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1、水轮机设计规范篇一：水轮机设计依据标准篇二：水轮机技术要求临沧供电有限责任公司20XX年发电站大修物资采购技术文件为确保临沧供电有限责任公司所定购的水轮机备品备件的技术、质量要求，保证其加工工艺水平要求，明确需供双方在采购过程中的技术责任和义务，根据 GB/T15468-95水轮机基本技术条件 、 GB/T10969-96水轮机通流部件技术条件 、 GB8564-88水轮发电机组安装验收技术规范JB/T8660-1997水轮机组包装、运输保管规程（ 在上述标准中,优先采用国家标准,当没有国家标准时依次采用水利部、机械部标准,选用有标准应采用最新版本）等有关法律、法规规定。一.河底岗一级站:项目
2、概况：20XX年初河底岗一级电站的#1、#3经后拆式改造后运行性能稳定，但改造后的导叶为双支点，在检修更换导叶、顶盖、底环时，双支点后拆式在配合顶盖和底环时要求十分严格，如单一购买顶盖和底环存在配合尺寸误差太大，导致顶盖、底环无法安装的情况，双支点后拆式必须顶盖和底环一起购买一起镗孔才能配合安装。#2水轮机在20XX年初未进行后拆式改造，导叶为单支点，致使河底岗一级站3台机组的顶盖、底环、导叶无法互换，经过运行及检修经验总结，后拆式单支点导叶在检修拆卸时较为方便，运行稳定，综合三台机组存在的情况，20XX年准备将河底岗一级站2#机组改造为单支点后拆式，经过改造将缩短设备检修时间及备品备件的互换
3、性，改造只需购买材料即可进行，无需单独支付改造费用。1.转轮（图号1S1170 该图号为未改造前的）1）.规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.材料要求：（1）转轮采用铸焊结构,应具有足够的强度和钢度. 转轮应采用抗空蚀性、抗磨性和焊接性能优良的材料。（2）水轮机转轮叶片采用不锈1Cr13MO材料、上冠、下环采用不锈钢1Cr13MO材料。（3）焊接材料采用不锈钢焊条. 转轮表面粗糙度和流道尺寸应符合GB/T10969-96水轮机通流部件技术条件的要求,过流表面应呈流线型,无裂纹或凹凸不平等缺陷。3）.技术要求：（1）焊装时叶片必须称重，最重最轻与理论重量相差不得超过50克
4、，按相同重量叶片对称放置。（2）焊接时：叶片与上冠、下环结合处焊缝应打磨光滑，并圆滑过渡。 不允许有裂纹和夹渣缺陷，并保持最小变形。（3）焊后进行退火处理，消除应力。（4）全部精加工后进行静平衡试验。（5）按中小型水轮机质量分等规定检查。（6）必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。2.底环（后拆式）（图号1S1325该图号为未改造前的）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.材料要求：（1）底环采用铸造结构,应具有足够的强度和钢度。底环应采用抗空蚀性、抗磨性和铸造性能优良的材料。（2）水轮机底环采用ZG230-450（Q）材料、抗磨圈、抗磨板采用10mm不锈钢
5、1Cr13Ni4CuMO材料。3）.技术要求：（1）铸件应作消除内应力的退火处理。（2）必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。3.导叶（后拆式单支点）（图号3S1326 该图号为未改造前的）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2).材料要求：（1）导叶采用铸造结构,应具有足够的强度和钢度。导叶应采用抗空蚀性、抗磨性和铸造性能优良的材料。（2）水轮机导叶采用不锈钢1Cr13MO材料。2#机导叶为单支点。3）.技术要求：（1）铸件毛坯应作消除内应力处理。（2）必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。4.拐臂（图号4S1927 该图号为未改造前的）1).规格型号
6、：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.技术要求必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。5.连板（图号4S1928）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.材料要求：水轮机连板采用Q235A材料。3）.技术要求：（1）板周围要求打磨光滑。（2）要求自动氧割下料。（3）必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。6.连杆销（图号5S1612）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.材料要求：水轮机连杆销采用钢45材料。3）.技术要求必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。7.顶盖（后拆式）（无图号该图号为未改造前的）1
