术部分 一、 概述 二、 工艺流程 三、 清洗设备总装配图四、 生产线清洗每吨PET瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算（仅供参考）五、生产线人员配置（按每日2班运转制计算）六、电控部分l 商务部分 一、 设备清单二、 设备生产周期三、 付款方式 四、 交货方式和地点五、 包装及运输方式六、 设备安装
2、期限七、 设备调试期限八、 验收标准九、 技术文件的交付十、 生产线主设备供货范围界限十一、技术文件及服务l 合同部分l 技术部分一、 概述 本生产线适用PET瓶片的清洗生产，主要运用于PET瓶的回收破碎清洗和脱水干燥等，每天处理量20-25吨。二、工艺流程介绍（详见工艺流程图）1. 投料及洗瓶工段：瓶砖输送到清洗车间后，由铲车铲送到输送机上，操作工剪断瓶砖的包扎铁丝，并已散开的PET瓶由输送机输送进入清洗机。PET瓶按要求进行清洗，可将PET瓶中的泥沙、杂质等清洗干净，还可去除纸标签和部分PE、PVC标签；更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，PVC瓶颜色变乳
3、白朦胧色或淡黄色。）十分方便后续挑选。2. 缓冲暂存：经洗瓶机清洗的PET瓶进入缓冲仓暂存滤水；3. 人工筛选工段：瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、异色瓶类、标签和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段；4. PET瓶破碎工段：专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,工作稳定,耗能低,震动噪音低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时，湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑，延长刀具使用寿命；5. 浮洗工段：瓶体粉碎时，还有少量的瓶盖、瓶圈一起粉碎的, 瓶盖、瓶圈的制造原料是PP或HDPE，必须排除。粉
4、碎后混合的碎片,利用不同塑料间比重的差异(1.3/0.8),以比重为1的水为介质, 在浮洗机的分离浮洗等作用下，可将PET瓶片沉淀, 并将瓶盖瓶圈碎片上浮分离排除,使PET碎片达到再净化的效果。6. 热洗、摩擦和漂洗等工段：本工段在于使PET瓶片的最终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力,化学力及热力,经过热洗机的加热加药的热洗、经过高速摩擦机的摩擦和经过漂洗机加清水对瓶片的漂洗，可以完全去除瓶片中的杂质、胶水、药水和其他杂质等，使PET瓶片的总杂质含量降低到100ppm的范围，清洗生产出高质量的PET瓶片，该瓶片可以混合在原生料中，用来生产长纤等化纤产品；7. 脱水和成品包装工段：本工段是最
5、后将清洗干净的PET瓶片，经过脱水机脱水干燥，并将瓶片进行包装出厂。8. 洗涤水循环处理系统： 本系统包括洗涤单元的洗涤水循环和热洗单元的洗涤水循环。洗剂在封闭循环系统中运作,系统配置过滤设施和输送设备,维持洗剂的净度，适时适量添加药水，以维持清洗剂浓度,保证洗涤的效果。洗涤单元的清洗用水为阶段的重复使用,可使水量耗用降至最经济的程度。9. 电控系统： 本系统是控制洗瓶设备按照使用要求和洗瓶工艺进行运转的系统，根据要求，电控系统可将设备实行自动和手动控制等，并对安全生产进行控制。三、清洗设备总装配图（PET-1500型塑料瓶清洗设备总装配图） 四、生产需求和吨瓶片水汽电及辅助材料的消耗估算1、
6、生产需求项目内容参数备注厂房生产面积1200 M2总面积根据规划设计净高度7 M动力设备安装动力260KW公用动力30 KW压缩空气压缩空气 (建议使用15KW的空气压缩机)供水PH 值7碳酸钙硬度60 ppm 总硬度160 ppm锅炉压力4 Bar产能2 吨/小时2、单耗规格：（以生产每吨PET瓶片为基础）项目参数參考经验金額(人民币)水 量 4 M340元/吨电 力70 90 kW蒸 汽400 500 kg50元/吨清洗藥劑依瓶種有不同配比60元/吨包装费二手太空袋40元/吨* 以上单耗为参考数值，实际值仍须根据当地气候、保温状况以及现地操作而定。五、生产线人员配置（每班）岗位人数工厂经理
