固体硫磺仓库设计规范.doc

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1、固体硫磺仓库设计规范篇一:硫磺仓库管理规定开祥化工硫磺仓库管理规定硫磺为淡黄色脆性结晶或粉末,有特殊臭味,易燃。为确保贮存安全,在贮存和搬运过程中应严格遵守以下规定:1、 硫磺合格产品和不合格产品分开堆放,按照现场区域标识位置存放。2、硫磺采用块状堆放或装袋包装堆放两种储存方式堆码存放,堆码层数不超过10层(米);与变换催化剂距离大于2米。3、 库房应保持阴凉、干燥、通风,远离火种和热源。4、 搬运和转运时避免扬尘,使用无火花工具收集或搬远。5、仓库内消防灭火器配备6个,禁止挪用。6、硫回收循环水导淋接胶管,硫磺灭火应急使用。7、硫回收仓库1小时巡检一次,认真查看硫磺有无自燃现象。8、现场交接

2、班交接硫回收仓库灭火器是否正常,硫磺是否有异常。篇二:硫磺仓库安全管理规定华东助剂有限公司硫磺仓库安全管理规定第一条仓库工作人员需经有相应培训资质的机构培训合格后持证上岗。第二条上岗前穿戴好工作服、口罩、手套等劳防用品,严禁携带火种(火柴、打火机等)和穿有铁钉的鞋子进入。第三条储存时要保持室内干燥,远离热源,不准与磷及氧化剂等相抵触物品混合储存、运输;受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。第四条保管员应按实际需用数量领发,不准另设小仓库,不得超标存放。第五条搬运时应轻拿轻放,不准抛、拖,避免造成散、漏、破包,如有散漏应及时清扫、回收,不准破包进入车间。第六条房内不准使用非防爆电器,库房内及四周严禁

3、动用电焊、 气焊、焚烧、金属切割打磨等各类明火及产生火花的作业。第七条硫磺储存过程中应避免阳光直射,室内温度、湿度应控制在技术规定范围内。第八条非特殊情况,除仓库工作人员外的其他人员不准入内,如若进一定要严格登记制度,交出一切火种并关闭通讯工具。第九条仓库工作人员应熟悉硫磺的性能及扑救方法,维护保养好消防器材,并能熟练使用。第十条每天下班前,要仔细检查,关闭门窗、切断电源。篇三:成型系统操作规程成型系统安全操作规程硫磺成型单元第一节工艺原理本单元的功能是将硫磺回收单元送来的液态硫通过机械设备将其凝固成片状商品硫磺。第二节工艺流程及概述液硫由硫磺回收单元经保温管道自流到液硫储池(池2611)内经

4、液硫泵(液硫提升泵P2612)打至液硫夹套保温阀经保温管线流到滴落成型造粒机(MC-2611),至转鼓上结片成型。经通过转鼓内循环水冷却后的片状硫磺通过刮刀片剥离鼓体并破碎后,进入滴料机W-2611进入到硫磺袋内(每袋50Kg),用手提式缝包机缝袋,包装成袋装硫磺,用叉车送至仓库堆放保管。第三节设计能力成型单元的生产规模,日产固体硫磺约30吨/天。第四节单体设备操作一、液硫泵1运转前的准备工作检查设备、管线的保温情况,特别是泵出口法兰处,要做到夹套保温良好,管线畅通,无堵塞。确认泵用的电源已送上,检查润滑油情况,不足时应补充。检查机泵各部件联接螺栓的松紧程度,将松的拧紧盘车,用手转动转子几圈,

5、看能否转动自如,若保温正常,转动时却感到很紧或轻重不匀,应通知调度安排人员排除故障。2.运转程序确认“运转前的准备工作”完成后,启动电机按钮。待泵出口压力正常后,缓慢地打开出口夹套阀,并逐步控制到一定开度,保持适当的流量。检查泵及电机有无过大的振动或噪声,检查电机是否发热,电机电流应在允许的范围。检查机体内部及轴承运行声音是否正常。3.停车程序关闭液硫泵出口阀,然后按下电机“停”运开关。二、滴落成型机一、注意事项1、无冷却水严禁开机!2、开机前应检查钢带与转鼓间是否有杂物。3、开机前机头的温度应高于物料的熔点。4突然停机时,必须立即用净化风将机头吹扫干净。5、造粒机工作温度较高(最高达300)

