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1、重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）校 验 规 程张家口卷烟厂有限责任公司设备管理部计量室目 录1. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）分类2. 设备管理部计量室职责3. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）检定、校准要求4. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）的抽检5. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）的日常管理6. 无国家检定规程的在线检测设备的校验规程6.1 核子秤（光秤）校验规程6.2 质量（电磁）流量计校验规程6.3 料罐电子秤校验规程6.4 温度检测仪校验规程6.5 水分仪动态校验规程7. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测
2、设备（装置）的技术数据分析附表1. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）分类根据不同的鉴定、校准要求，将重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）划分为三类：类别名称备注类综合测试台需委托郑州烟草研究院或张家口市计量所进行定期检定电子天平加料回潮及叶丝干燥工序压力表类核子秤（X光秤）由公司自行校准水分仪流量计料罐式电子秤类二车间（卷包车间）、三车间（综合车间）卷包设备部分质量检测装置由使用部门进行点检重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）的详细信息参考重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）台帐（附表1）。2. 设备管理部计量室职责2.1 负责编制本方案所列各类重点
3、工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）的周期检定/校准计划及管理规定；2.2 负责编制无国家检定规程的在线检测设备的校准规程；2.3 负责类计量器具及质量检测设备（装置）外委周期检定的联系协调及组织实施工作；2.4 负责统筹、组织类计量器具及质量检测设备（装置）的周期校准，同时，根据工艺质量部的验证结果，对偏离校准状态的类计量器具及质量检测设备（装置），进行重新校准；2.5 负责组织对、类计量器具及质量检测设备（装置）进行周期抽检；2.6根据生产需要（工艺测试、中试及钻石品牌重点规格产品等），负责组织使用部门对类计量器具及质量检测设备（装置）进行校准周期内临时校准。3. 重点工艺质量环节在
4、线计量器具及检测设备（装置）的检定、校准要求3.1 设备管理部计量室在每年年底根据重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）检定、校准及点检要求（附表2）按月制定下一年度的校准计划重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）校验计划单（附表3），并下发到使用部门。3.2 根据校准计划，设备管理部计量室对需外委检定的类计量器具及质量检测设备（装置）联系送外检定。3.3 类计量器具及质量检测设备（装置），由设备管理部计量室按照校验规程组织周期校准。3.4 根据重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）抽检记录(附表4)结果,或使用部门上报的重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）失
5、校通知单(附表5)，对失准设备计量室组织进行重新检定，检定周期则重新计算。3.5对于已到检定/校准周期，但由于不能停产需要延期检定的计量器具及质量检测设备（装置），由使用部门向计量室提出书面申请，经设备管理部领导审批认可后，可延期检定。同时使用部门及计量室相关管理人员要随时检查其运行情况，如发现异常立即停用该设备并及时报告设备管理部及工艺质量部，应立即对其进行检定、校准。3.6 类计量器具及质量检测设备（装置）具体检定、校准要求如下类别要求核子秤1、 重点工位秤要求按周期每通道进行实物校验，次重点工位秤要求按周期选任意通道进行实物校验，预留工位秤和预留通道（暂时）不进行校验。2、 次重点工位秤
6、其它通道的校验根据实际情况进行参数调整。3、 叶线要求按批次校验，梗线要求按通道校验。4. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）的抽检4.1 在类、类计量器具及质量检测设备（装置）的每一个检定、校准周期内，由设备管理部计量室组织，并每月按照各类设备总数的10%进行抽检。4.2 需要抽检验证的卷包设备在线检测装置（类）见附表6。4.3 抽检内容包括：计量器具是否在有效检定期内，粘贴状态标识是否符合规定，使用环境是否符合工艺技术指标，示值是否达到标准规定要求等。抽检后填写重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）抽检记录(附表4)，并经计量室和工艺质量部相关人员签字确认。4.4 抽检
