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1、感应电炉计算机监视系统说明书二五年十二月二十三日文档由本人精心搜集和整理，喜欢大家用得上，非常感谢你的浏览与下载。凡本厂职工应热爱电厂、热爱岗位、热爱本职工作，发扬“团结务实、争创一流，立足岗位，爱厂敬业，尽职尽责，不断提高工作质量和工作效率，圆满完成各项生产和工作任务，为华能的建设和发展作出贡献2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正目录1注意事项32系统进入与退出43系统说明43.1结构介绍43.2功能说明73.3界面介绍84操作说明94.1主界面94.2熔化炉子界面104.3保温炉子界面134.4冷却水监视子界面144.5数据总报子界面15
2、4.6实时报警子界面164.7历史报警子界面164.8内存监视子界面174.9人员管理子界面184.10熔沟腐蚀图监视子界面194.11其它功能操作205系统维护201 注意事项本系统操作使用说明书由-负责设计提供，仅适用于-有限责任公司使用的感应炉计算机控制系统。该系统的电源系统共分为交流220V、DC24V以及信号通讯内部规定电压等形式，因此形成的外部物理连接也分为几种规格形式。通讯电缆、信号电缆一般为屏蔽电缆，不可使用其它形式的电缆替代。必须保证系统所有接地安全可靠。计算机人机界面的交互不得使用尖锐或粗糙利器进行操作，正确使用时也不得粗鲁触摸或强烈敲打等。监视系统内设定参数设定经过调试运
3、行交付使用后，严禁随意更改，否则造成系统不能正常操作。除对系统软件维护外系统维护必须保证在无电情况下进行。电气使用操作人员在进行电炉操作前必须认真阅读、熟悉掌握该使用说明书相关内容，严格按照操作规程进行监视的人机交互操作。2 系统进入与退出系统电源配置一路为断路器、不间断电源、计算机及显示器，另一路为断路器、开关电源、变送器及通讯单元。系统进入首先合供电断路器，此时变送器和通讯单元开始工作，再按下不间断电源的开关，不间断电源开始工作，电源指示灯绿色亮，然后再打开计算机及显示器电源开关，系统自动进入全面工作监控状态。系统退出首先退出监控系统，关闭计算机以及显示器电源，再关闭不间断电源开关，最后断
4、开断路器。3 系统说明该计算机监视系统（以下简称该系统或该监控系统）主要完成对两套感应炉系统的运行在线实时监视。该系统仅适用于奥托（中山）铜业有限公司感应电炉系统。该监控系统由西安华阳电热设备有限公司利用组态王二次开发而成。该监控系统组态基于组态王6.51、操作平台基于WIN XP、数据库基于WIN ACCESS 2003、数据库访问基于SQL。3.1 结构介绍计算机作为集中监视中心，数据通讯中心，也是数据处理中心，通过网路适配器，所有的网络数据最终汇集到计算机中，再经过内部整理、运算处理，由组态界面显示用于人机交互。监视网络可以分为三个通讯子网，三个通讯子网都以RS485通讯协议为基本访问协
5、议。第一个子网由远程数据采集模块组成，共三个模块，每个模块具有共8路的模拟量输入采集通道，对电炉的电压、电流、功率因数变送数据进行数据采集。第二个子网由温控单元组成，共三块温度控制仪表，对电炉铜液温度进行数据采集。第三个子网由可编程控制器组成，共三套CPU单元，对电炉系统的基本控制以及状态进行检测和采集。完成以上监视功能，需要计算机设备、数据采集、数据变送、数据通讯、监视软件、数据库系统、操作平台软件等系统设备。系统网络结构图如下所示。计算机监视系统网络结构图3.2 功能说明该系统主要包括以下监视功能。数据变送功能。对于直接采集的电压、电流、功率因数电参数进行标准化电信号变送功能。电参数监视功