7、).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.材料要求：顶盖采用铸造结构,应具有足够的强度和钢度。顶盖应采用抗空蚀性、抗磨性和铸造性能优良的材料。水轮机顶盖采用ZG230-450（Q）材料、抗磨圈、抗磨板采用10mm不锈钢1Cr13Ni4CuMO材料。包括上、下铜套.3）.技术要求：（1）铸件应符合GB11352-89标准。（2）加工完毕后打好坐标印记。（3）必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。8.直锥连接管（图号2S1225）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：满足图纸要求。2）.材料要求：（1）水轮机直锥连接管采用Q235A可焊性好的钢板滚压拼焊而成。
8、（2）直锥连接管表面粗糙度和流道尺寸应符合GB/T10969-96水轮机通流部件技术条件的要求,过流表面应呈流线型,无裂纹或凹凸不平等缺陷。3）.技术要求必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。9.主轴密封（无图号）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：厂家按照同型号机组加工。2).技术要求：必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。10.#1、#2、#3轴承座导轴瓦（无图号）1).规格型号：HL160-WJ-60。尺寸：厂家按照同型号机组加工。2).技术要求：必须有出产合格证书，有关试验记录，技术参数等。一套为重新加工瓦座并浇铸合金材料，另外两套为用旧瓦座浇铸合金材料。10
9、.资料交付:供方应向需方提供如下资料，随机发运：1.装箱单2.产品出产合格证书，相关机构出具的材质证明及有关试验记录，技术参数等。11.现场技术服务:供方技术人员应在需方安装期间，到现场进行技术服务，其内容包括：1.指导水轮机备品备件的安装、验收。2.协助水轮机备品备件的实验、调试工作。12.试验及验收:1.需方有权对水轮机备品备件生产中材料使用及制造过程工艺进行监督，进行中间验收和出厂验收。2.产品应认真履行出厂试验，并交付试验报告及产品出产合格证。13.保质期:水轮机备品备件为安装、调试、现场验收正常使用后6个月，在保证期内如发生因备品备件本身的技术质量、加工工艺水平等原因造成的损坏，供方
10、应立即无偿更换新设备。转轮技术要求1. 叶片与上冠、下环焊接不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝强度应保证不低于10Pa（42kg/cm）由于叶片形状和厚度不一致，焊缝可由大到小的圆滑过渡变化，但最小焊缝处要保证能打磨出R6的要求，全部焊完后进行退火2篇三：水轮发电机组安装技术规范水轮发电机组安装技术规范1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a) 单机容量为15MW及以上；b) 冲击式水轮机，转轮名义直径及以上；c) 混流式水轮机，转轮名义直径及以上；d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径及以上。单机容
11、量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c）、d）项规定的机组可参照执行。本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB /T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 同步电机励磁系统 大中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB 11120 L-TSA汽轮机油GB/T 1
12、1345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、
13、运输和保管规范3 总则 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。制造厂有特殊要求的，应按制造厂有关技术文件的要求进行。凡本规范和制造厂技术文件均未涉及者，应拟定补充规定。当制造厂的技术要求与本规范有矛盾时，一般按制造厂要求进行或与制造厂协商解决。 发电机组及其附属设备的安装工程，除应执行本标准外，还应遵守国家及有关部门颁发的现行安全防护、环境保护、消防等规程的有关要求。 水轮发电机组设备，应符合国家现行的技术标准和订货合同规定。设备到达接受地点后，安装单位可应业主要求，参与设备开箱、清点，检查设备供货清单及随机装箱单，并按JB/T 8660执
14、行。以下文件，应同时作为机组及其辅属设备安装及质量验收的重要依据：a) 设备的安装、运行及维护说明书和技术文件；b) 全部随机图纸资料 ；c) 设备出厂合格证，检查、试验记录；d) 主要零部件材料的材质性能证明。 机组安装前应认真阅读并熟悉制造厂的设计图纸、出厂检验记录和有关技术文件，并作出符合施工实际及合理的施工组织设计。 机组安装前，应阅读与安装有关的土建设计图纸，并参与对交付安装的土建部位验收。对有缺陷的部位应处理后才能安装。 水轮发电机组安装所用的全部材料，应符合设计要求。对主要材料，必须有检验和出厂合格证明书。 安装场地应统一规划。并应符合下列要求：a) 安装场地应能防风、防雨、防尘。机组安装应在本机组段和相邻的机组段厂房屋顶封闭完成后进行；b) 安装场地的温度一般不低于5?C，空气相对湿度不高于85；对温度、湿度和其它特殊条件有要求的设备、部件的安装按设计规定执行；c) 施工现场应有足够的照明；d) 施工现场必须具有符合要求的施工安全防护设施。放置易燃、易爆物品的场所，必须有相应的安全规定；e) 应文明生产，安装设备、工器具和施工材料堆
