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1、模板加固施工方案篇一：说 明为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。施工准备根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。材料介绍1、模板材料模板规格9151830m
2、m、厚度16mm；木方规格4690mm；钢管规格48；方钢规格5050mm。2、紧固材料紧固材料采用12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿16PVC管，重复使用。主体模板施工工艺及操作要求一、柱模板施工1、柱模板安装柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱 模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。2、柱模加固.背楞采用48钢管，间距250mm，阳角处用4690mm木枋，背楞高度离板面或梁底100mm处。.柱箍用48钢管，间距按柱下面2/3部位500mm，柱上面 1/3部位600mm，同时保
3、证第一道与砼面距离250mm，最上一道离梁底 250mm。.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。.当600柱截面900mm时，柱中加一排12穿心螺杆（套16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。当900柱截面1200mm时，柱中加两排12穿心螺杆（套16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。当1200柱截面1400mm时，柱中加三排12穿心螺杆（或用两排14对拉螺杆），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。.当柱高5米时，柱高2/3范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹；当柱高5米时，柱全高范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹。.12穿心螺杆套16塑
4、料套管，14穿心螺杆套20塑料套管. .异形墙柱加固方法见下图。篇二：说 明为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。施工准备根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干
5、净。材料介绍1、模板材料模板规格9151830mm、厚度16mm；木方规格4690mm；钢管规格48；方钢规格5050mm。2、紧固材料紧固材料采用12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿16PVC管，重复使用。主体模板施工工艺及操作要求一、柱模板施工1、柱模板安装柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱 模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。2、柱模加固.背楞采用48钢管，间距250mm，阳角处用4690mm木枋，背楞高度离板面或梁底100mm处。.柱箍用48钢管，间距按柱下面2/3部位
6、500mm，柱上面 1/3部位600mm，同时保证第一道与砼面距离250mm，最上一道离梁底 250mm。.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。.当600柱截面900mm时，柱中加一排12穿心螺杆（套16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。当900柱截面1200mm时，柱中加两排12穿心螺杆（套16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。当1200柱截面1400mm时，柱中加三排12穿心螺杆（或用两排14对拉螺杆），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。.当柱高5米时，柱高2/3范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹；当柱高5米时，柱全高范围内的
7、柱箍及穿心螺杆用双帽双夹。.12穿心螺杆套16塑料套管，14穿心螺杆套20塑料套管. .异形墙柱加固方法见下图。篇三：1主厂房基础工程 模板加固工程施工方案一、编制依据1、主厂房基础（一）F442S-T0207施工图纸、主厂房基础（二）F442S-T0208、主厂房基础（三）F442S-T0209施工图 2、地质勘察报告3、火电施工质量验收及评定标准DL/T （土建工程篇） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20XX） 5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6、施工现场施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20XX） 7、电力建设安全工作规程 二、工程概况工程名称
