成品检验制度

《成品检验制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品检验制度（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、成品检验制度篇一：成品出厂检验制度成品出厂检验制度1、总则11成品出厂检验员,业务上由技术部负责指导、负责原料验收、工序监测、卫生控制、出厂检验的监督、检查工作。12检验员应坚持原则，责任心强，熟悉产品性能，技术标准及生产工艺要求，了解主要产品的加工方法，技术要求，营养特性等作用，掌握一般测量基础知识，专用量具试验设备的使用方法。2、检验工作严格执行“成品出厂检验规则”和“不合格品管理制度”,督促车间生产是否按工艺、技术文件和标准进行生产和进行自检、互检、送检。随时巡检各生产工序,对关键工序重点检查,发现违反生产制度和不合格品时，有权制止和责令责任人返修，及时向上级反映问题。23产品加工完入库

2、前，按成品出厂检验细则的项目要求进行全检和抽查，经检验合格后方可判该批产品合格，并签发产品合格证和在交库单上签章。24检验工作应严肃认真，测量准确、数据真实、结论正确，主动配合车间进行全部出厂检验。25销售回退产品及时进行检验，将检验结论通知销售部门。3、不合格品的处理31在生产中发现的质量问题，应及时分析原因，向技术部及车间反映，经技术、生产部门确定，属一般不合格还是严重不合格的质量问题，分别办理回收处理或是报废手续。32协助车间、仓库做好回收产品和报费产品的隔离工作。4、按要求作好各项检测原始记录，项目齐全、数据准确，并且做好归档工作。5、检验用原始记录和工艺技术资料不得遗失，检测设备器具

3、应正确使用，使用前应检查其是否准确。6、保持工作场地整洁，原始记录不得涂改，检测器具妥善保管，坚持文明生产，安全生产。42组织召开质量工作分析会，提出整改措施，检查生产执行情况。5、生产部质量责任51对生产组织过程中的质量工作负责，制定年、度、季、月生产计划，行使生产指挥调度权，严守工艺纪律和质量管理制度。52参加组织质量分析会监督实施整改措施情况。6、技术部质量责任61对新产品研制，工艺实施及工艺技术资料的正确统一，完整性负责，组织解决产品生产过程中出现的质量问题。62贯彻执行上级技术标准，制订企业技术指标，检查生产中工艺纪律的执行情况。7、质检部质量责任71对生产过程的质量检验工作负责，严

4、格执行有关技术标准，负责全厂质量指标的考核工作，及时提出质量分析报告。72对不合格式的原材料，半成品、成品，有权作出不投产，不流入下道工序，不出厂的决定。篇二：成品检验管理制度成品检验管理制度质量管控管理规定?2产品质量执行标准与考核规定 ?5原辅材料质量标准及考核规定 ?11检斤工作管理规定?13质量管控管理规定一、 适用范围 本规定适用于公司。二、 归口管理质检科是全公司质量管理的归口管理部门。三、 定位和职责1. 质检科1) 负责公司产品质量的宏观控制和质量管理体系总体规划；2) 负责质量管理制度、标准的制修订、贯彻和落实，推动公司质量管理的规范化、科学化；3) 负责公司质量信息的统计、

5、分析和上报工作；4) 负责公司质量事故及不合格产品的分析调查与处理工作；5) 负责公司质量/环境/职业健康安全管理体系的保持与年度监督审核工作；6) 负责对车间质量管理工作的监督抽查及业务指导工作；7) 负责生产许可证、土肥登记证等有关质量证书（证件）的申报、换证业务指导工作。四、 管理体系规划1. 一体化管理体系1) 质检科负责公司一体化管理体系的宏观控制，负责体系的建立、运行及持续改进工作，并根据年度审核计划组织安排内部体系审核活动；2) 质检科负责质量管理体系文件修订完善，公司管理体系手册、程序文件编制工作由质检科负责组织协调，其他部门予以配合；3) 公司需要进行质量体系认证工作时由质检

6、科给予指导，做好本单位的质量体系的管理工作。 4) 当公司管理体系进行重大调整或变革时，由质检科提出方案报公司批准后实施。2. 制度标准体系1) 质检科颁布的质量管理制度（规定）、技术标准、规程等，公司各部门必须认真贯彻、遵照执行。质检科监督检查其执行情况；2) 每年12月份质检科负责向公司各部门等相关部门意见征询，组织对质量管理制度体系进行修订完善；并组织进行标准的适宜性评价和标准查新工作，及时修订完善内部标准；3) 分厂（子公司）在管理体系框架内可根据实际进一步制定相应的实施细则、规章、规定贯彻执行。五、 质量管理计划1. 质检科根据公司要求编制年度质量工作计划，对公司的质量管理的监督、检

7、查、考评和指导工作进行统一部署；2. 年度质量工作计划经领导批准后，由质检科按季度或月度逐层分解实施。六、 对外沟通联络及证照申办1. 质检科与上级主管部门做好沟通联络，处理来自执法部门反馈的质量等相关问题；2. 参加各种有关质量的学术交流和会议，及时获取有关政策、法规、信息并传达报告；3. 质检科负责总公司体系认证证书、生产许可证土肥登记证件的申办换证工作；4. 子公司自行办理本公司的肥料登记证等质量证书，质检科给予指导与支持。七、 数据统计分析1. 数据统计分析1) 公司的各种质量数据根据质检科要求按统一模式定时编制上报；质检科对公司成品、半成品、原辅材料等质量数据进行统计分析，并编制报表

