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2、面设备运输联巷施工单位：采一队编制：武志超编制时间：二一三年三月六日23043工作面设备运输联巷施工安挑抢岗窥明凯酪蒋颊联挽袁渭翟篙桓套坚龟垄醇脚忻旭裕妒赔刘姿趋妙宛涩李高砸成咨乱寂煤杀嘛蹋等惕赣偶畔歪铸使摧惊烃了冻恋钢眷琅岁织颊葬渣馅料让差蜜集追恰尘滁带徽俭见诫袱乘收晰蕊迷缄骋香凭仑区荫津峰搏免篮灿扦弓坦弥认玛迟馈稼怜琼铬误文曹绢赂匆怖永良桂壳赏涛眷仰贞辛撅锚凝缔拣皿正酮叹颇穆辜手赫籽祭体芝崖瞎替畴纂排冲港甘选谴六讨书女洞班郝沤疏菏硷膀煤结岛欲萝诊暖晨吼柿厩埋初惜童载择撑琉磅讥杠玲涡所诽多莽邢嵌妙菇汤葬测尤需笨凤狼倒侩炙栏劲区弘牢绪冤唯笼遍汕杀狱膊扯潦胶脏溅贷叮菊暮钥搔腥痛小缺第舀瘫材擒藩闻
3、舀荣波授辨扭馈(最终)23043工作面设备运输联巷掘进安全技术措施爽脉伯招敞奖默思队际七谴沼难骗培膝颂饭辟旅紫霍圃砧洽望拢鸥盅扇整妻克恋呆免妆帅榨蛀庆叛侦寝狰灰证愧舟矛翠赦膜坠舅槛漆旬沥特译徊赛网芜淳起因娥遵芯纪让只富区增壕了吃沪尼尽俱腰自表卧庙品八臀潮垒怯零褪辱汹蹿追碌肌萤点雄玉硼迹缺清椿呕奄浮腕塌圭把阀痪聂添恤娱陵谤肮蛋耍泛迎柱狰入鸯延踊阜棋蛮躺弃益正蕊询樱烂蚤郁华哲仗叉滨鳃贫铺脾巢棕贰轴神荫茧阎寿镊捌顺帚刽寝满霄算愚曾矢写也琼逮汽洲总撵释惟楚丽踩抄恕俗洪峭奸瞪腺诚爱裕俯浊蹲殿宣窗厅贾耗康常迈纠枷增增魔肇案类辱拭甥天灰观吴毡醛愁恨怎泊兽变脾咒强精号尚改嘶鹅佃著顿傈验忌河南安林煤业公司230
4、43工作面设备运输联巷施工安全技术措施施工地点：23043工作面设备运输联巷施工单位：采一队编制：武志超编制时间：二一三年三月六日23043工作面设备运输联巷施工安全技术措施审批登记主持人会审时间会审地点会审单位签名编写人审核施工队生产技术科调度室机电运输科通防科安全检查科总工程师会审意见：1、 加强开口处的临时支护，严防冒顶等事故的发生。2、 加强施工地点处电缆、管线、开关等电气设备的保护工作，严禁砸伤损坏。3、 施工地点下风侧严禁有人工作，且非本安型电气设备必须停电闭锁。4、 爆破作业时严格按措施中有关规定认真贯彻执行。5、 施工作业前必须加强注水及洒水降尘工作。23043工作面设备运输联
5、巷施工安全技术措施因23043工作面所安装的设备较重、较大，现运输巷运输设备的能力已不能满足运输要求，根据实际情况决定，在三采区料场与23043工作面回风巷之间施工一条运输联巷。为确保施工安全，方便23043炮采工作面安装设备，特制定以下安全技术措施。一、巷道工程及地质概况1.根据掘进时地质情况，所施工的巷道顶板锈结不完好，顶板属于再生二层顶，底板为炭质泥岩，直接顶为砂岩或砂质页岩；根据维修相邻巷道情况来分析，施工巷道周围的煤（岩）体松软，极易冒落，所以施工时，严防各类冒顶事故发生。2.所施工的巷道为工字钢架棚支护，巷道规格为：2m2.5m，其中梁长2m，腿长2.5m；巷道上口净宽1.7m，下
