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1、ICS 77.140.50H46YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/TXXXX-2013建筑用连续热镀锌钢板及钢带Continuously hot-dip zinc-coated steel strip for building（讨论稿）-发布 -实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布YB/T XXX -2013前言本标准是在GB/T 2518-2008连续热镀锌钢板及钢带基础上，结合本行业的实际情况以及市场要求，参照有关技术标准而制定。本标准按照GB/T1.1-2009标准化工作导则 第一部分： 标准的结构和编写起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本
2、标准起草单位： YB/T XXX -2013建筑用连续热镀锌钢板及钢带1 范围本标准规定了建筑用连续热镀钢带（以下简称镀锌钢带）的术语和定义、分类及代号、技术要求、检验和试验、检验规则和包装、标志、质量证明书。本标准适用于建筑内外用厚度为0.105.0mm、宽度为7001400mm的连续热镀锌钢带。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾
3、试验GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 8170 数值修约规则IEC 62321 电子电气产品中限用的六种物质(铅、镉、汞、六价铬、 多溴联苯、多溴二苯醚)浓度的测定程序ISO 3613 金属及其他无机涂层 锌、镉、铝-锌合金和锌-铝合金的铬酸盐转化膜 试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1建筑用连续热镀锌钢带 continuously hot-dip zinc-coated steel strip for building能够满足建筑使用环境和使用寿命的要求的镀锌钢带。3.2 建筑外用 building exterior applications 受外
4、部大气环境影响的用途。3.3 建筑内用 building interior applications受内部气氛影响的用途。4 分类及代号4.1 牌号命名方法 镀锌钢带的牌号命名方法按GB/T 2518的规定执行。4.2 镀锌钢带的牌号镀锌钢带的牌号、类型如表1 的规定。如需表 1 以外牌号的镀锌钢带应在订货时协商。表1牌 号钢种特性DC51D +Z DX51D +Z 低碳钢DC51D +Z DX52D +Z S220GD + Z 结构钢S250GD + Z S280GD + Z S320GD + Z S350GD + Z S550GD + Z 4.3镀锌钢带的分类镀锌钢带的分类如表 2 的规定
5、。如需表2以外用途、镀层种类、镀层结构、表面处理的镀锌钢带应在订货时协商。表2分类项目类 别代 号用途建筑外用JW建筑内用JN其它QT镀层表面结构纯锌镀层（Z）普通锌花N小锌花M无锌花F表面处理铬酸钝化C涂油O铬酸钝化 + 涂油CO无六价铬（三价铬）钝化C3无铬钝化C5表面质量普通级表面FA较高级表面FB高级表面FC5 订货内容订货时需方应提供如下信息：a) 产品名称b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格 e) 重量 f) 尺寸精度等级 g) 钢卷内径h) 镀层种类及镀层重量代号i) 用途 j) 镀层表面结构k) 表面处理l) 表面质量m) 包装方式n) 其它特殊要求6 尺寸、外形、重
6、量及允许偏差 镀锌钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差必须符合GB/T 2518规定的要求。7 技术要求7.1 化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、表面结构、表面质量应符合GB/T 2518中的要求。7.2 镀层重量7.2.1 镀层重量代号推荐的镀层重量代号及双面三点检测最小平均值应符合表3的规定。表3镀层代号双面三点检测最小平均值/g.m-2三点六面检测最大偏差值/g.m-2用途Z40408JNZ606010JNZ808012全部Z10010014全部Z12012016全部Z15015018全部Z18018020全部Z20020020全部Z22022025全部Z25025025全部Z2752
