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1、VSI5X系列高效离心冲击破碎机用户手册上海世邦机器有限公司目录一. 用途与适用范围 2二. 主要性能参数 2三. 设备结构 33.1 主机结构 33.2 外形尺寸 4四. 工作原理 5五. 电气部分 8六. 稀油润滑部分 96.1 润滑系统概述 96.2 工作原理及流程 106.3 安装调试注意事项 116.4 主要元器件参数 116.5 附加说明 126.6 常见故障及排除 12七. 设备的基础、安装与调试 137.1 设备基础要求与注意事项 137.2 设备的安装及注意事项 137.3 设备的调试 14八. 设备的操作规程 17九. 设备的维护、保养 189.1 日常维护 189.2 常
2、见故障及排除方法 19十. 易损件名称、数量 20十一. 拆装 2411.1 甩轮的拆装 2411.2 破碎腔周边周护板、击打护板的更换 2511.3 轴承筒的拆装及轴承的更换 25一、 用途与适用范围VSI5X系列高效离心冲击破碎机是我公司引进德国技术，同时拥有多项自主专利产权的新一代产品，集三种破碎模式于一体，成为机制砂行业的核心设备的一种全新的高效破碎机。该设备可广泛应用于金属和非金属矿石、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的破碎与整形。本机适用于莫氏硬度小于9级的脆性物料,不适用于粘性物料以及含泥土较多的石料。二、 主要性能参数 （见表2-1）表2-1型号VSI7615VSI8522V
3、SI9532VSI1145生产能力(t/h)瀑落与中心进料150280240380350540500640全中心进料70140120190180280250360最大入料尺寸(mm)软料35404550硬料30354045转速(r/min)1700-19001500-17001300-15101100-1310双电动机功率(KW)110-150180-220264-320400-440最大外型尺寸长宽高(mm)410023302300414025002700456026002900510027903320电源AC380V ，50Hz润滑液压站流量（L/min）8双油泵电机功率(KW)20.37
4、安全保护双油泵互补保证供油;无油流、无油压自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动。外型尺寸长宽高(mm)8205201270油箱加热器功率(KW)2注：成品粒度大小分布与原料硬度、大小、化学成分、年代等因素有关。三、 设备结构主机部分主要结构（见图3-1）有进料斗（21）、甩轮装置（19）、主轴承总成（8）、支架（3）、机体（4、6）、电机传动装置（13、14）、进料斗升降机构（2）、振动保护装置（13），稀油润滑装置（12）等。主机主要外形尺寸见图3-2。3.1 . 主机结构图3-1 结构示意图3.2 . 外形尺寸图3-2以上参数如有变动，恕不另行通知。四、 工作原理 离心冲击破碎机是利用高速
5、运动的物料相互自行破碎及物料之间的摩擦而粉碎。离心冲击破碎机不仅能够碎石，而且可以对石子进行整形。根据物料的进料方式，离心冲击破碎机工作形式可分为完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料；根据物料的抗压强度、磨蚀性，离心冲击破碎机的工作形式可分为“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。所以离心冲击破碎机的工作形式可分为四种：中心进料伴随瀑落进料“石打石”和“石打铁” ，完全中心进料“石打石”和“石打铁” 。1. 中心进料伴随瀑落料“石打石”工作原理（图4-1左半部）物料经过进料斗(18)（参见图3-1)进入破碎机，此时散料盘活动挡板转到内侧盖住中心孔，物料在散料盘(19)上堆积后从四周落到分料盘(17)
6、上,被分料盘分成两部分。一部分由分料盘中间的中心进料管进入高速旋转的甩轮(16)，在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮流道内抛射出去，首先同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎腔(即上机体4)的物料衬层上，被反弹后斜向上冲击到破碎腔顶部，改变方向向下运动，而从甩轮流道发射出的物料形成连续的料幕，这样，一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机体(6)卸料斗中卸料。破碎腔壁上安装上下击打护板(21),保护机壳不被冲击磨损。其特征为物料在加速时靠甩轮加速，大约半数颗粒在甩轮内获得能量射出后与瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦或物料与