6、能。对系统和感应体的电压、电流、功率因数、有功功率、熔沟电阻、熔沟电抗等电参数数据进行实时采集、监视、趋势变化、数据运算、存储、查询等。温度参数监视。对感应炉内的铜液进行实时数据采集、趋势变化、存储等。状态监视。上位机通过可编程控制器对电炉系统的数字量输入、开关量控制等信号进行监视人机监视内容如下：1) 主回路控制方式、通断状态、三相电流；2) 感应体的运行电参数：电压、电流、功率因数、有功功率；3) 炉温控制方式、实时温度；4) 水系统温度、压力、流量状态；5) 熔沟腐蚀趋势电特性；6) 登录用户、权限管理；7) 电参数实时曲线、历史曲线；8) 系统实时报警、历史报警；9) 数据库管理、数据
7、采集、查询、打印等。3.3 界面介绍该套感应电炉监控系统显示区域由LOGO、标题栏、控制栏、界面显示等组成；监控界面由主界面、子界面组成；监控功能可分为电量参数分类监视窗、报警监视窗、数据报表管理监视窗、电量参数趋势监视窗、人员权限管理以及辅助工具等组成。LOGO：位于视窗的左上角，显示公司徽标；标题栏：位于视窗的最上面，显示监控系统项目或工程对象名称；控制栏：位于视窗的左侧，用于切换主界面和子界面以及辅助工具的控制；界面显示区域：位于视窗的右下角，用于监控系统各个界面显示。显示当前登录系统的人员及权限使用计算器进入内存监视子界面进入熔沟腐蚀监视子界面进入历史报警子界面退出监控系统进入实时报警
8、子界面进入电炉系统总报子界面进入水系统监控子界面进入保温炉监控子界面进入熔化炉监控子界面进入用户管理子界面进入温度设定子界面返回系统文件管理进入监控系统主界面更改登录人员的密码更改登录用户4 操作说明界面中会显示灰色按钮，对某些用户不起作用，这是因为当前用户没有达到系统允许的权限，系统不允许该用户对该操作进行响应。当操作用户需要离开时，确认是否下线或需要更换用户名重新登陆，以保证系统的可靠操作和安全性。4.1 主界面主界面主要监视熔化炉1号感应体、2号感应体及保温炉感应体的运行过程电气参数和温度参数，以及部分参数的变化趋势。电炉监视内容数据显示有低功率挡位选择、低功率电压显示、高功率挡位选择、
9、高功率电压显示、控制方式显示、感应体功率因数显示、感应体电压电流显示、感应体功率显示、补偿后电流显示、三相平衡电流显示、铜液设定温度显示、铜液实时温度显示。棒图显示内容有补前、补后、功率、平衡电流显示。实时趋势显示内容有补前、补后、功率、功率因数。电炉系统的实时报警内容。主界面仅提供对该套系统关键运行参数的监视功能。4.2 熔化炉子界面熔化炉子界面包含内容除主界面能监视的内容外，区分了1号感应体和2号感应体的电量变化趋势，还包含了温度变化趋势显示、增加了电量变化的历史趋势按钮进入、熔化炉的数据记录按钮进入。点击熔化炉电参数趋势按钮进入熔化炉电量历史趋势图监视界面。在该历史趋势界面里能够浏览熔化
10、炉1号和2号感应体电压、电流、功率随时间的变化趋势、某个时间点的准确数值、设定时间段内的平均值、最大最小值，并可以打印设定时间段的趋势图。历史数据趋势图的操作参考组态王操作使用说明书。点击历史数据报表按钮进入熔化炉历史数据记录管理界面。从中可以了解到当前数据存储的数据表名称，并可对数据报表内容进行存储、更新查询、删除和打印输出等操作。该数据表名称不能更改，否则造成数据存储失败。采样时间更改操作：系统默认数据采样时间间隔为30秒钟，可以根据权限进行时间间隔设定，最长设定时间间隔为1个小时3600秒。触发操作：点击记录触发，数据库根据设定时间间隔开始数据记录，再次点击记录触发，数据库停止记录。查询
