气瓶间设计规范.doc

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1、气瓶间设计规范篇一:实验室气体、气瓶安全管理规程目 的:为加强公司气瓶、气体管理,防止潜在的危险因素意外发生,将风险降低到最低限度,特制定本管理规程。范 围:本规定对公司气瓶、气体的储存、运输、使用进行了具体规定,适用于对公司气瓶、气体的安全管理。责 任:使用部门对气瓶、气体使用情况进行管理。发生意外事故时行政办公室联络相关政府单位协助处理。气瓶、气体统一由采购部负责采购。内容:1、依据:GB7144-1999。2、名词定义:重大危险源:指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。永久气体:因其临界温度小于10,常温下呈气态,所以称为永久

2、气体,如氢、氧、氮、空气、煤气及氩、氦、氖、氪等。这类气瓶一般都以较高的压力充装气体,目的是增加气瓶的单位容积充气量,提高气瓶利用率和运输效率。常见的充装压力为15MPa,也有充装2030MPa。3、工作程序:气体的采购、接收。气体采购,采购部应联系专用运输工具和专业人员负责运输,要符合国务院颁布的危险化学品安全管理条例中的相关要求。危险气体在搬运过程中应轻装轻卸。采购回来的气瓶,应对其外观进行初步检查:气瓶标签是否完整、参数是否清晰。用肥皂水检查气瓶阀口是否有漏气情况。观察瓶体外观有缺陷、有油污、无瓶帽和防震胶圈的气瓶一律不予以接收。气瓶标识:如乙炔气瓶,白色,上书“乙炔不可近火”红色字样;

3、氮气瓶,黑色。上书“氮”淡黄色字样;氩气瓶,银灰色,上书“氩”深绿色字样;空气瓶,黑色,上书“空气”白色字样;氢气,淡绿色,上书“氢”大红字样等。如若发现气瓶颜色、字样与标签所标不符,应拒绝接收。气瓶安装加压阀时,阀口一定不可向着有人的方向,以防发生危险伤到人。气瓶、气体的使用使用气瓶、气体前。使用人员须对设备进行检查,确认是否漏气或可能漏气的因素。发现时应及时进行维护修理。填写相应检查记录。使用时,一般将减压阀出口的压力调至或以上输出。特殊情况除外。使用结束时,应先关闭总阀(左松右紧),让后再放松减压阀。并再次用肥皂水检查是否漏气,填写检查记录。气瓶、气体的日常管理和注意事项进入有气瓶使用的

4、检验室时严禁吸烟、带入火源。气瓶要垂直放置,不能倒地乱放,特别是乙炔气瓶不可卧倒使用,以防丙酮液体泄漏流出。气瓶应设有固定措施,以防止气瓶意外倾倒,伤人。气体钢瓶搬用,不得倒地滚动,不得与硬物碰撞。在进行实验之前应认真检查安全设施,胶管是否老化,气阀是否有松动现象。如发现异样,应申报维修。乙炔管阻严禁用氧气、空气吹洗。检查漏气应用肥皂水检查,所检查的漏气处应立即处理,严禁用明火找漏;如若发现气瓶泄露,应立即关闭总阀,进行通风后再申报维修。氧气和乙炔胶管不能混用,新胶管使用前应吹出内部的灰粉。气瓶、气体使用结束后,必须留余亚,若有必要上书“空瓶”字样。为保证安全,在每次开始实验之前应对使用的气瓶

5、进行检漏,实验结束关闭气瓶总阀后对气瓶再次检漏。此外还应定期每周对全部在用气瓶进行一次检漏。每次检查均应填写相应检查记录。冬季使用气瓶时,瓶阀或减压器可能出现结霜现象,用热水或蒸汽解冻,严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀也不能猛拧减压器的调节螺丝,以防气体大量冲出造成事故。在气瓶安放处附近,应设有消防栓和干粉二氧化碳灭火器。4、气瓶检漏方法操作肥皂水制备:取一定量洗衣粉到烧杯,加水搅拌溶解至易产生气泡即可。一般制备量不宜过多。用刷子沾所制肥皂水,均匀涂抹气瓶阀口,观察是否有气泡产生,并填写相应记录。检漏结束,应先用湿毛巾将气瓶阀口的肥皂水清干净,再用干毛巾将上面水渍擦干净。肥皂水若剩余较多,可留至下

6、次继续使用,其余工具清洁后,晾干放回至原位,以便下次使用。5、异常情况处理在气瓶检漏过程中发现气瓶泄漏,应立即进行室内通风换气。检查气阀是否处在关闭状态,若发现是气阀没有拧紧所致泄露,立即拧紧气阀,如有必要可申请公司维修人员再次进行检查。拧紧总阀还是有气体泄露,则立刻通知公司维修人员进行检查,若仍无法解决问题。需立刻联系相关部门,派专业技术人员进行维修。务必排除所有安全隐患,方可继续使用。篇二:气瓶设计文件鉴定内容与要求特种设备安全技术规范 TSG R1003-20XX附件1气瓶设计文件鉴定内容与要求- 1 -TSG R1003-20XX特种设备安全技术规范- 2 -特种设备安全技术规范 TS

7、G R1003-20XX附件2气瓶设计文件修改范围一、以下情况视为新设计:改变设计壁厚;改变瓶体材料牌号;改变气瓶瓶体结构、形状。二、以下情况也视为新设计:同一名义壁厚,公称工作压力的变动超过两档;同一设计(相同壁厚、相同直径、相同压力)的公称容积变动范围超过一个容积系列,对中容积及大容积系列,长度增加超过50%(12L以下为小容积系列、12100L为中容积系列、大于100L为大容积系列);改变瓶口螺纹形式,由内螺纹改为外螺纹或相反;改变端部形状;改变出口尺寸;改变无缝气瓶的制造工艺;改变阀座、塞座等开孔尺寸,由小开孔改为大开孔(此种改变应重新进行开孔补强计算);改变焊接气瓶的开孔位置;改变低

