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1、生活污水处理A2/O工艺计算说明书目录1处理规模12进水井的计算23提升泵房设计计算23.1泵的选择23.2吸水管计算23.3集水池23.4泵房布置34格栅的计算34.1设计要求34.2中格栅的设计计算34.3细格栅的设计计算64. 4沉砂池84.5巴式计量槽104.6配水井105 A2/O反应池的设计计算115.1设计要点115.2设计计算125.3曝气系统设计计算165.4标准需氧量175.5供气管道计算185.6生物池设备选择196 沉淀池的设计计算196.1设计要点196.2沉淀池的设计（为辐流式）206.2机械刮泥的选择217清水池的设计计算228浓缩池的设计计算228.1设计要点2
2、28.2浓缩池的设计：229水利及高程计算249.1 水利计算249.2 高程计算26附件2中英文翻译28第 26 页 1处理规模 该市2009年末城区人口131347人。污水量210393L/人d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1，机械增长率近期14。根据Pn=P1(1+a+b)n,计算出2010年2030年的人口及污水处理厂处理规模如下表：年份基准人口（人）自然增长率（）机械增长率（）总人口（人）单位污水量升/(人d)-1处理量（m3/d）20096.11413134721028953.75
3、20101313476.11413668121028703.0120111366816.11413942821029279.8820121394286.11414223021029868.3020131422306.11414508921030468.6920141450896.11414800621531821.2920151480066.11415098021532460.7020161509806.11415401522033883.3020171540156.11415711122034564.4220181571116.11416026923036861.8720191602696.
4、11416349023037602.7020201667766.11416677625041694.0020211667766.11417012925042532.2520221701296.11417354828048593.4420231735486.11417703628049570.8020241770366.11418059530054178.5020251805956.11418422530055267.5020261842256.11418792831058257.6820271879286.11419170531059428.5520281917056.114195558320
5、62578.5620291955586.11419948932063836.4820301994896.11420349932065119.68确定一期为3.3万 m3/d，二期为3.3万 m3/d，污水处理厂规模为6.63.3万 m3/d2进水井的计算 因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽与格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm5340mm。3提升泵房设计计算3.1泵的选择 远期期设计最大流量为0.978m3/s，设计扬程取10m。近期、远期各选用三台潜污泵，两用一备。总的为六台潜污泵，四用两
6、备。每台泵的流量为800.0m3/h，抽升一般的废水多采用PW型污水泵，对于有腐蚀性的废水，应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。抽升泥渣多的废水和污泥时，可选择泥沙泵或污泵。 型号口径mm流量m3/h扬程m功率KW转速r/min300WQ800-12-452508001245980设机组净距离为1米，机组于墙的距离为1米，3.2吸水管计算 取流速为1.2m/s，则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2 吸水管的直径 圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm的吸水管。校核吸水管流速：A=d2/4=(0.5323.14)/4=0.2205(m2) V=Q/A=0.2445/0.2205=1
7、.11m/s3.3集水池 设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5 min的出水量,即:V0.978m3/s560=293.4m3,可将其设计为矩形，其尺寸为6m7m，池高为7m，则池容为294m3。同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。并应设置相应的冲洗或清泥设施。3.4泵房布置设计要求 机组布置时，在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。电动机容量小于50kw时，机组净距不小于0.8米；大于50kw时，净距应大于1.2米。机组于墙的距离不小于0.8米，机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。考虑到检修的可能，应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子，如无
8、单独的检修间，则泵房内应留有足够的场地。此外，泵站内的主要通道应并不小于1.01.2米。 该设计中，取两机组的中心距离为2.5米，最边上的机组与墙的距离为1.5米，则泵房总长=1.52+52.5=15.5米=15500mm。取泵房的主要通道宽1.2米，嘴边上的机组离通道为1.8米，机组安装所占宽度为7米，机组的出水管道所占宽度为2米。则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。4格栅的计算4.1设计要求1.污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除2540mm；b： 机械清除1625mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅.2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时
9、，污水处理系统前可不再设置格栅.3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清除.4.机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用.5.过栅流速一般采用0.61.0m/s.6.格栅前渠道内的水速一般采用0.40.9m/s.7. 格栅倾角一般采用45 75 ，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.8.通过格栅水头损失一般采用0.080.15m.9.格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施.10. 格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.4.2中格栅的设计计算 城市污水厂处理设施设计计算 崔玉川 刘振
10、江 张绍怡等编 化学工业出版社 P31-37 1.栅条间隙数（n）：设计平均流量:Q=66000/(243600)=0.764(m3/s),总变化系数Kz=1.2 8(环保设备-郑铭编，P4表1-5)则最大设计流量Qmax=0.7641.28=0.978(m3/s)栅条的间隙数n,个 式中Qmax-最大设计流量，m3/s； -格栅倾角，取=60； b -栅条间隙，m，取b=0.025m； n-栅条间隙数，个； h-栅前水深，m，取h=0.8m； v-过栅流速，m/s,取v=0.9m/s；则： n =50.56（个） 栅条间隙数取 n=51(个) 则每组中格栅的间隙数为51个.2.栅条宽度(B)
11、:设栅条宽度 S=0.01m 栅槽宽度一般比格栅宽0.20.3 m,取0.2 m；则栅槽宽度 B2= S(n-1)+bn+0.2 =0.01(51-1)+0.02551+0.2 =1.975m栅槽宽度取B2=2.0m 两栅间隔墙宽取0.6m，则栅槽总宽度 B=2.0+0.60=2.6m选用两个中格栅，每个格栅1.0m3. 进水渠道渐宽部分的长度L1.设进水渠道B1=1.5m，其渐宽部分展开角度 1=20 0,进水渠道内的流速为0.52 m/s. 4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L2 m , 5.通过格栅的水头损失 h1，m h1=h0k 式中: h1-设计水头损失，m；h0-计算水头损失
12、，m；g-重力加速度，m/s2 k-系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3；-阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面=2.42. =0.077(m)6.栅槽总长度L，m L 式中，H1为栅前渠道深， m. =4.84(m)7.栅后槽总高度H，m设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.8+0.077+0.3=1.177(m)8. 粗格栅的选型LJG型链条式机械格栅LJG型链条式机械格栅技术参数型号格栅宽度/mm栅条宽度/mm栅条间隙/mm 安装角度 /(度)齿耙速度/mmin-1电机容积 /kwLJG-1.01000101625605.71.19. 每日栅渣量W，m3/d 式中，W1为栅渣量，m3/103m3污水，格栅间隙1625mm时，W1=0.100.05 m3/103m3污水；本工程格栅间隙为25mm，取W1=0.05.W=864000.7640.051000=3.3(m3/d)0.2(m3/d)采用机械清渣.格栅除污设备选择 选用两台回转式格栅除污机，每台过水流量为0.38 m3/s，即33000 m3/d。根据设备制造厂商提供的回转式格栅除
