《新上超净排放脱硫项目招标条件书汇总》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新上超净排放脱硫项目招标条件书汇总（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 湖北三宁化工股份有限公司烟气脱硫脱硝工程招标条件书 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxx公司280t/h锅炉 新上脱硫塔、脱硝装置招标技术条件 书招标方：xxxxxxxxx公司二一六年五月二十六日一、工程概况 1.1 本技术规范书适用于xxxx股份有限公司1280t/h锅炉超低排放改造工程，具体招标内容见包一和包二。包一：新上一套超低排放脱硫塔系统，包括本工程的锅炉改造系统工艺、设备、电气、控制、土建、防腐保温、消防、照明、防雷接地、给排水等设计及招标范围内设备制造及供货（部分设备、实施利旧，根据现场联合设计），施工安装及调试、人员培训和竣工验收等。包二：2280t/h锅炉
2、SNCR脱硝改造系统工艺、设备、电气、控制等设计及招标范围内设备制造及供货（部分设备、实施利旧，根据现场联合设计），施工安装及调试、人员培训和竣工验收等施工安装及调试、人员培训和竣工验收等。二、锅炉运行环境条件 2.1 厂址条件设备安装地点：xxxxxxxxxxx地震烈度：厂区的地震基本烈度为 6 度 2.2 当地气象条件 （1）气温年平均气温： 16.5极端最低气温： -6极端最高气温： 40（2）降雨量年平均降雨量： 1018毫米年最大降雨量： 1357毫米年最小降雨量： 625.7毫米（3）湿度年平均相对湿度： 80%（4）冰冻最大冻土深度： 0cm年无霜期： 272天 年降雪天数 ：
3、7天 最大积雪厚度： 190mm（5）气压极端最高气压： 103640 pa极端最低气压： 99450 pa年平均气压： 101545 pa（6）风速年平均风速： 4.8米/秒最大风速： 17.6米/秒全年主导风向为东北风，次主导风向东南风 2.3 设计条件 2.3.1 系统概况 Xxxxxx目前有280T/H高温高压循环流化床锅炉两台，原有一套氨法脱硫装置，为两炉共用一塔设计，因环保要求提升需切除烟道旁路，本工程建设规模为需新上一套脱硫塔，用来处理1台280t/h 循环流化床锅炉烟气超低排放量，但需进行烟道设计要能保证1#2#锅炉能互换，脱硫采用湿式氨法烟气脱硫工艺技术。改造2台280t/h
4、循环流化床锅炉脱硝装置（在原SCNR脱硝基础上进行改造） 2.3.1.1 锅炉技术参数： （1）280t/h 循环流化床锅炉 锅炉型号： 额定蒸发量： 280t/h 额定蒸汽压力：9.8 MPa 额定蒸汽温度： 540 给水温度： 215 排烟温度： 140-155 锅炉热效率： 89 额定蒸发量下的耗煤量：40-50t/h 锅炉负荷性质：260-280 t/h 带基本负荷并可调峰值 2.3.1.2 除尘装置 锅炉出口配置布袋除尘器，进脱硫塔烟尘含量30mg/Nm，脱硫塔出口要求烟尘排放浓度不超过10mg/Nm 2.3.1.3 烟气性质 锅炉出口烟气温度： 140-155 锅炉出口烟气量： 2
5、90000 Nm（额定负荷） 锅炉出口SO2含量： 3500-7000 mg/Nm3 2.3.1.4煤种及煤质分析序号名 称符号单位设计煤种1收到基碳Car%37-422收到基氢Har%2.353收到基氧Oar%3.904收到基氮Nar%0.715收到基硫Sar%1.5-2.56收到基水份Mar%6.87收到基灰份Aar%50-558收到基挥发份Var%6-89收到基低位发热量Qnet.arcal/kg3200200注：本次招标中的投标方案承包商按硫含量2.5%计算，氮含量按0.7%计算。2.3.1.5设备主要设计参数（温度以投标人现场测量） 项目 单位 数值床温 950炉膛平均温度850-9
6、50炉膛出口烟温850-950分离器出口烟温850-950低再、低过出口烟温800省煤器出口烟温250预热器出口烟温1502.3.1.6除盐水品质 序号 项目 数值1硬度 0.22-0.2mol/l2二氧化硅 0.15-2.17g/l3电导率（25时） 0.5-0.9S/cm4联胺 10-30g/l5PH值 8.1-8.46油 mg/l 3、 主要技术规范 3.1锅炉配套脱硫塔 （1）锅炉烟气量及排烟温度：单台炉的烟气量分别为: 工况流量450000m3/h，标态 290000N m3/h，排烟温度140-155 （2）布袋除尘器：1#、2#循环流化床锅炉为布袋除尘，烟气含尘量：30mg/Nm
7、3 （3）引风机：一台锅炉共2台引风机，单台引风机风量为：305000m3/h，风压为9200pa （4）硫装置出口烟气SO 2 含量：35 mg/Nm3 （5）脱硫装置烟气阻力：1800Pa （6）锅炉年运行小时数： 8400 小时 （7）脱硫剂：5-8稀氨水 （8）锅炉出口200mg/Nm3,经过SNCR脱硝100mg/Nm3，改造设计后要求50mg/Nm3 3.2 装置设计要求 3.2.1 氨法脱硫设计原则 （1）脱硫塔系统设计时首先考虑超低排放达到国家环保要求，以及氨的逃逸及气溶胶问题，硫酸氨的结晶问题，氯离子处理问题，脱硫塔及内部构件的防腐和磨损问题，节能问题，设备的长周期运行问题。