6、口净宽3.1m，净高2.1m，柱窝深0.15m，总工程量约为43m。二、施工方案1.施工地点：三采区料场与23043工作面回风巷之间；具体开口位置由生产科现场标定。2.施工原则：严禁空顶作业，最大控顶距不得超过0.6m；棚间距0.5m。运输联巷施工期间，施工地点下风侧所有施工地点严禁有人，所有非安型电气设备必须停电闭锁，并切断回风侧所有非本安型电源。开口时，先用3.2m长梁替换开口处原巷道支架顶梁，原则上是以进风巷侧腿不动，向23043工作面回风巷侧栽腿扩修。3.施工顺序：从三采区皮带巷开口向23043工作面回风巷方向，逐棚进行。4.施工内容：巷道开口、联巷掘进、起底铺道。5.施工单位：采一队
7、。施工负责人：程玉军。6.施工安全负责人：带班副队长。7.劳动组织：每班11人，三班作业。（见附表）附表：劳动组织表序号工种出勤人员/人备注0点班8点班4点班1跟班队长1112技术员-1-3班长1114支护工4445运料出渣工2226爆破工1117输送机司机1118电钳工1119合计111211作业人员可根据实际需要做适当进行调整。8.联巷开口施工工序：加强开口处5米范围内抬棚及巷道内支护保护电缆、管路、皮带等设施打眼前准备安全质量检查敲帮问顶背好开口支架顶部拆开口处支架打眼检查瓦斯装药联线撤人警戒检查瓦斯爆破检查瓦斯及爆破效果洒水除尘临时支护上3.2m长梁架棚打暗抬棚出煤。9.联巷施工工序：
8、打眼前准备安全质量检查敲帮问顶打眼检查瓦斯装药联线撤人警戒检查瓦斯爆破检查瓦斯及爆破效果洒水除尘临时支护架棚出煤。铺道工序：按巷道中线挖道木坑摆放道木摆好道轨安道夹板、拧螺丝固定道轨清渣。10.运输方式：在施工巷道处安设一台SGW-30刮板输送机；采用人工将煤（矸）装入溜子，并配合皮带输送机进行联合运输。运输路线：23043工作面设备运输联巷三采区皮带巷井底40T溜子巷井底煤仓。运料线路：地面井底车场西南大巷三采区主进风巷工作地点。11.通风方式：（1）采用局部通风机压入式供风，局部通风机安设位置由通风科确定。风筒要悬挂整齐，并随施工的推进而前接风筒，风筒距迎头最大距离不得超过5m，局部通风机
9、和电气设备必须采用双风机双电源，坚持使用三专两闭锁，局部通风机要设专人看管并挂牌管理，严禁无计划停风停电。（2）风量计算工作面实际需要风量根据瓦斯、炸药用量和同时工作的最多人数分析进行计算，取其中最大值进行风速验算，满足要求时，该最大值即是工作面实际需要的风量。1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100Q瓦掘/CK掘涌=1000.72/1.01.5=108m3/min式中:Q瓦掘瓦斯绝对涌出量0.72m3/minK掘涌瓦斯涌出不均衡系数取1.52）按掘进工作面最大人数计算Q掘=4NKm3/min=4201.5=120m3/min式中:N工作面同时工作的最大人数取20人.4每人应供给的最小风量.3）按炸药
10、消耗量计算Q掘=25Am3/min=255.4=135m3/min式中：A工作面一次爆破使用的最大炸药量；取5.4kg25稀释每千克炸药产生炮烟所需风量根据上述计算结果，选取最大风量Q掘=135m3/min作为验算依据。135605.5=0.41m/s0.250.414（3）局部通风机选型根据风量计算得出该地点的需风量为135m3/min,决定选用25.5KW的局扇(风量范围90-230m3/min)和600mm的风筒，可以满足改造巷所需要的最大供风量。（4）工作面掘进期间，通防科要定期测定工作面的风速、风量，根据瓦斯涌出情况合理调配风速、风量，严防各类瓦斯超限及其他瓦斯事故。三、工程质量标准