7、不合格的计量器具应立即通知停止使用，并组织相关人员进行重新校验。5. 重点工艺质量环节在线计量器具及检测设备（装置）的日常管理类别日常维护和保养故障处理核子秤（光秤）由车间计量组人员定时定期检查:1、 在每班正式生产前，由车间当班操作工进行U0值动态校验，并在交接班本上记录。 （备注：U0校验值小数点后第三位，差值连续两次上下0.005范围内为符合生产要求）2、 车间计量组人员每天检查交接班本记录的U0值是否稳定。3、 车间计量组人员每天对设备进行巡检。4、 检验标签是否脱落设备如有任何影响精度的器件损坏，经维修或换新后，都需报设备管理部计量室进行实物校验，达到使用标准后才可投入使用，并做好相
8、应记录。水份仪由车间计量组人员定时定期检查:1、 保持水份仪探头干净没有尘土杂物,微波水份仪微波板没有污物。2、 巡视水份仪水份波动情况,发现异常及时上报。3、 红外水份仪的红外探头不可改变高度和倾斜角度,微波水份仪的微波源应牢固,以免造成测量误差影响工艺指标。4、 检验标签是否脱落设备如有任何影响精度的器件损坏，经维修或换新后，都需报设备管理部计量室进行实物校验，达到使用标准后才可投入使用，并做好相应记录。流量计由车间计量组人员定时定期检查:1、 流量计外观清洁完好2、 流量计连接线紧固完好 3、 无新历史报警记录 4、 显示屏内容正常 5、 流量计触摸按键灵敏完好 6、 检验标签是否脱落设
9、备如有任何影响精度的故障，经维修或换新后，都需报设备管理部计量室进行实物校验，达到使用标准后才可投入使用，并做好相应记录。温度检测仪由车间计量组人员定时定期检查:1、 计量组每日巡视温度仪外观是否清洁2、 计量组每日巡视温度仪固定是否牢固3、 计量组每日巡视温度仪是否有密封不严进水和蒸汽的情况4、 检验标签是否脱落设备如有任何影响精度的故障，经维修或换新后，都需报设备管理部计量室进行实物校验，达到使用标准后才可投入使用，并做好相应记录。料罐电子秤由车间计量组人员定时定期检查:1、 每日巡视罐体是否晃动不稳。2、 每日巡视罐体卫生是否清洁干净。3、 每日巡视传感器插头是否紧固完好。4、 每日巡视
10、计量罐连零点是否发生漂移5、 检验标签是否脱落设备如有任何影响精度的故障，经维修或换新后，都需报设备管理部计量室进行实物校验，达到使用标准后才可投入使用，并做好相应记录。6. 类计量器具及质量检测设备（装置）的校验规程核子秤（X光秤）校验规程1.1 按照规定的校验周期制定校验计划。1.2 清扫设备确保没有遗留物料并记录初始U0值及K值。1.3 把秤工作状态调整到单机启动状态，进行动态U0标定，要求相邻两次U0值偏差小于5毫伏。1.4 将秤进口布带或进口喂料机提升带均匀布满物料并使定量管内物料压秤。1.5 进料过程全部采用手动，启动核子秤（X光秤），要求定量管内的物料始终保持在高低光电管之间，以
11、确保秤布带上的物料流量稳定不出现断流，要求在秤出口附近就近接料，并收集通过秤后的所有物料。1.6 当物料即将过完时，立刻停止秤进口布带或喂料机提升带的进料，以避免整批物料过完后出现零星尾料。1.7 物料过完后记录核子秤显示累计量。1.8 集中称取实物总量。（要求称重电子秤精度高于5，使用的电子秤读数精度到0.05公斤。）1.9 计算秤的实际精度1000(实物实测重量-秤累计显示重量)/实物实测重量。1.10 精度达到5时，K值保持不变，并在核子秤校验记录（附表7.1）中记录此时的U0值及K值。1.11 精度值达不到5时，通过K值进行修订，新K值原K值(实物实测重量/秤累计显示重量)。经反复标定
12、直到秤的精度绝对值达到5以内标定结束，此时的K值即为最终的标定结果。K值发生修改，记录一次修正参数，并将最终的校验结果填写在核子秤校验记录（附表7.1）中。 1.12 校验所需实物一般情况下配比秤按30-80左右备料，计量秤或控制秤按70150左右备料。1.13 如遇设备维修或更换影响计量精度的器件时校验，或工艺测试抽检时校验，其下次校验、抽检时间按最近一次检定时间向下顺延一个周期。备注：对个别通道对应的品牌，当过烟频率在一个月以上，或设备状态已变化的，需要对设备重新实物校验。质量（电磁）流量计校验规程1.1 管路预填充将现场料罐泵入约20-50公斤水,香厨操作开始以模拟正常过烟时的流量打水，
13、使流量计有读数,约半分钟后(液体充满加料管路)停止打水。静置一段时间流量计显示稳定(此时流量计读数一般为零)后，将流量计清零，此时即完成流量计的管路填充。 1.2 正式打水校验开动打水泵，将水接出。注意：打水泵停止运行后，流量计累积量不在增加，接水管内还会有水陆续留出，称重时一并算在内。1.3 流量计精度计算流量计上读出累积量,再用高分辨率的电子秤(分辨精度0.05公斤)对出水量称重后,计算出流量计精度。流量计误差公式 （实测值显示值)/实测值*1000。 误差范围 ：5。1.4 实物校验后整理数据，并将记录填写在质量（电磁）流量计校验记录（附表7.2）中。1.5 加香校验周期半年；打水、加料
14、校验周期一年。1.6 精度值达不到5通过K值进行修订，新K值原K值(实物实测重量/秤累计显示重量).1.7 精度超过5的更换流量计。1.8 不能打水的泵用香精香料校验。料罐电子秤校验规程1.1 料罐式电子秤量程校验周期是每半年一次。1.2 按要求清空所校验的罐体并将罐体清洗干净具体要求罐内无遗留物料和料液、罐壁无冷凝水集结，罐体表面清洁无粘连料液。1.3 确保所校验的罐体与相连的软连接及管道连接处与正常悬浮状态，手动摇晃罐体应活动自如，且关闭所有手动阀自动阀。1.4 首先对料罐式电子秤的传感器的变送器进行线性标定1.5 打开计算机张家口卷烟厂糖香料厨房及加香加料监控系统画面，点击秤组标定1或秤组标定2按钮，打开标定画面；选择所要标定的罐体。1.6 在数字区输入0，再按标定按钮，几秒钟后罐体重量就会变成0。1.7 在罐体上施加已知标准重量的砝码后（大于满量程的20%），点击秤组标定1或秤组标定2按钮画面中的从站地址按钮，在数字区输入已知重量的砝码的数值，再按标定按钮，几秒钟后罐体重量就会变成输入的已知重量，这样传感器的线性就标定好了。1.8 如果使用后零点偏移了，可按步骤5、6进行零点标定，其线性不变。1.9 然后进行料罐式电子秤的零点校验1.9.1将IND110面板上的拨动按钮1拨至“ON”位置，此时面板上指示灯“POWER”亮、“L