8、投标文件中应逐一介绍脱硫塔结构特点和防范措施。氨法脱硫装置采用“一炉一塔”设置，但要设计为1#2#锅炉能切换共用新脱硫塔，要求设计1#、2#炉出口烟道及挡板门。 （2）每种泵设备在布置上要紧靠，尽力节省占地面积。 （3）脱硫剂：直接采用 5-12的稀氨水，由原装置通过管道直接送入脱硫塔，本装置不设稀氨水储槽。 （4）氧化槽及二级循环槽、结晶槽、工艺水槽尽量利用原装置进行改造以达到设计要求，原塔外氧化槽直径10m10m。 （5）管道系统的布置做到简洁美观，便于安装维护，流速合理，强度和刚度足够，且特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。 （6）自动化水平：脱硫的自动控制系统应运行可靠、稳定，达到
9、当今先进控制水平。 （7）脱硫塔选用碳钢材料制作，玻璃磷片内防腐处理，磷片分段设计，高温区最高耐温（180度），能适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。投标方按照最新工业标准，对钢结构表面上进行鳞片内衬提供最好的工艺设计，提供采用的标准和制定质量保证计划并经过甲方同意，以保证根据设计要求正确施工。在内衬完成后没有任何种类的焊接。 （8）塔体的设计避免死角，同时采用措施来避免浆池中浆液沉淀。脱硫塔底面设计能完全排空浆液,脱硫塔内配有足够的喷嘴。 （9）塔的整体设计方便塔内部件的检修和维护，脱硫塔内部的喷淋系统和支撑等尽可能设计时考虑堆积污物和结垢，并且设有通道以便于清
10、洁。 （10）脱硫塔设置足够数量大小合适的人孔，人孔附近设平台和通往平台的扶梯。 3.2.2本次招标工艺重点考虑要求 （1）脱硫塔设计各段应充分考虑吸收、换热，塔体必须具备足够的高度。 （2）氧化段设计充分考虑氧化利用率，以降低能耗为目的。 （3）浓缩段设计充分考虑换热效果，喷头建议设计两层，并需增设升汽帽冲洗自控装置。 （4）吸收段应根据高硫煤要求设计较高的液气比以满足系统要求，建议至少达到4以上。 （5）上部除雾除尘段设计充分考虑超低排放要求，如设计静电湿式除尘或超声波除尘，请分开报价说明。 （6）所有管道包括烟道的设计考虑最差运行条件（压力、温度、流量、污染物含量）及事故情况下的安全裕量
11、。 （7）设备布置上尽量采用重力位差落料，避免不必要的物料提升，节省动力消耗。 3.2.3 脱硫装置设计的相关性能指标 （1）进脱硫系统烟气指标：SO2 3500-7000 mg/Nm（设计按最高指标设计） ；粉尘 30mg/Nm ；温度：140-155 ； （2） 排放浓度指标：SO 2 35mg/Nm ；粉尘10mg/Nm ；NOX 50mg/Nm ；逃逸氨5mg/Nm；液沫浃带：含 25m的液滴45mg/Nm 3 。 （3）运行指标：氨利用率应99、脱硫效率99；除雾效率99。 3.3 脱硝装置设计原则 （1）根据目前已有的SNCR装置改造设计，达到NOx排放要求，可因地制宜、因煤制宜、
12、因炉制宜的选择技术上成熟、经济上可行及便于实施的脱硝技术。 还原剂应优先选用气氨做为还原剂。 （2）催化剂锅炉省煤器出口烟尘浓度30g/m3时，宜优先考虑采用蜂窝式催化剂；当锅炉省煤器出口烟尘浓度40g/m3时，宜优先考虑使用平板式催化剂；当锅炉省煤器出口烟尘浓度在30-40g/m3之间时，应根据项目实际情况选择蜂窝式或平板式催化剂。 3.4脱硝装置设计的相关性能指标 （1） 脱硝工程在可研、初设、施工、建造、运行等过程中应重视安全问题，并应符合国家安全方面相关法规、标准、规定的要求。 （2）脱硝装置的设计应采用设计煤种时的烟气条件为设计条件，同时考虑校核煤种条件下脱硝装置能安全运行。脱硝装置
13、的入口烟气设计参数应采用与锅炉烟道接口处的数据。 （3）脱硝装置应能满足锅炉负荷变化。脱硝装置所需电源、水源、气源、汽源宜利用主体工程设施。 （4）氨逃逸率应控制在3ppm以下；SO2/SO3的转化率不高于1%。SCR法脱硝系统压力损失宜控制在1000Pa之内（三层），W型火焰炉控制在1200Pa之内（三层）。 （5）稀释风量应按最大耗氨量设计，稀释后NH3（气态）的体积百分比浓度应不高于5。 （6）吹灰方式可采用声波、蒸汽或两种联合吹灰等方式。每层催化剂均应设置吹灰装置。 （7）采用蒸汽吹灰时，宜优先选用耙式吹灰方式；供应蒸汽的压力为1.21.35Mpa，温度不应低于215-220。项目保证值SNCR处理后NOx控制浓度mg/Nm3（标况、干态、7-11%O2）100SNCR设计脱硝效率%50氨逃逸率ppm5 目前装置NOx排放量：100mg/Nm 3.5 装置相关材质要求 3.5.1 脱硫装置材料选择 （1） 脱硫塔塔体材质要求：采用碳钢内衬玻璃鳞片，设计使用寿命30 年。 （2） 脱硫塔喷嘴材质：脱硫