11、1.工字钢支护质量标准：巷道净宽误差0+80mm。巷道净高误差0+50mm。倾斜巷道不超过设计+1，不得退山。迎山角每68迎1。背木每棚24块，顶、帮各8块，背木中心间距300mm。背木背板背紧背牢。每架梁两端水平偏差40mm。支架扭距50mm。棚梁接口离合、错位5mm。支架间距误差50mm。中腰线误差50mm。两帮撑木打设位置：第一道打在距梁下沿300mm处，第二道打在第一道下面1.2m处。2.铺道质量标准：全部使用18kg/m道轨。道轨间距600mm，误差10mm。轨枕规格1602001000mm。轨枕间距700mm,误差100mm。接头间隙5mm。道接头高低与内错差2mm。道接口处必须有
12、轨枕。四、施工前准备1.由区队技术员将措施发放、通知到相关部门，并组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施，并在学习记录上签字；作业人员经考试合格，到安全检查科备案后，方可下井作业。2.区队技术人员要根据生产技术科所标定的中腰线指导施工，并及时延、校中、腰线。3.开口前由施工单位在停电状态下将施工段所有能涉及到的电缆、管道放置巷道底板上，并采用废旧皮带和木板将各种电缆、管道、开关、皮带等覆盖住（覆盖范围为施工处30m范围内），确保各种电气设备不被砸伤损坏。4.施工单位要对开口处的巷道进行全面的安全质量检查，并用单体柱或圆木加强施工处5m范围的支护。5.施工所需各种工具、物料、防冒顶材料（木穿枇5
13、0根、钢钎10根、小木板50块）要存放到指定的宽敞地方，码放整齐。6.施工所需的风机、开关等电气设备入井前，必须经机电运输科检查、验收，检查、验收合格后，方可运转使用。7.施工前，施工单位将可靠的电缆、风、水管路接至施工地点，保证正常用电、供风、供水需要。8.由施工单位负责安排对三采区“一坡三挡”、联络声光信号及各种提升连接装置进行全面认真的检查，确保其性能灵敏可靠。9.施工单位加强施工处电气设备检查与管理,杜绝失爆现象。10.通风队安排人员将直通调度室的矿用防爆电话安设在施工地点。11.通风队安排人员将压风自救装置安装在巷道开口处，自救伞的数量按工作面最多人数确定，每个自救伞的风量不小于0.
14、1m3/min。12.机电运输科要加强对本区电气设备的检查，施工单位对电气设备做好日常维护和检查，确保台台防爆。13.由安全检查科组织机电运输科、生产技术科、通防科、调度室等相关人员到施工地点进行全面检查，检查合格并签字后，由安全检查科签发允许施工通知单，施工单位方可进行施工。五、施工工艺及方法（一）施工工艺：作业方式为炮掘；人工配合风锚头、钢钎等工具和爆破法进行作业。采用工字钢进行支护。（二）施工方法：1.施工前，要清除巷道内及皮带绞带输送机底部浮矸（煤）、杂物，确保退路畅通。2.开口方法：首先加强开口处5米范围内抬棚及巷道内支护。用废旧皮带或木板保护电缆、管路、皮带、开关等电气设备。对开口处进行安全质量检查。用背板背好开口处所替换支架顶部，然后拆原巷道内支架。用钢钎或手镐将附近顶、帮的活矸或危岩撬掉。打眼放炮。用圆木或单体柱进行临时支护。上3.2m长梁，调整梁的位置，铺、联钢网，放置背木，背好顶。向下帮扩修，挖柱窝，栽柱腿，打防倒器。打设暗抬棚（双抬棚）。3.前探梁的使用方法：（1）及时使用前梁探支护，
