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1、上海杰联建设工程有限公司 宝马格二期 安装施工组织设计一、编制依据1、苏州九城都市建筑设计有限公司设计的宝马格二期厂房水施、暖通、电施施工图纸。2、现行的国家有关规范、标准和公司施工技术标准、工艺标准。二、工程概况宝马格二期，位于奉贤开发区环城西路，地上一层。建筑面积为5996M2，总高度为9.788M。建设单位是宝马格（中国）工程机械有限公司，工程监理是同济监理公司，总承包单位是上海杰联建设工程有限公司。地上一层主要有给排水、强电、网络、太阳能热水、压缩空气、暖通等系统 。三、主要工程内容：1、给排水系统生活给水管采用S5系列PPR管，热熔连接，支管采用铝合金衬塑复合管，热熔连接。给水系统接
2、自一期给水管网直接吸取城市管网中的市政给水。热水系统均采用S3.2系列PP-R管，热熔连接。热水系统为太阳能热水器，由室外管网提供，压力 0.40Mpa, 冷水通过厂房水箱间热水集水箱通过循环泵换成太阳能热水,并将热水采用全循环集中供应,上供下回方式直接供给室内淋浴房用水点。重力自流排水管采用UPVC塑料排水管，连接采用配套的接头胶水连接，生活污水采用单立管枝状管网系统。雨水采用虹吸PE塑料管，热熔连接。屋面采用虹吸PE管道排水系统方式，天沟内设虹吸雨水斗收集。2、暖通系统：A、生产车间冬季开启一台屋顶风机排风，开启二台RSC750屋顶离心送风机作为车间补风机，当测试室排风机开启时联锁开启测试
3、室补风机，联锁关闭这台屋顶风机，夏季及过度季节屋顶风机全开，离心式屋顶送风机全部开启补风，测试室排风机开启时联锁开启测试室补风机，联锁关闭二台屋顶风机。B、更衣室空调总冷负荷16KW，总热负荷10KW，空调冷热源由一期风冷热泵系统接入，末端选用两管制风机盘管，送回风方式为上送上回。C、风道材料采用镀锌钢板，厚度及加工参照的规定执行。 3、送配电电气系统本工程变电所位于一期厂房内，消防设备及事故照明用电负荷等级为二级负荷，其他负荷为三级负荷。三级负荷配电主要线路和敷设式： 低压柜 二期厂房照明LP-AL1 ZB-YJV-1KV 4150+170CT LP-AL1 二期厂房照明LP-AL2 ZB-
4、YJV-1KV 450+125CTLP-AL1 二期厂房照明LP-AL3 ZB-YJV-1KV 510CT低压柜 二期厂房应急照明LP-EM ZAN-YJV-1KV 510CT低压柜 二期厂房动力PP-AP2 ZB-YJV-1KV 395+250CTPP-AP2 二期厂房动力PP-AP1 ZB-YJV-1KV 395+250CTPP-AP2 二期厂房动力PP-AP3 ZB-YJV-1KV 3120+270CT低压柜 二期厂房动力PP-AP4 ZB-YJV-1KV 395+250CT4、火灾报警系统：消控中心与手动报警按钮、消火栓按钮、楼层显示、警铃、消防广播、烟感、温感、可燃气体探测器等消防设
5、备，实现联动。火灾报警系统采用KBG管及NHBVR线。安装技术负责人项 目 部四、施工部署1、施工管理组成：质 检 员施 工 员暖 通 班水 暖 班电 工 班分三个班组，主要负责所承担水、电、暖通三个分部分部工程安装任务，每个班组的专业技术工人不少于总人数的50%。三个班的班长对本工程的安装任务，在在项目部的统一安排下，各尽其职按土建安排的进度，保质保量完成，争创省标化文明工地。2、施工组织程序本工程采取“先地下、后地上”；“先土建、后安装”；“先预埋、后安装”；“先主管立管、后支管”；“先试压、后保温”；“先清理、后穿线”和后期、中期“先上部、后下部”，安装的水平流水和立体交叉相结合施工方法