7、物料作高速撞击而破碎，这种方式即为“石打石”。图4-1 中心进料伴随瀑落料石打石（左） / 石打铁（右）2. 中心进料伴随瀑落料 “石打铁”工作原理（图4-1右半部）基本工作原理与中心进料伴随瀑落料“石打石”相同。所不同的是“石打石”时破碎腔中安装的是击打护板，物料在其周围形成衬层，物料冲击到物料衬层上破碎，而“石打铁”时将下击打护板（24）换成周护板（14），物料直接冲击到周护板上而破碎。3. 完全中心进料“石打石”工作原理（图4-2左半部）基本工作原理与中心进料伴随瀑落料 “石打石”相同。不同的是完全中心进料时将散料盘（19）活动挡板翻到外侧，物料全部从散料盘中心孔中直接落入分料盘中，经分
8、料盘中间进料管进入甩轮中。图4-2 完全中心进料石打石（左） / 石打铁（右）4. 完全中心进料“石打铁”工作原理（图4-2右半部）基本工作原理与中心进料伴随瀑落料 “石打铁”相同，而进料方式为完全中心进料。5. “石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料破碎，如玄武岩等。破碎过程中从甩轮射出的物料与物料衬层发生冲击而不与设备金属元件直接接触，减少铁耗，从而减少维护保养时间。“石打石”工作情况下成品粒形好，含粉量稍多。6. “石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料破碎，如石灰石等，“石打铁”工作情况下破碎效率较高，周护板磨损费用也高，成品粒形稍差。五、 电气部分5.1 技术数据:额定电压 ： AC3
9、80V/220V 50Hz (三相四线)额定电流 ； AC15A输出触点容量： 10A控制方式 ： 半自动5.2 工作模式：1. 油泵：正常使用时只有一台油泵工作，只有在压力、流量达不到设定值时，第二台才工作，或第一台油泵出故障时，第二台自动开启，以保证主机正常运行。2. 油温控制：只要电柜有电，油温就保证在15以上，油温高于40时，外接供水系统（用户自备）自动工作，直至降到低于40，如果油温连续10分钟高于70，就要给主机发出一个停机信号。3. 油泵自动循环：主机、油泵停机后，如果油温低于15时，加热器自动加热，同时油泵自动启动循环整个油路，至油温升到15后延时3分钟停止加热，再1分钟后油泵
10、停止，防止冬季上冻。5.3 接线方式：接线方式见柜中附带图纸和说明，电柜和油站必须可靠接地。5.4 调试：1. 油温表已设定好，可根据现场情况改动。2. 油泵电机转向。（按油泵电机上标示转向）5.5 操作：油站启动时，按“启动/停止”，油站停止时，再按一次“启动/停止”。六、 稀油润滑部分6.1 润滑系统概述 本机润滑系统是双油泵互补保证供油，无油流、无油压，油温过高时自动停机；冷却系统及加热装置自动工作，确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。图6-1 稀油站工作原理图6.2 工作原理及流程(见图6-1)工作时，油液经吸油过滤器，
11、由齿轮泵吸出，经单向阀、双筒过滤器、油冷却器、高位油箱(15）（参见图3-1）到达轴承筒上部轴承处，然后靠重力流经轴承筒下部轴承，从回油管流回油箱。VSI系列立轴冲击破润滑系统温度自动检测，油温低于15度自动加热，油泵同时启动循环整个油路，加热到15度时温控仪给PLC停止加热信号，PLC延时3分钟停止加热，停止加热后延时1分钟油泵停止循环。此时才能启动油泵，按按钮油泵工作，润滑油经油路流进主机，油泵工作1分钟后，并且流量达到设定值时，白色指示灯亮（中间继电器KA吸合），主机才能启动工作，主机工作状态如果油温反弹下降低于15度时，加热系统不工作，不影响主机运行。主机工作后由于机械摩擦，油的温度会
12、逐渐上升，上升到40度时系统会自动启动降温，降温是用水经换热器循环把油温降下来，油温低于40度时，温控仪给PLC停止降温信号，PLC延时5分钟再停止水泵。主机工作时油温高于70度，并且连续持续10分钟，PLC给主机停机信号（白色指示灭，中间继电器KA断开），来保护主机。停机时先停主机，等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。注意： 15度，40度，70度的设定值出厂时已设定好。温控表显示不正常时，就以低于15度信号传给PLC,即加热状态。加热状态时按钮自动退出，按按钮无动作。主机的二次控制回路一定要与外控线串联起来；其作用是：只有润滑系统正常工作时，主机才能工作。保护主机轴承，以免造成大的损失。6.
13、3 安装调试注意事项1. 润滑泵站应安装在环境温度合适，灰尘少，振动小，便于调整、 检查、维护保养方便的地方，并且尽可能靠近主机，缩短系统配管长度，保持最低压力降。2. 使用前先向泵站的油箱内加入35#轴承油至油标规定液面。3. 润滑泵的旋转方向是单向的，使用时必须按电机上旋向牌规定的旋向接线使用。4. 润滑油的流量标准设定流量为8L/min，可以在612L/min范围内任意调节（设定过大或小都不行），与润滑油的型号，温度，质量，管路的长短有关。5. 该润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。6. 润滑泵站与配电柜的连接线插好，并旋紧螺帽。7. 电源线接到对应位置，零线必须可靠的与电网连接，配电柜外壳和油箱可靠接地。6.4 主要元器件参数PLC模块：原装日本三菱PLC,FX1N-14MR, 220V 温控表：WL-C80-4
