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1、粉尘安全生产管理制度篇一：粉尘防爆安全管理制度为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。2范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。3职责生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求1建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结
2、构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。2通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。3清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。4禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审
3、批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。5器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应6电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。7培训教育：配备专兼职安全管理人员，有安全管理规章制度和操作规程；企业负责人、员工要定期参加安全教育培训企业应做好粉尘爆炸安全生产教育，危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。8安
4、全检查：制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查，并做好记录。注：具有爆炸性粉尘，是指金属（如镁粉、铝粉、钛粉）；煤炭（如煤粉）；粮食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草、茶叶粉尘）；林产品（如纸粉、木粉、纤维粉尘）；合成材料（如塑料、染料）。篇二：粉尘防爆管理制度粉尘防爆管理制度1目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。2范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。3职责 安全环保部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。 各部门或
5、车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。4.基本要求 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。 公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表。认真进行粉尘防爆检查。公司每季度至少检查一次，车间每月至少检查一次。 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 粉尘爆炸危险场所配备的固
6、定式或移动式电气设备应采用防爆型。非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用，包括非防爆型的机动车辆。 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。 所有金属管道连接处，应用铜线或铜片进行跨接。 作业人员进入作业场所前，应触摸静电导除装置。 作业人员不应穿着化纤制品衣裤。 在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。 安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。 墙体、梁、支架、地面和设备等表面
7、积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 作业时应遵循以下原则：（1）逆工艺流程开车（2）顺工艺流程停车（3）故障时，故障点前的设备顺工艺流程瞬时停车，停止进料；故障点后的设备顺工艺流程依次停车，排尽物料。 作业前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查，并对机电控制系统进行全面调试。长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备，使用前应进行单机调试，并经安全生产负责人批准后，方可投入作业。 除尘系统应在工艺设备启动前开启。机。 作业后，应按规定进行清扫。作业停止后停篇三：粉尘岗位操作规程和管理制度粉尘岗位
8、操作规程为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合岗位实际，特制订本操作规程。1.进入岗位操作前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。3.如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘，必须采取有效措施进行清理，杜绝粉尘任意飞扬。5.岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。6.生产和粉尘清理清运期
9、间严禁吸烟。7.对产生粉尘的车间必须坚持每天清理，对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理，每月清运，并做好登记。8.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。9.离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。10.保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。粉尘防爆管理制度1. 目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制订本制度。
10、2. 范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。3. 职责安全生产管理小组负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。4.基本要求公司每年定期开展安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急预案演练。要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一
11、次检测，并将检测结果予以公布。粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。企业应配置必须的急救器材和药品。企业应安排接触粉尘作业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。职业病的管理和诊断按照国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制订本公司粉尘清理操作规程和安全检查表， 并按照检查表认真进行粉尘防爆检查。粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺部允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。所有金属管道连接处（如法兰）应用铜线或铜片进行跨接。作业人员尽量减少穿着化纤制品衣裤。在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