6、停止热媒后约一小时,才能冷却,故在造粒机 旁工作人员必须穿保护服,戴隔热手套。6、工作人员在开车前,注意检查造粒机每个旋转零部件是否有松动,以防开车运转后伤 人。7、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。8、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车,试车,防止过载。9、操作人员在开车前,一定要对钢带上、下表面检查,清除钢带上的杂物,严禁下钢带 上表面有异物带入钢带与转鼓之间。二、日常的开车/停车(一)、开车1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重;2、检查钢带与转鼓间是否有杂物;3、开启冷却水阀门;4、检查冷却水是否能喷到钢带上;5、启动正压按钮;6.启动引风机;7、启动钢带运转;8、启动滴落成型机

7、;7、启动电磁阀给滴落成型机供料,料量由小逐渐增大。(二)停车1、首先停止向滴落成型机内供料。2、见滴落成型机无物料滴下时,用净化风吹扫机头两次,每次3秒钟,间隔5秒钟。3、待滴落成型机及钢带空转运行5分钟后停止滴落机转动。4、停止钢带机转动。5、关闭冷却水阀门。第五节硫磺成型开机检查与运转一、检查1.根据工艺管线及自动控制流程图进行全面检查。看有无错、漏、缺的仪表、管线、阀门、垫片等。2.检查所有管线和设备上的法兰螺栓,地脚螺栓是否紧固。3.检查液硫池(池-2611)内和平台是否清扫干净。4.冷却水、电、净化风的供给是否准备就绪。5.检查各种灭火、防毒用具,旋转机械所需的润滑油、硫磺包装袋准

8、备齐全。二、开机运转1启动循环水泵,打开冷却水进出口阀,送入冷却水。启动防爆离心通风机 2启动液流泵,将液硫打至夹套阀,控制流量后,送入滴落成型机锅底和喷淋管夹套阀处。3打开喷淋管夹套阀。根据结片情况调节好喷硫量。4刮成片状的固体硫经下料管进入硫包装袋内(每袋50公斤)用缝包机缝袋,用叉车送仓库。三运转中的注意事项注意观察保温夹套管线的压力,温度(进口温度143)是否正常,以免保温夹套管线凝结。硫磺具有可燃性,硫的熔点为,硫在沸腾,变成黄色的蒸汽,硫在大气中的自然着火点232260,液体硫引火点在180208,所以液硫池中的液硫经加温保持表面无凝固液流。硫片厚度取决于转鼓浸入液硫的深度,喷淋硫

9、太小、转数及冷却水的温度必须注意调节好结片机锅底内的液硫调节阀,刮刀调节在转鼓切角面上,刮片效果最佳,也不会损伤刀片。注意检查各运转设备内部及轴承和电机运行情况,检查压力、流量、润滑、冷却水、盘根密封、机械密封是否正常,发现异常情况应立即停车修理。 缝包机在运转中,应该经常注意注入缝包机油,加油次数每工作班次不得少于三次。检查液硫池的液位(一般东西池液位还剩20cm时,就停止生产)。上班前必须穿戴好工作服,口罩和防尘眼镜(固体硫磺粉末进入人的眼睛非常疼痛,硫磺粉尘在空气中大于35克/米3时,遇火会发生爆炸),准备好灭火措施。第六节停机程序1、将液硫池内液硫东西池液位处理保持在20cm左右。2、停液硫泵,待转鼓上的硫磺刮干净后,停硫磺成型机,关冷却水进出口阀,关液硫喷凝管线上的夹套阀。3、当最后一袋硫磺包装完毕后,停运缝包机。4、在进行检修时,须把本单元各处硫磺打扫干净,硫磺具有可燃性,在大气中的自然点为230,注意金属工具不得在有粉状硫的地方碰撞,需要动火时,必须办理动火票,经同意后方可进行。

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