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1、宁波万华聚氨酯有限公司MDI改扩建项目配套氯乙烯生产项目投资主体变更项目暨韩华石化（宁波）有限公司30万吨/年氯乙烯项目环境影响报告书简本一、 项目背景宁波万华聚氨酯有限公司MDI改扩建项目于2007年6月18日经国家环境保护部以环审2007223号文通过环境影响报告书的批复，2007年9月27日经国家发改委核准通过，项目包括扩建一套30万吨/年的MDI装置，并配套建设40万吨/年氯乙烯装置及其他配套工程。为解决氯乙烯的出路，宁波万华引进韩国韩华石油化学株式会社，在万华工业园区内就近生产聚氯乙烯。韩华石油设立了韩华石化（宁波）有限公司。为真正实现优势互补，经友好协商，宁波万华聚氨酯有限公司决定
2、将氯乙烯装置主办单位变更为韩华石化（宁波）有限公司，变更后产量为30万吨/年氯乙烯。二、 评价内容本项目为宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目的投资主体变更项目，原环境影响报告书已于2007年6月18日经国家环境保护部以环审2007223号文通过环境影响报告书的批复。报告书中对周边环境概况及工程可能带来的环境影响等方面进行了详细介绍论证，故本次变更报告书，将根据变更内容重点评价以下主要内容：（1）VCM生产工艺变更前后工艺技术路线均是采用不平衡氧氯化法生产VCM但装置规模由40万吨/年变更为30万吨/年，故对变更后工程分析和清洁生产水平进行重点分析；（2）利
3、用现有监测资料，评价区域环境质量现状；（3）对变更前后工艺技术路线、生产设备、污染物产生及排放量、污染物处置措施进行对比分析；（4）根据变更前后污染物排放量及排放特征比较，有组织排放大气污染预测引用原报告书评价结论，对无组织排放源重新核定卫生防护距离，并对变更后大气防治措施进行可行性论证；（5）变更前后废水均经场内预处理设施处理达标后排入大榭开发区污水处理厂，水环境影响分析只对变更后污水达标排放进行分析，不进行预测，主要对变更前后污水处理设施比较分析，对变更后废水处理效果重点分析；（6）考虑到变更前后平面布置也略有不同，对变更后噪声影响重新进行预测；（7）项目变更前后其危险源、项目周边环境、人
4、口分布、储存特征均未发生变化，故其环境风险评价章节主要引用变更前评价结论。由于建设单位发生了变化，本次评价针对此，主要提出风险管理对策、防范措施和应急预案；（8）根据环发200628号文环境影响评价公众参与暂行办法规定：“环境影响报告书经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治措施、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位应当重新报批环境影响报告书的建设项目适用本办法”。故本变更环境评价重新进行了较小范围的公众参与调查。（9）针对投资主体变更，提出环境管理和环境监测计划。另外，以免重复介绍，本次变更报告书将不涉及以下章节：区域社会环境概况；施工期环境影响评价；生态环境影响评价；选
5、址合理性分析，可详见宁波万华聚氨酯有限公司MDI技术改造扩能项目配套工程及一期MDI技改项目环境影响报告书相关章节。三、项目概况名称内容备注项目名称宁波万华聚氨酯有限公司MDI改扩建项目配套氯乙烯生产项目投资主体变更项目暨韩华石化（宁波）有限公司30万吨/年氯乙烯项目建设单位韩华石化（宁波）有限公司建设地点宁波大榭开发区万华工业园区项目性质外商独资新建项目建设规模30万吨/年氯乙烯(VCM)50万吨/年二氯乙烷(EDC)4万吨/年盐酸年操作时数8000小时占地面积126923m2项目投资26545.14万美元其中建设投资23410.12万美元环保投资2704.6万美元四、项目变更内容概况变更内
6、容变更前变更后投资主体宁波万华聚氨酯有限公司韩华石化（宁波）有限公司生产规模40万吨/年氯乙烯装置30万吨/年氯乙烯装置采用的工艺技术专利商比利时SOLVAY技术美国Oxy-Vinyls技术总投资约13亿元18.21亿元原料乙烯来源镇海炼化及外购韩国丽川NCC原辅材料消耗乙烯 184800t/a乙烯 146944 t/a氯化氢 249600 t/a氯化氢 208336 t/a氧气 114565 t/a氧气 89952 t/a公用工程消耗新鲜水 2.43106m3/a新鲜水 87200 m3/a电 4.4107 kWh电 5.36107 kWh蒸汽 46.8t/h蒸汽-16.5t/h（自产蒸汽中
7、、低压111.7 t/h）污染物排放量废气中VCM排放量 8.19t/a废气中VCM排放量 0.83t/a废气中HCl排放量 7.18t/a废气中HCl排放量 2.62t/a废水中CODcr排放量44.2t/a废水中CODcr排放量 12.95t/a污染物防治措施详见5.7详见5.7环保投资占总投资比例8.39.05五、变更前后污染物排放量比较因变更前污染物排放统计中包括MDI装置、VCM装置、CO装置和热电装置，所以SO2、NOx和烟尘排放量无法与项目变更后进行比较。本次评价仅就变更前后VCM装置产生的主要废气污染物VCM、HCl以及主要废水污染物CODCr的排放量进行比较。变更前后污染物排