8、温气瓶的绝热材料及绝热方式;有关气瓶标准中明确规定为新设计的其他变更。- 3 -TSG R1003-20XX特种设备安全技术规范 附件3气瓶设计文件鉴定申请书- 4 -特种设备安全技术规范 TSG R1003-20XX附件4气瓶设计文件的内容一、一般设计文件的内容设计任务书至少应当包括任务、任务要求、设计依据的标准、法规和用户提供的有关标准及技术参数、产品用途及使用范围、主要技术参数、产品结构型式的概述、设计文件种类(六种)、承担单位、完成时间等。设计计算书至少应当包括设计计算的目的及依据、计算参数、设计结构(含简图)、材料的选取、热处理要求(无缝气瓶)、设计壁厚计算、刚度计算(必要时)、容积

9、计算、重量计算(无缝气瓶)、最大充装量计算(焊接气瓶)、最小爆破压力计算、开孔补强计算(焊接气瓶)、安全泄放量计算(必要时)、内胆强度计算(缠绕气瓶、低温气瓶)、缠绕层计算(缠绕气瓶)、丙酮充装量计算(乙炔瓶)、最大乙炔量计算(乙炔瓶)、有限元应力分析计算以及产品标准上要求的其他计算等。各部分计算应列出详细计算过程,对同一设计中不同规格的计算不应省略。设计说明书至少应当包括设计依据、设计参数、结构、材料的选择、设计计算说明、结构说明、阀门及安全附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等。标准化审查报告至少应当包括产品名称和用途、引用标准和规范列表、产品图样和设计文件的质量水平、标准化程度、标准化

10、审查的综合评价和结论等。使用说明书至少应当包括产品简介、设计标准、结构与性能、产品使用说明(包括气体性质、充装、运输、储存、定期检验、漆色和字样及其他需要向用户说明的内容)。设计图样至少应当包括设计总图、主要零部件图,其中应包括技术参数表、技术要求、钢印标记(含制造厂代号)等内容。技术参数表中应详列介质名称及所配阀门和安全附件。- 5 -篇三:气房消防安全管理规定气瓶的安全管理志高空调管道阀门厂文件安【20XX】007号 签发:气房消防安全管理规定气瓶的安全管理1、 各类气瓶的检验周期a、 无缝气瓶中盛装一般气体,每3年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次;盛装腐蚀性气体、潜水呼吸气体

11、经常与海水接触的气瓶,每2年检验一次。 b、 焊接气瓶中,盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次;盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。c、 液化石油气钢瓶使用未超过20年的,每5年检验一次;超过20年的,每2年检验一次(其中对无法确定制造年代的钢瓶,应按使用20年以上钢瓶对待,即每2年检验一次)。d、 溶解乙炔气瓶,每3年间修一次。附:承担气瓶定期检验的单位,应符合国家标准气瓶定期检验站技术条件的规定,并按照劳动部相关规定经资格审查,取得资格证书。从事气瓶检验工作的人员应按劳动部颁发的锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则进行资格鉴定考核,并取得气瓶检验的资格证书,使用单位应和检验单位定点挂钩,按时

12、送检。2、 气瓶使用单位的注意事项a、 为了避免气瓶在使用中发生爆炸和气体燃烧中毒事故,所有各种气瓶的使用单位。均应根据国家有关规定对气瓶使用人员进行安全教育,教育重点是学习气体和气瓶的安全技术知识,并应在技术熟练人员的监督指导下进行操作练习。经理论考试和实践操作考核合格者,发给上岗合格证方可独立进行操作。b、 使用单位应做到专瓶专用。如确因需要改装其他气瓶时,必须取得气瓶定点单位的同意,并由气瓶定检站进行改装处理,切不可擅自改变气瓶的颜色标志。c、 溶解乙炔气瓶使用单位要和乙炔气冲装单位签订供气合同,以保持溶解乙炔气瓶不流失串走。千万不要贪图便宜,造成失控,以致留下事故隐患。d、 气瓶在使用

13、中如发现附件出现故障,例如瓶阀、易熔合金塞漏气,气瓶瓶阀开关失灵等,应立即将此气瓶送到气瓶定期检验单位处理,严禁自己维修和更换附件。 e、 漆色标记脱落不易识别气体种类的气瓶,应对气瓶按原来的漆色标记重新进行涂装。但不能由气瓶使用单位自行涂装,务必送到气瓶定检单位处理。f、 使用单位要按时把气瓶送到定检单位检验。报废气瓶的破坏性处理是气瓶定检单位的职责,气瓶使用单位不得以任何理由索取,自行破坏或自行处理。g、 用气量较大的使用单位,允许将若干气瓶连接一组构成气体汇流排,并在总管上设截止总阀控制,使气体通过总减压装置从管路输送到各使用点,但不要采用高压橡胶管。h、 使用氧气性气体气瓶时,瓶底、瓶阀、减压器、工具、操作者双手、手套等不得沾染油脂,凡沾有油脂的必须脱脂干净后,方能使用。因油脂与压缩氧接触后,能产生自燃。i、 气瓶投入使用后,不得对气瓶进行火烤、挖补、焊接修理。生产四厂20XX-10-22发:公告栏抄送:生产四厂群组(邮件)志高空调生产四厂 20XX年10月22日

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