8、及时上报；2) 定期对公司相关质量相关数据进行汇总分析，做出考评，每月形成质量月报报送相关领导，并作为公司制订质量管理目标、进行宏观策划的基础；3) 质检科收集整理来自生产系统内、市场营销方面的全部质量数据并编制报告报相关部门领导。2. 标准拟定1) 质检科负责根据各种质量检验数据汇总分析，对质量管理工作进行策划，并制定相应管理标准制度或规定；2) 质检科协助生产部、人力资源等部门对各种量化数据进行分析考核和评价，每月提报相关考评表。八、 质检科公司的质量监督检查体系1. 检查方式1) 值班检查生产职能部门值班人员夜间对生产厂进行监督检查，每月由生产部排定值班表进行巡检；频次：8次/1月；检查

9、内容：值班人员由生产部根据实际情况安排检查内容，但须保证每月所有的检查点检查次数不少于1次。2) 专项检查质检科组织对生产厂进行的专项检查，具体由质检科组织安排；频次：2次/月；检查内容：由质检科根据工作需要确定检查重点。2. 检查内容1) 产品（原辅材料）质量监督抽查；2) 内部有关质量的检查与巡检记录；3) 产品（原辅材料）检验原始记录；4) 不合格的产品（原辅材料）的处置情况；5) 产品退换货处理情况；6) 各种台账记录包括培训记录等；7) 各种质量管理制度与标准的执行情况；8) 质量管理体系的运行情况；9) 化验仪器设备的管理；10)人员技能、业务水平考核及培训情况；11)其他需要重点

10、检查内容。上述监督抽查内容为便于实际操作由质检科汇总整理，制作专门的监督抽查表格进行。3. 检查结果1) 检查人员根据现场核查的内容认真填写监督抽查记录表，由质检科审核并根据制度规定出具处理意见，同时向分厂出具整改通知单。2) 质检科根据监督抽查记录表拟定处理意见后进行通报处理，处理原则如下：质检科通报仅考核到厂长，其余责任人由各分厂自行处理，处理意见经生产总监审批执行；被检查的分厂针对检查发现的不合格项3日内将整改措施和处理结果报送质检科。3) 质检科组织专门人员对整改情况进行检查验证，对不合格项整改效果进行评价。4) 验证仍不合格的报生产总监审批，对责任者加倍处罚。4. 产品抽查与样品比对

11、1) 质检科每季度不少于一次对分厂的车间产成品进行抽样检验，对超差情况按相关规定进行处理； 2) 质检科每季度不少于一次对分厂化验室的成品、原材料留样进行抽样复检，对超差情况按相关规定进行处理；3) 针对成品或原料每年不定期安排样品比对，考察分厂的质量检验水平，对存在问题责令整改。九、 对公司的对口业务支持与技术培训1. 质检科负责对分厂、子公司针对颁布的质量相关制度标准体系的宣贯、指导和培训；2. 负责对化验员岗位技能、业务知识、操作规范化进行指导、培训和考评；3. 组织对设备操作知识进行业务指导；4. 对实际质量检测、样品比对中出现的结果偏差、疑难问题等进行纠偏和指导。十、 责任追溯1.

12、质检科对分厂、子公司的检查次数达不到规定要求的，给予质检科负责人100元 /次的罚款；2. 检查不到位，敷衍了事或包庇责任人的，给予检查人员100元 /次的罚款；3. 对检查中发现的问题，责任单位整改不及时，或未提交整改反馈意见的，给予责任单位负责人100元 /次的罚款；为逃避检查，采取虚报瞒报行为一经查实对责任单位负责人罚款200元。十一、 本制度涉及的质量体系规划、质量管理计划等纲领性内容由相关部门出具具体的管理制度或实施细则报批后组织实施。十二、 本规定由质检科负责解释，自20XX年11月15日起实施。产品质量执行标准与考核规定一、 目的为加强质量管理工作，不断提高产品实物质量，充分调动

13、公司的质量管理工作积极性，做到责任明确，奖罚分明，以推进公司质量管理工作迈上新的台阶，特制定本规定。二、 适用范围适用于公司（以下统称“生产单位”）内部质量控制和责任考核，以及质检科在月度考评、日常督查、市场产品质量问题的责任追究和绩效考评等工作。三、 职责权限1. 各生产单位在生产中采取切实有效的措施严格按本标准进行内部质量控制；2. 生产单位的质检科做好本单位产品质量的监督和检查以及质量考评，对检查发现的问题及时处理。并监督生产部门纠正措施的落实；3. 作为产品质量的归口管理部门，质检科负责对各生产单位产品质量的日常监督、抽查验证和绩效考评，对存在质量问题有权责令生产单位采取纠正措施，并对

14、负责人予以处罚。四、 生产单位内部质量控制执行标准和责任考核办法1. 各生产单位在日常产品质量控制中必须严格执行公司统一的质量标准和考核细则，具体见附件二（产品质量执行标准和责任考核细则）。存在质量问题的要及时采取积极有效的措施予以纠正，质检科做好质量监督检验和纠正措施有效性的验证。2. 各生产单位的质检科将监督检查发现的不合格及时报本单位负责人。按照附件二规定的处罚标准。根据生产分工的实际情况对本单位的分管副厂长（副经理）、生产部门、质检部门等相关责任人做出处理。3. 产品养分、袋重、外观等指标不合格的，各生产单位应积极采取返工或其它有效措施应予处理，产品返工时须在生产单位的质检科监督下进行，经验证合格方可入库放行。无返工措施的由质检科按附件二的规定处理，在市场上发生退货、投诉及经济损失的，生产单位负完全责任。4. 根据质检科每月质量考评的结果，分管厂长（经理）得到奖励的生产单位按附件一（月度质量考评奖励标准）的规定，对本单位分管副厂长（经理）、生产部门、