7、1质检1机修1投料与收料3瓶体筛选平台5 6* 人员数量须根据瓶料质量与杂质含量而定。六、电控部分 1、洗瓶机控制部分 控制洗瓶机的进料、洗瓶机的运转和洗瓶机清洗液的进入和排放，清洗液的进入和排放由PLC程序自动控制；2、挑选平台控制部分 通过变频控制，主要控制进入筛选输送带的PET瓶的进入输送量，确保挑选岗位的员工效率最佳。3、总控制部分 洗瓶线的总控制，主要控制粉碎、浮洗、热洗、摩擦、漂洗和脱水干燥等，其中，热洗有变频控制，根据PET瓶片的干净和质量需求，控制热洗时间和产量大小，确保热洗效果。l 商务部分一、 机器配置设备清单序号规格代号名称数量动力（kW）外形尺寸L*W*H（MM）备 注
8、A原料输送和整瓶清洗单元1DS-1000带式输送机134500*1200*800输送瓶子 重型 带护板2 入料溜槽1 3 输送机支架2 4DS-1000带式输送机1314800*1200*600输送瓶子 重型 带护板5 输送机支架3 6 出料溜槽1 7XD-2500整瓶清洗机1378500*3000*4600瓶子清洗 PLC电脑自动控制8 进料溜槽1 9 出料溜槽1 10LSS400双螺旋输送机167900*920*650输送瓶子 双螺旋 超大输送空间11 进料溜槽1 12 输送机支架4 13 缓冲仓1 暂存瓶子14LSS400双螺旋输送机167900*920*650输送瓶子 双螺旋 超大输送
9、空间15 出料溜槽1 B瓶体筛选单元01DS-1000筛选带式输送机1310000*1200*830筛选瓶子垃圾等 白色PVC输送带2挑选平台10需方自制,供方提供图纸3挑选溜槽402500*1800*16004出料溜槽10C湿式粉碎单元01SF-700*1000粉碎机21102*1800*1500*3200破碎瓶子2 粉碎机站台1 3 粉碎机入料溜槽1 4LS-300螺旋输送机134200*450*420输送瓶片5LS-300螺旋输送机134500*320*500输送瓶片6 输送机支架2 E浮洗热洗漂洗单元01FC-1200浮洗机1165000*1200*1600浮除PEPP瓶盖和其他悬浮物
10、2LS-300浮洗机出料绞龙2 65000*2500*800 3RX-1500热洗机2151700*1700*3400加药加热清洗瓶片4药剂循环系统24000*1000*500热洗机药剂循环处理使用5 热洗机站台16LS-300热洗机螺旋输送机265000*375*520输送瓶片7 输送机支架1 8TS-600摩擦机118.52500*1500*1800搓擦瓶片去除胶粘物 筛网不锈钢9 滤渣槽1沉淀过滤屑渣风管及杀克龙不锈钢10PX-1500漂洗机17.54000*1000*500漂除悬浮物 净化瓶片11 漂洗机站台112漂洗机渣槽1沉淀过滤屑渣13LS-300漂洗机螺旋输送机135000*3
11、75*520输送瓶片14 输送机支架1 F脱水干燥及包装单元01TS-600卧式脱水机118.52500*1500*1800瓶片脱水干燥 筛网不锈钢2滤渣槽10沉淀过滤屑渣3风管10不锈钢4LC-1300成品储桶101500*1500*3500暂存瓶片 不锈钢G洗涤机水系统1 洗剂水桶1 2600*2600*5000 2IRG150-125B药剂供应泵17.51600*700*7503WQ150-120-7.5洗涤水供应泵27.5900*900*8004WZ80-20-5.5药剂循环泵15.5800*600*300 5 过滤筛框3 3*1200*1200*1200过滤屑渣6支架、溜槽和联结件1H电控柜13*1200*800*1800含PLC控制变频控制粉碎机控制控制柜二、设备生产周期定金到帐之日起60天三、 付款方式预付合同总额30%定金。发货前付合同总额65%，三包期结束付余款5%。四、交货方式和地点 需方自提，地点：供方厂五、 包装及运输方式电控柜五金件用木箱包装。 六、 设备安装期限安装时间15-20天。同时，根据需方需要，供方负责安装，安装费另计算，或需方安装（供方派工程师免费指导安装，需方承担差旅费和食宿费）。七、 设备调试期限7天 八、 验收标准1）、验收基础（a）、原料应符合设备供方要求
