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1、波纹管设计规范篇一：0617波纹管技术规范杭州湾跨海大桥 预应力孔道用塑料波纹管技术规范杭州湾大桥工程指挥部 中交公路规划设计院 中铁大桥勘测设计院20XX年6月16日目录1 内容与适用范围 . 3 2 引用标准 . 3 3 预应力孔道真空辅助压浆工艺 . 3 4 技术要求 . 3 5 试验方法 . 5 6 检验规则 . 10 7 运输、贮存 . 111 内容与适用范围本技术规范规定了杭州湾跨海大桥有粘结预应力系统采用真空辅助压浆工艺所匹配的塑料波纹管产品的技术要求、检测方法、检验规则、包装、运输、贮存。本技术规范适用于以PE或PP为基本原料经热熔挤出成型的塑料波纹管体系产品中的波纹管，其工作
2、温度在-3070，工作压力1MPa。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本标准的条文。在本技术规范编制时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应使用下列标准的最新版本。GB/T 9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法（ASTM D2412 ：1997） GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法（ISO 3126 ：1974）GB/T 2918-1988 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO 291 ：1997） GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）； CJ/T 3078 建筑缆索用高密度
3、聚乙烯塑料；FIB:Corrugate plastic ducts for internal bonded post-tensioning；3 预应力孔道真空辅助压浆工艺真空辅助压浆工艺是以塑料为成孔材料的预应力束中，在完成预应力筋的张拉后，将预应力系统密封后，对孔道施加抽真空操作，并在孔道保持-的负压下，将水灰比为的灰浆压入孔道，以达到压浆操作的目的。4 技术要求 塑料波纹管以及配件组成的预应力成孔系统,应满足后张预应力灌浆的需要；管和管之间的连接，除了热焊接连接外，还应提供专用的密封连接装置，此装置应带有孔道压浆过程的排气、排水、排浆和观察功效的排浆管，以达到压力灌浆或真空辅助压浆的需要。
4、 材料以HDPE为原材料的塑料波纹管，材料应符合CJ/T3078的规定，并附有合格证或质保书。以PP为原材料的塑料波纹管，材料应符合如下表： 外观（示意图见图 内100mm的塑料波纹管壁厚不得小于：+；内100mm的塑料波纹管壁厚不得小于：+。 管材供应商应根据锚具尺寸，提供与锚座连接处的密封措施。 塑料波纹管应具备如下要求:1）. 塑料波纹管应具有一定的强度，能足以保持其形状，并抵抗施工中的破坏、穿透或变形；2）. 塑料波纹管应具有足够的柔性，以便能适应特殊形式的预应力筋铺设的需要； 3）. 塑料波纹管应具有一定抗磨性,以防止孔道在传索、张拉时，预应力筋将成孔破坏。4）. 塑料波纹管内横截面
5、面积至少为预应力筋的2倍;5）. 塑料波纹管应具有一定密封性，要保证波纹管和锚具，波纹管和波纹管之间的密封连接；6）. 塑料波纹管具有一定的粘结性能力; 7）. 摩阻系数=;8）. 塑料波纹管与塑料波纹管之间的连接也应满足管道的各项指标要求。 管材的物理力学性能应符合表1的规定。表1：管材的物理力学性能和检验方法5 试验方法 状态调节和试验的标准环境除特殊规定外，试样按GB/T 2918-1988的规定在232条件下进行状态调节，时间不少于24h并在此条件下进行试验。 外观检测用肉眼直接观察，内壁可用光源照看。 尺寸的测量）. 有效长度：用精度为5mm的卷尺测量有效长度。）.平均外径：按GB/
6、T 8806-1988笫5章的规定，用精度为的游标卡尺分别测量管材同一断面相互垂直的两外径，以两外径的算术平均值作为管材的平均外径。）. 平均内径：用精度为的游标卡尺分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为管材的平均内径。）. 壁厚：按GB/T8806-1988的规定，用精度为的测厚仪测量。 环刚度）. 试样：从三根管子上各取200mm长试样一段，两端应与轴线垂直切平。 ）. 试验步骤：按GB/ T9647进行，上压板下降速度为51mm/min，当试样在垂直方向的内径变形量为原内径的3时，计录试样的负荷。 ）. 结果计算试验结果按式（1）计算：篇二：双壁波纹管施工规范双壁
7、波纹管施工规范双壁波纹管施工规范一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于。管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于。排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。管道基础的埋深低于建筑物基础底面时，管道不得敷设在建筑物基础下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水
8、位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。沟槽沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0 6m1 Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。人工开槽时，宜将槽上部
9、混杂土，槽下部良质土分开堆放以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上O 2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。基础管道基础设计采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于，碎石粒为5mm40mm，上面再砂垫层厚度不小于垫层总厚度不小于。开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。 管道安装管道安装一般均可采用人
10、工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。 管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 管道与检查井连接管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接当要求不高时，也可直接砌进检查井壁中。管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。如左图所示。混凝土外套环应在管道安
11、装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降检查井与管道的连接，宜先采用长的短管上述方法与检查井连接，然后接一段2m短管再与整根管道连接，如下图所示。管道修补管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的112时，可采取哈呋件修补措施。管壁局部损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓如
12、图所示。管材破损严重应截去破损处,换上等长短管然后用尼龙加强热收缩带连接。 回填要求管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0 .5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。不同部位，回填材料的要求及密实情况要求如图:管道安装聚乙烯排水管道部位工程，
13、应按路段或长度划分。工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力，观测管道24小时渗漏量，应不超过下表规定。篇三：波纹管下水道技术要求波纹管下水道技术要求一、作业条件：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2、场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。二、基槽开挖：1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。2、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高-70cm以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。3、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘。三、修帮和清底。1、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。基槽规格：深70cm
