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1、化工企业仓库管理制度篇一：化工仓库安全管理制度1化工仓库安全管理制度为了加强化工仓库安全管理、消防管理，保护仓储免遭火灾危害。根据公安部第6号令仓库防火安全管理规则及其有关规定，制定本程序。1安全职责1）化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一，预防为主，综合管理，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。2）化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。3）化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任，他人未经许可，不得擅自进行管理。4）仓储管理员（库管员）应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和相关安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火安全工作。5）仓储
2、管理员（库管员）须经培训通过，持证后方能上岗作业。2仓储管理1）严格按国家建筑设计防火规范、化工厂危险化学品管理制度及化工厂安全生产管理制度中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。2）属于危险化学品范畴的物料，不宜露天存放。必须露天存放时，适宜采取遮阳、降温措施。3）化工仓库物品存储应当分类、分垛存放，每垛占地面积不宜超过100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙体间距不小于米，垛与梁、柱间距不小于米。物品通道宽度不小于2米。4）危险化学品和一般化学品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。5）易
3、自然、易水解、易挥发的物料，必须在阴凉、通风、干燥的场所存储，并安装专用的仪器定时检测，严格控制空气中的爆炸混合物含量不超标、空气湿度干燥和仓储温度阴凉。6）物料出入库须严格按照化工厂原材料出入库及验收控制程序中的条款执行，指派专人负责检查，专人监察，确定无安全隐患、无消防隐患后，方可准予入库。7）储存物料的容器或包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏现象。8）使用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期进行处理。9）存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。3装卸物料1）进入化工库区的所有机
4、动车辆和人员，必须严格履行人员机动车辆出入厂区制度。工作人员必须穿防护服和工作鞋、戴防毒面具、防护眼镜等，机动车辆必须安装阻火器。2）存有危险化学品的库区及其周边，不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区，必须严格按照相关制度执行。3）各类机动车辆装卸物料后，不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。4）装卸危险化学品时，特别是易产生静电火花的化学品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要采取消除静电的安全措施。5）装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离开。4消防安全1）仓库内、露天库区的消防器
5、材应当设置在明显和便于取用的地点，其周围不准堆放物品和杂物。2）仓库的消防设施和器材，必须专人管理，负责检查、维护、保养、更换，保证完好有效。3）库区的消防通道和仓库的安全出口，严禁堆放物品。5防火防爆1）库区（仓库内、露天库）应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员，必须实行出入登记，不得携带易燃易爆物品（火柴、打火机、香烟、手机）入内。2）库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时，必须办理动火作业票，经化工厂领导批准，并采取严格的安全措施。方能动火。3）库区及周边30米以内，不得燃放烟花爆竹、不得使用明火、吸烟等。6电器与照明、通风设施1）库区的电气装置、照明、通风设施必须
6、符合国家有关标准。2）放置危险化学品的库区，其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。3）存储危险化学品特别是不易受高温照射的区域，其室内照明不得使用瓦数大于60瓦的灯泡。灯泡必须做防火、防爆处理。损坏或熄灭不可用时，必须及时更换。4）库区应按建筑防火设计规范中的规定设置通风设施，保证库区通风、干燥、阴凉。7支持文件1）危险化学品管理制度2）化工原材料出入库及验收控制程序3）人员机动车辆出入厂区制度篇二：化工企业仓库管理条例仓库管理条例仓管部一、仓库管理目的为了更好地发挥仓库对物料的调配存储功能，规范公司仓库的物料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合
7、理地运作，确保公司资产不流失和物料质量符合要求，保证仓库效益的最大合理化，较准确的做出物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。二、仓库的分类公司的仓库总的来说有原材料仓、成品仓。三、仓库内部规划除了存储区之外，将来将根据生产需要设置备货区、物料暂存区、待验区、不良品隔离区。四、仓库产品进出库程序1、入库管理物料进库前，采购部门以传真的形式把入库通知书（采购订单）提前发到仓管部门，以便处理仓容，做好储位安排；质监部门IQC出具检验合格证。仓库管理员凭送货单、采购订单、检验单、发票办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见证件不见实物或边办理入库边办理出库的现象。未经办理入库手续的物
8、资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。仓管部开出原材料入库单，采购部、送货经手人、仓管分别签字。2、领料管理生产部门必须根椐生产计划及仓库库存情况提前合理确定采购数量，由仓管部门报送采购部门进行采购工作，同时，提前二天把生产任务中所需原材料报送到仓管部，由仓管部进行提前备货！车间领用的物料必须由车间主任出具BOM表或领料单据，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具生产领料单，经领料人、仓管签字。3、产成品入库车间部门凭生产计划书办理入库手续，仓库管理员依据其开出产成品入
9、库单，车间主任、车间送货人、仓管签字。4、出库管理成品发出必须由销售部开具销售发货单据（发票），将盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联、发货通知书送递到仓管部 , 仓管部开具成品出库单，由销售部、财务部、送货人、仓管部签字确认。仓管员在月末结账前将所有单据报送财务部，以便做账及期末成本核算分析，与采购部、生产部协调做好采购计划及呆废料的处理工作，做大限度的节约成本。五、车间及工具管理1、凡领用物品，根据规定须提前做计划，报仓管部门准备，如库存不足，仓管部门及时与物品采购部门进行及时采购！凭部门负责人开出的物品领用证明办理领取手续，并在在公司物品领取单上签注所属部门、姓名、日期！生
10、产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。2 、对以损毁工具应上报仓管员，并填报损坏单，注明损毁原因分清责任进行处理。3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。希望相关部门提出合理化建议，共同改进仓库的管理！篇三：中小与流程仓库管理制度目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。范围仓库工作人员职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；采购部和仓管部共同负
11、责废弃物处理工作；仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；规定仓库工作目标仓库工作作风及态度 仓储管理规定 物料收货及入库 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 采购将“入库单”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 收货时需要求采购人员给到“入库单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓库人员负追查和保管单据的责任。 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现如
12、送货总单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否
13、相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量）。 入库物料需要摆放至指定储位。 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。 客户退料 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“客户退货单”的流程进行作业。 如销售部门未按流程要求负责对客户的退料进行登记，填写“客户退货单”，可要求销售部门处理。 生产技术部测试检验完成后可及时进行入库，登帐需要查核清楚是否需要登帐入库。 销售部借用出去物料未按照借用协议上规定的时间内归还仓管部。其责任由销售部相关
14、人员负责。 物料出库（出库领料） 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“生产任务单”“出库单”“借用单”“调货单”的流程进行作业。 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 “出库单”发完货后需要及时将物料给到销售部门，并要求其签名确认。 内部领料需要部门主管签字，总经理签字方可发货。 物料借料需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“产品借用单“的流程进行作业。 “借用单”上特别需要注明物料产品名称及规格，以便于后续识别进行物料入库作业。 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事人进行追查，直到归还物料或开具相关单据作归还手续。 物料借料和归还时仓库办理人均需要签名确认，借料人未签名的不予办理借料。 物料报废需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“报废单“的流程进行作业。 发现库存物料不良时需要及时处理或报告上级处理。 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 退厂物料处理需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“退厂通知单“的流程进行作业。 采购来料不良物料需要及时给采购处理并要求