11、操作：点击数据查询，系统会回弹出查询对话框，输入用户查询条件后，点击查询SQL预览，选择确定即可，然后回到数据浏览界面中，点击更新浏览按钮，更新后的数据即可按要求显示。删除操作：数据删除需要有一定的权限才能完成数据的删除，数据删除操作后，数据库中的内容将不可恢复。打印操作：点击数据打印，是将显示出来的数据进行输出打印的操作。返回操作：在数据管理界面中选择返回，则返回上一级熔化炉子界面。4.3 保温炉子界面保温炉子界面包含内容除主界面能监视的内容外，还包含了温度变化趋势显示、增加了感应体风机工作状态的监视、增加了电量变化的历史趋势按钮进入、熔化炉的数据记录按钮进入。点击保温炉电参数趋势按钮进入保
12、温炉电量历史趋势图监视界面。在该历史趋势界面里能够浏览保温炉感应体电压、电流、功率随时间的变化趋势、某个时间点的准确数值、设定时间段内的平均值、最大最小值，并可以打印设定时间段的趋势图。对历史数据趋势图的操作参考组态王操作使用说明书。点击历史数据报表按钮进入保温炉历史数据记录管理界面。从中可以了解到保温炉当前数据存储的数据表名称，并可对数据报表内容进行存储、更新查询、删除和打印输出等操作。该数据表名称不能更改，否则造成数据存储失败。采样时间更改操作：系统默认数据采样时间间隔为30秒钟，可以根据权限进行时间间隔设定，最长设定时间间隔为1个小时3600秒。触发操作：点击记录触发，数据库根据设定时间
13、间隔开始数据记录，再次点击记录触发，数据库停止记录。查询操作：点击数据查询，系统会回弹出查询对话框，输入用户查询条件后，点击查询SQL预览，选择确定即可，然后回到数据浏览界面中，点击更新浏览按钮，更新后的数据即可按要求显示。删除操作：数据删除需要有一定的权限才能完成数据的删除，数据删除操作后，数据库中的内容将不可恢复。打印操作：点击数据打印，是将显示出来的数据进行输出打印的操作。4.4 冷却水监视子界面主要监视电炉水系统的压力、流量、温度等报警信号。熔化炉感应体有水套、炉壳、法兰、水冷电缆、线圈的温度和流量信号检测，保温炉感应体有水冷电缆和线圈的温度和流量信号检测，另外还包括总进水的压力信号报
14、警监视等。4.5 数据总报子界面数据总报表数据记录包含熔化炉1号感应体、熔化炉2号感应体、保温炉感应体所有电参数数据，熔化炉铜液温度数据、保温炉铜液温度数据、数据记录的日期、时间以及操作员的记录。界面内容还包含数据报表的名称、数据记录的时间间隔以及对数据报表的管理操作。对数据报表的操作包括数据记录时间间隔的更改、数据记录的开始和停止操作、数据查询、数据记录的刷新操作、数据内容的删除操作、数据记录和打印等操作。点击数据总报表按钮进入电炉历史数据记录总报表管理界面。从中可以了解到当前数据存储的数据表名称，并可对数据报表内容进行存储、更新查询、删除和打印输出等操作。该数据表名称不能更改，否则造成数据
15、存储失败。采样时间更改操作：系统默认数据采样时间间隔为30秒钟，可以根据权限进行时间间隔设定，最长设定时间间隔为1个小时3600秒。触发操作：点击记录触发，数据库根据设定时间间隔开始数据记录，再次点击记录触发，数据库停止记录。查询操作：点击数据查询，系统会回弹出查询对话框，输入用户查询条件后，点击查询SQL预览，选择确定即可，然后回到数据浏览界面中，点击更新浏览按钮，更新后的数据即可按要求显示。删除操作：数据删除需要有一定的权限才能完成数据的删除，数据删除操作后，数据库中的内容将不可恢复。打印操作：点击数据打印，是将显示出来的数据进行输出打印的操作。4.6 实时报警子界面显示电炉系统所有的报警变量及信息，报警时每隔0.5秒对报警变量信息进行闪烁提醒，并对报警信息进行存储。存储信息包含日期、时间、操作员、报警发生时的报警信息。4.7 历史报警子界面对系统登录及电参数的报警信息进行记录显示。并可对电炉系统报警信息进行存储、删除、打印等操作。系统每隔5秒钟对报警信息进行循环扫描。存储的报警信息包含报警发