6、。其程序是：地下正负零以下预埋制作基础接地焊接初测接地电阻预埋预留电线管预埋及水管预留洞1层至屋顶层给水、排水立管安装，1层至夹层支横管安装和电气埋盒穿线，埋配电箱1层-夹层支横管安装和电气埋盒穿线、埋配电箱、屋顶设施、雨水管安装1层-夹层电气安装、卫生器具安装、电气电缆安装、绝缘电阻测试1层-夹层水、电、风安装，配电房、进风机房、排风机房、水泵房等设备安装室外部分安装初调试成品、保护设备试运转、整改联合调试竣工验收。3、施工准备计划（1）各班组挑选精兵强将组织强有力的施工力量，选拔业务精通、认真、负责，能刻苦钻研、虚心好学的专业人员担任工班长、班组长、施工人员，需持证上岗。（2）学习、熟悉施
7、工图和国家规范，省市有关质量、安全管理的规定，发现研究解决图纸中所存在的问题，对其可行性、可靠性进行探索，协调，提出措施。（3）按施工图和预算内容编制材料计划和每一施工阶段所需材料列出采购计划。选用优质材料、设备施工（选用材料必须符合国家现行技术标准规定，并应有合格证，质量保证书和安全论证证书）。4、施工机具安排：（1）套丝机1/24 1台（2）电焊机 3台（3）切割机 2台（4）氧炔焊气割设备 2套（5）电锤 5台（6）台钻 1台（7）台钳 2台（8）咬口机 1台（9）试压泵 1台（10）液压弯管器 2台（11）液压开孔器 1台（12）接地电阻2C298 1只（13）兆欧表2C250 1只4
8、、施工进度计划按土建进度计划网络图。五、施工方案及应注意质量通病问题1、预埋预留工程首先应控制坐标和标高，按消防和标准规范规定的要求，制作预埋件、防水套管和穿墙管。隔墙设置穿墙套管，要求按标准制作、安装，安装时要注意套管的位置、标高，套管要垂直，横平竖直、安装牢固，不能有松动，反复检查后进行下道工序。上部建筑部分：电线管采用专用套管卡接，配管时应横平竖直敷设，并应减少弯曲，当暗配管时，弯曲半径不应少于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。墙内暗敷管道要横平竖直，凿沟剔槽采用切割机；管子外面要用100井水泥砂浆做15mm保护层。出屋面给排水管放置套管，预埋时要注
9、意电线管子的冷弯时凹扁及裂痕，管口要锉光，不要有毛刺，管子连接对接时要套接，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管子进入箱、盒，不要漏做盒接和做跨接，管口宜高出盒内壁3-5mm及用锁紧螺母2-3扣。暗敷管管口封堵要严密，严防杂物和水泥浆侵入。接地装置和避雷引下线，接地母线引上线预埋预留要到位，跨接长度安规范要求，焊缝必须饱满。总之预埋预留工程看来十分简单，其实这是一项十分重要又细致复杂的工作，直接关系到以后安装的工程质量优劣程度和百年大计。2、给排水工程：本工程给水采用PPR管：该材料为新型材料，施工方法采用热熔连接，施工要仔细，不能有出现热熔时间过长或者过短，制作工艺要求高，明装绝对要横平竖直
10、，支承点间距达到规范要求，牢固，同时又要美观，暗装管道则要求弹线，用切割机剔槽，保证其深度，宽度和支承点间距，安装牢固，在安装后试压，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.9Mpa，待试压合格，检查无误后，方可修补墙面。排水管采用操作秩序应自下而上，先立管后支管，按尺寸断料后，管口要平整，无毛刺，安装就位要正确，螺丝要压紧。管井内立管，支承点在每层1m左右，横管间距按规范，支架安装牢固无晃动，底层、顶层和每隔一层在楼面上1m处要装检查口，本工地在夹层设淋浴设备分管及卫生间分管、夹层横管及部分底层横管安装后先做灌水试验，通室外管道下安放支墩，灌水试验合格后，再行掩埋，排水管道安装后要做通水试
11、验工作，每处敞开管口必须进行封堵，地面进行蓄水试验，安装时要注意螺丝一定要压紧、均匀。楼板补洞要清洗干净，分二次补洞。给水、排水管道和卫生器具安装前要按图先测量定位，控制其座标和标高，做到不漏、不塞、通畅、美观，参照S342标准图集。安装要注意洁具左右是否平稳，外观不能有打碎、溢水是否灵敏。雨水管采用PE虹吸管道安装，离地1m处安装检查口，安装垂直，支架间距合乎要求，牢固无松动，沿口下设置雨水斗沿沟上设置球形篾子雨水帽。安装后做通水试验，操作程序自下而上，先立管，后支管。安装时，必须要注意平直，以便安装能达到竖直。墙上支架必须要牢固。3、电气工程本工程用电由一期厂房配电房引出，用电缆桥架将电缆