7、7530全部Z35035030全部Z45045035全部Z60060035全部7.2.2镀层重量偏差镀层重量三点六面检测偏差值，即六个数据中最大值与最小值之差，必须达到表3的规定。7.3 镀层附着性对于0.8mm及以下的镀锌钢带采用冲击试验评定镀层附着性，对于0.8mm以上的镀锌钢带采用弯曲试验评定镀层附着性。7.3.1弯曲试验镀层按表4规定的直径进行镀层180冷弯试验，距弯曲处边部5mm以外不允许有锌层脱落；同时，镀层代号Z200以内的锌层无肉眼可见的锌层裂纹，镀层代号Z250以上的锌层允许出现不露钢基的锌层裂纹。表4钢级代号弯心直径（D）5157220250280320、350板厚a/mm
8、各种厚度3.03.03.03.03.03.0各种厚度镀层Z275及以下01a2a1a2a2a3a3aZ3501aZ4502a2a2aZ6003a3a4a7.3.2 冲击试验冲击试样用胶带剥离后变形区无镀层剥落和无肉眼可见的开裂。7.4 表面处理7.4.1 表面钝化7.4.1.1表面钝化包括铬酸盐钝化和无铬钝化。7.4.1.2采用铬酸盐钝化处理方式，镀层两个表面铬的附着量必须符合表5的规定.表5铬酸钝化等级表面铬附着量/mg.m-2轻钝化515一般钝化1535重钝化3545 7.4.1.3铬酸钝化中六价铬钝化对人体健康有害，应减少使用。7.4.1.4 铬酸钝化中无六价铬钝方法一般采用三价铬酸盐，
9、镀锌钢带表面六价铬含量必须小于1000ppm。7.4.1.5 无铬钝化镀锌钢带表面总铬必须小于5000 ppm，其中六价铬含量必须小于1000ppm。7.4.1.6 镀锌钢带经过表面钝化处理后，耐中性盐雾试验结果应符合表6的规定。表6表面处理评价标准时间要求/hC出现白锈面积5%72 C3出现白锈面积5%64 C5出现白锈面积5%48 7.4.2 表面涂油 镀锌钢带表面涂油处理后，表面涂油量必须符合表7的规定。表7涂油等级表面涂油量/mg.m-2轻涂油800 - 1,300一般涂油1,300 - 1,8000重涂油1,800 - 2,500 8 检验和试验8.1 化学成分、力学性能、表面质量、
10、镀层重量的检验按照GB/T 2518中的规定执行。 8.2 镀层弯曲试验按照GB/T 232中的规定执行，冲击试验按照附录A的规定执行。8.3 钝化膜铬附着量的检验按照ISO 3613中的规定执行，六价铬含量的检验按照IEC 62321中的规定执行，防腐性能的检验按照GB/T 10125中的规定执行。8.4 表面涂油量采用重量法测量。9 包装、标志和质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的规定。同时，在标志中还应包括钢卷内径、镀层种类及镀层重量代号等内容。除此之外，在质量证明书中还应包括化学成分、力学性能、表面结构、表面质量、尺寸精度等级、用途、表面处理等内容。1
11、0 数值修约规则数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。（规范性附录）镀层附着性试验方法及判定标准A.1 通则本方法采用镀锌钢带承受快速形变时镀层抗开裂或抗脱落的能力来评定镀锌层附着性。A.2原理让自由落体的重锤冲击试样，使试样快速变形，形成凸形区域，检查凸形区域的镀层是否有开裂或脱落，从而评定涂层抗开裂或脱落的能力。A.3试验装置和材料A.3.1 冲击试验仪：通常由基座，垂直导管、重锤和端部为半球形的冲头组成。冲头直径为15.87或采用其他直径的冲头。A.3.2透明胶带：宽度约为25，其粘结强度为（111）N/25mm宽。A.3.3硫酸铜溶液：10g硫酸铜（CuSO45H2O）溶于75m
12、L1.0mol/L的盐酸中。A.3.4 白色法兰绒布或滤纸。A.4 试样制备和试验环境A.4.1 在钢板的操作侧和传动侧分别取一块样板。A.4.2试样尺寸不小于75150，试样应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。A.4.3试验在试验室环境下进行。如有争议时，应将待测试样在温度为（232），相对湿度为（50%5%）的环境中至少防止24h 后再进行试验。A.5 实验步骤A.5.1 规定冲击功试验A.5.1.1将试样的被检侧面向下（反冲）放在冲模上。A.5.1.2将重锤升到900的高度，并从此高度自由落下，使冲头打在试样上形成凹陷。A.5.1.3将胶带贴于被冲击后的凸形区域，用手指将其压紧，边去除气泡边将胶带粘贴平整，然后与试样面成60角迅速撕下胶带，检查胶带上是否有脱落的镀层。A.5.1.4可用目视直接观察被冲击后的凸形区域是否有开裂。如果观察开裂有困难，也可用硫酸铜溶液检查。把浸透硫酸铜溶液的白色法兰绒布或滤纸贴于凸形区域，15min后，揭开白色法兰绒布或滤纸，检查试验区、绒布或滤纸上有无铜析出，有铜析出说明涂层有开裂。A.5.1.5 两块试样的正反面各冲击两次，若八次试验镀层均不生产开裂或脱落，则试样通过了该规定冲击试验。