8、：新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目单位工程名称：主厂房基础（一）、主厂房基础（二）、主厂房基础（三）及其它附属土建工程。结构类型：框架结构。本工程平面为长方型，基坑底设计标高为米、米、米。2、水文地质情况：根据本工程岩土工程勘察报告书显示，本工程场主要由粉砂、粉土、粉质粘土、细砂构成。厂区属于地下水的浅埋区，地下水位埋深浅、地下水属松散岩类空隙潜水和承压水，同时存在局部的上层滞水。含水层岩性为细砂与粉砂，地下水的初见水位在、高程，平均高程为。厂区的标准冻土深度为。基础概述主厂房基础工程 模板加固工程施工方案本工程基础为独立柱台阶形基础，独立柱基底标高为，下设150mm 厚C20砼垫层。基础
9、砼标号为 C40，基础砼保护层50mm，基础短柱柱保护层为80mm，基础梁保护层35mm。 各基础承台统计细部尺寸见下表。 三基础模板工程、模板材料主厂房基础工程 模板加固工程施工方案模板：18厚镜面胶合板； 背楞材料：50100方木；承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。其它辅助材料：海绵胶带、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 模板的配制配制前先由施工员根据图纸统计出柱、板墙、梁、平台截面尺寸。模板全部在加工场配制，配制完后由汽车运至施工现场。1.柱模板配制：柱模板配制：采用18mm厚镜面胶合板，规格为9151830mm配制。配模时模板竖向放置（即高为1830），按照每个柱子四个面，每个面组合成一块
10、大型模板的原则进行配模。在基础底板上，柱模板沿高度方向尺寸应减去20mm的水泥砂浆找平层；柱梁交界处模板并入梁模板，和梁模板组成一块大模板。配模在零件加工厂进行。每一面模板应选用厚度相同的模板，模板尽量采用整块配制，在合理利用材料的前提下模板的拼缝尽量规则和简化。2.模板配制：模板在现场组装，模板应选用厚度相同的模板，模板尽量采用整块配制，尽量减少模板拼缝。模板支撑系统的设计刚度要高于现行国家规范标准，并尽量少设或不设对穿钢筋混凝土构件的对拉螺杆，如必须采用，也应采用工具、组件式的拉杆，拉杆的端头应设置钢杯或胶杯，以确保在混凝土表面上留出的拉杆孔是规则的，且拉杆头不露出。3. 4.对拉杆应均匀
11、对称设置、间距尺寸统一，整齐地排列。 所有模板均进行翻样，木工车间定型制作，现场拼装，对号入座，以确保模板的平整度及刚度。主厂房基础工程 模板加固工程施工方案5. 模板与已浇混凝土的接触部位要沿混凝土边缘设置海绵条，并将模板牢固地固定在已浇混凝土之上，以避免该部位的漏浆通病。另外在该部位设置一道塑料膜（压设在模板下口之下），以保护下部已混凝土在上层混凝土浇筑过程中不被污染。6清水混凝土模板的制作质量标准如下表 模板制作质量和验收标准7由于清水混凝土结构施工质量要求较高，在强调结构可靠的前提下，对结构的外在质量也提出了更高的要求。因此在施工中，对模板的安装质量也有相应要求。 、模板安装1、首先由
12、测量人员放出模板边线保证其位置正确；安装完毕后，测量人员要校正其垂直度并抄结构标高。2、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧面斜撑的地步加设垫木。 3、柱模板底面应找平，下端事先做好的定位基准靠紧垫平。 4、模板组合好后，将模板表面清理干净。 、模板加固主厂房基础工程 模板加固工程施工方案1.基础柱模板加固：为保证柱模板的刚度和稳定性，柱模板采用48钢管加固法，钢管箍间距500mm400mm仅用钢管箍加固；柱截面大于或等于400mm时柱中采用对拉杆加固。对拉杆采用16圆钢，间距500mm。2.承台基础模板加固：48钢管加固法，配备对拉螺杆16钢筋上下、左右各500mm,横杆钢管箍间距500mm，
13、地脚横杆长度与承台尺寸相适应，并采用长1500mm间距500mm的32螺纹钢打入土中固定，斜撑采用48钢管，布置与之相同。在砼浇筑过程中，派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。 、模板拆除基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。基础梁底模待砼强度达到70%后方可拆除。拆模时，遵循先支后拆原则，侧模逐块拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除底模时，加设临时支撑，防止大片模板附落。拆模人员应站在安全处操作，以免发生安全事故，等该段（片）模板全部拆除后，方准将模板、配件、钢管等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递或用绳子系下，按指定地点堆放。拆除的大模板应立即进行敲铲清理，清理时应注意不能损坏模板表面覆塑层。拆除后的模板应做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备后用。在大模板拆除区域周围应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非工作人员入内。模板堆放场地应平整坚实，不得放在松土和凹凸不平的地方。模板露天堆放时，应用油布或塑料薄膜覆盖，以防雨淋。长时间不用时，应进库堆放，不得露天堆放，防止暴晒变形。先拆除柱斜拉杆或支撑，卸掉方钢、柱箍和背肋钢管，然后拉动模板背杆，使模板与砼脱离。模板在安装及拆除时，必须轻拿轻放。高空作业时，不得向下抛掷。拆除