12、送至二期厂房配电柜上方再通过桥架垂直敷设，由分电缆通过桥架送至各配电箱，再由分箱供电至设备。布线要求，不同系统、不同电压、不同电流类别下线路不能同穿一根管内或者同一桥架内,同一工程中的相同线路导线颜色应一致，接线端子应有标号、穿管绝缘导线或电缆的总截面不应超过管内截面的40%线穿好后，注意检查、护口有否脱落，线芯有否受损，包扎有否规范，绝缘外观是否良好，套管压线后，压模位置是否中心，压接深度够不够。电器具安装位置应正确，开关距门应控制在200mm，在门框未安装前应控制在150mm，电器具安装标高参照设计图为准，探测器应水平安装，至墙边、梁边的水平距离不应小于0.5m，且探测器周围0.5m内不应
13、有遮挡物。要注意面板安装应平整、干净，安装高度统一，多个面板应贴紧，无松动，开关距门框应符合要求，插座相位不应接错，PE保护必须在强电井表箱接地排上接到插座，不得从箱外壳接入。配电柜、箱安装，要求盘面平齐、垂直，间隙均匀、固定、牢固，所有进出线排列整齐，并有标识，开关启动灵活可靠。要注意检查预埋铁件是否有接地，应做防腐处理，箱应有明显的接地、接地装置（铜排）。电缆桥架敷设，首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设方向，电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要求平直、严密，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装要牢固，槽盖配件应齐全、平整无翘角，所有螺栓要拧紧，接地
14、要符合要求，电缆井电缆要竖直、清楚、电缆井按消防要求每层用防火堵料，分隔、敷设电缆时要特别注意安全。4、暖通工程：金属风管应先制作后安装，先主管后支管，风管制作按设计图尺寸、规格预制，从主风管到分支风管，风管板厚度按GB50243-2002国标标准，制作风管咬口拼接，风管与法兰连接采用翻边，翻边应平整，宽度应一致，且应不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。风管安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。风管及部件的支、吊架固定，其位置应正确、牢固可靠，受力应均匀，支吊架上的螺孔应机械加工，不得用气割开孔，风管支、吊架间距按水平风管直径或长边尺寸小于400mm的，吊架间距不大于4m，大于或等于400m
15、m的，吊支架间距不大于3m，明装风管水平安装水平度每米不大于3mm偏差，总偏差不大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。安装后必须做漏光法检查和漏风量测试。5、主要设备调试运行应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”的原则。水泵类：检查管道阀门开启位置和充水情况，确认无误后，用手板水泵转轴数转，检查是否转动灵活，加机油和黄油到规定位置，先点动，检查旋转方向和有无异常状况，试运转、检查电压，电流值和运转状况，水压值，水流值是否符合要求。（2）给排水和卫生器具调试：1）给水管阀门检查应处于关闭状态水龙头关闭。2）检查排水管检查口是否封闭、堵塞、管内杂质应清除干净。3）开启放水点检查水量，落水通畅、无塞无漏。（3）电气和配电调试1）检查管线、配电箱屏、开关、插座和电器具是否安装完毕到位锒接牢固，接地可靠。2）测量绝缘电阻