8、放比较表比较项目比较内容变更前变更后废气VCM排放量8.19t/a0.828 t/aHCl排放量7.18 t/a2.622 t/a废水VCM装置工艺废水产生量24.07m3/h21.62 m3/hCODcr排放量44.2 t/a12.95 t/a可以看出，变更后污染物排放量均较变更前有明显减少。六、变更前后污染物处理处置措施比较1.废气处理措施分析VCM装置有组织废气排放源主要包括：裂解炉废气；氯化氢回收工段HCl吸收塔（洗涤段）废气；清焦洗涤塔烟气。在有组织废气处理措施上，变更前后均采用了相同的处理流程。根据其生产流程可以分成两单元，废物处理单元和氯化氢回收单元。变更前后废气污染物排放的达标
9、情况比较表排放源污染物实际排放排放高度m排放标准限值执行标准达标情况速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3VCM裂解炉烟气SO2变更前3.07变更前50.0变更前25/850GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准达标变更后0.10变更后4.99变更后40焚烧炉尾气HCl变更前0.29变更前8.05变更前30变更前1.4100GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级达标变更后0.019变更后1.1变更后45变更后3.2VCM变更后0.001变更后0.55变更后45变更后9.7536达标活性炭吸附装置VCM变更前0.54变更前30.0变更前20变更前1.3变更前3
10、62. 废水处理措施分析变更后根据VCM工程排水特征，新建40m3/h的污水预处理站。主要通过废水气提塔和生物好氧处理来保证出水水质。针对水中NaCl浓度高的特点，计划选用日本生产SANA微生物，根据实际运行，该微生物当水中氯离子浓度20,000mg/l时也可以分解废水中的有机物，所以较变更前的不确定性，更可以保证出水水质中有机物的达标。其处理后废水中CODcr的含量低于70mg/l，完全可以达到大榭开发区生态污水处理有限公司的接收标准。大榭开发区生态污水处理有限公司设计处理能力40000m3/d，本工程排水为564m3/d，与其他排入大榭开发区生态污水处理有限公司的废水混合后，其盐的浓度会降
11、低到1000mg/l以下，完全不会影响大榭开发区生态污水处理有限公司处理效率。七、清洁生产指标比较表1 变更前后原料及能源消耗比较表生产工艺原 料公 用 工 程乙烯氯化氢氧电(kwh)冷却水(m3)燃料气(MM,Btu)蒸汽（1.37MPa）变更前0.4620.6070.2860.111.2660.65变更后0.4620.6230.2830.1780.258-0.293表2 变更前后吨产品污染物产生量比较表比较对象废气废水VCMHCl废水CODkg/tVCMkg/tVCMm3/t VCMkg/t VCM变更前0.0880.140.520.2变更后0.1580.1190.3420.41表3 变更
12、前后清洁生产水平比较表装置工艺技术清洁生产指标工艺技术水平物耗能耗水耗单排水单排COD变更前氧氯化法国内先进等同于国内先进水平等同于国内先进水平等同于国内先进水平等同于国内先进水平等同于国内先进水平变更后氧氯化法国内先进等同于国内先进水平等同于国内先进水平等同于国内先进水平等同于国内先进水平等同于国内先进水平由表1到表3统计结果可以看出，变更后清洁生产水平与变更前清洁生产水平相当，在国内氯乙烯生产行业中属于先进工艺，基本接近国际上氯乙烯生产工艺的趋势。清洁生产指标评价得出的物耗、能耗、水耗等指标与国内现有的氯乙烯生产企业先进水平相当，比较清洁。八、评价结论1.符合产业政策本项目采用的工艺技术先
13、进，乙烯氧氯化法技术具有适合规模化生产、资源配置合理、能耗低、产品质量高、环境污染小等优点，是目前世界公认的先进、合理、清洁的VCM（PVC）生产工艺。国家产业政策明确鼓励建设乙烯法VCM（PVC）项目，国家发改委发布的产业结构调整指导目录（2005年本）、产业结构调整指导目录（2007年本）（征求意见稿）和外商投资产业指导目录（2007年修订）均将“年产20万吨及以上乙烯法聚氯乙烯树脂生产”列为鼓励类产业，并且符合氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件（国家发展和改革委员会第74号公告，2007年）要求。本项目的建设符合国家产业政策要求。本项目采用国际普遍采用的乙烯法路线生产VCM，与国内常用的
14、电石法路线相比，具有能耗低、污染小、适宜大规模生产等优点。本项目选择的美国Oxy Vinyls工艺技术达到国际先进水平，“三废”排放量少且有可靠的治理措施，因此工艺是可行的。本项目以万华MDI装置副产氯化氢为原料，与开发区内的东港电化烧碱、万华MDI和韩华PVC一起构成上下游一体化的产品链，资源配置合理，实现了氯的综合高效利用，达到最佳综合经济效益。本项目的建设对当地MDI产业的健康发展具有明显的支持和促进作用，符合当地的产业发展规划。2.符合发展规划和环境规划本项目建设不新征土地，充分利用园区辅助设施、公用设施及贮运系统，节省投资，厂区平面布置及总图运输布置合理，满足国家有关工程技术规范要求，厂址选择符合区域发展规划要求。3.符合清洁生产原则本项目VCM装置采用当今国际上先进的工艺技术，注重物料的循环和回用，从源头减少废物产生量，并最大限度回收热能，其能耗、物耗、水耗、废水量、排污量等清洁生产设计指标，与当前代表性的生产厂的清洁水平相当。本项目总体上符合清洁生产要求。4.实现达标排放
