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1、输送带管理制度篇一：阻燃1、 皮带输送机是煤矿原煤生产运输系统关键环节之一，胶带选型、使用、维护直接关系到矿井的安全生产，是减少投入、降低成本的关键；同时对胶带的回收、二次复用、也是提高经济效益的措施之一。因此，特制订我矿胶带管理制度，望各单位认真遵照执行。2、 机电科是胶带管理的业务主管业务，设专业胶带管理组。负责全矿阻燃胶带的计划管理、审批、发放、旧胶带的回收利用，在用胶带的监督、检查、统计和检测试验等工作，并对各使用单位的胶带管理进行业务指导。3、 胶带的计划提报，由机电科提报使用计划，机电科负责汇总，并进行技术选型和数量审查，统一提报计划，计划中应注明胶带规格型号、长度、使用地点及其他
2、特殊要求等内容；胶带采购计划经相关审批程序后由供应科组织采购，其他单位不得以任何理由采购胶带。4、 入井胶带必须选用阻燃胶带，供应部门要认真负责，严格按 “MT”标准及技术管理部门提供的技术参数采购皮带。5、 新胶带到货后，严格履行入库验收手续，胶带次序资料齐全并有检验报告，外观检查无明显缺陷。胶带管理员和供应科管理员必须认真做到入库登记、入账。6、 新胶带在入井前必须按规定到胶带检验机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。不合格的新胶带，胶带管理组应及时与供应科联系退货事宜。7、 各单位使用胶带是必须向机电科开具胶带领用审批单，将需要胶带型号、数量、使用地点等信息填写清楚，机电科
3、根据实际情况，严格审批，严禁未经审批私自领取使用胶带。8、 对于老化或磨损严重的胶带，由各使用单位向机电科申请更换，经机电科确认无使用价值后，使用单位按照领取胶带程序领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按要求进行更换，在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。9、 各使用单位必须由各单位技术员负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导和监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等，认真做好更换和硫化接头等记录。10、 胶带现场管理1）、各使用单位负责所管辖在用胶带机胶带的维护和保养，及时更换老化严重的胶带，并随时处理隐患胶带接头。2）、各使用单位负责每天在检修时间对胶带跑偏段进行调整，防止胶带磨支腿和啃边事
4、故发生。3）、各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转以上的上、下托辊，防止托辊局部发热，引发胶带着火事故发生。4）、各使用单位负责每天对管辖皮带巷卫生进行清理，防止积煤磨底胶带。5）、各使用单位皮带机司机必须空载停机，杜绝胶带重载启动，导致皮带打滑而损伤胶带事故发生。6）、采掘区队生产中必须保证将大块矸石及煤块打碎（200mm以下），以防砸伤皮带。7）、不得在胶带机上设置不符合要求的挡（刮）煤板。8）、不准用胶带输送机运送设备和物料。9）、各使用单位建立、健全在用胶带使用记录，更换胶带使用记录，硫化胶带接头记录。10）、各使用单位在使用胶带的过程中，不得随意切割。皮带延伸时必须根据储带仓带
5、容量及备用胶带长度进行皮带延伸，需要截割时，影响机电科胶带管理组书面汇报，说明原因，经审批后，才可进行。机电胶带管理组应及时更新台账。11、工作面结束还能继续使用的胶带，在井下直接调换到其他单位使用时，必须向机电科书面申请，机电科胶带管理员应组织交、接双方单位现场交接，填写移交单，胶带管理组应及时更新胶带台账。12、旧胶带回收规定1）、更换或撤出的胶带应盘卷好，并捆扎，尽量在胶带接头100mm范围内切割胶带，保证回收胶带每卷长度保持在95m以上。需要生产现场存放的，机电科要对存放地点进行严格审批，井下存放地点应达到顶板完整、无淋水、清洁卫生、无危险的场所。2）、生产现场不需要的胶带，使用单位应
6、在更、撤胶带三天以内必须阻止赏金，经机电科胶带管理员鉴定后，以便再次利用。拖延一天不交，按每天每米10元处罚，造成丢失的按原值倍队责任单位处罚。3）、胶带管理组应及时将回收上井入库的旧胶带建立专用台账，明确胶带型号、长度等信息，并实行挂牌管理，妥善保管。13、胶带管理员要经常深入现场调查监督，发现问题后立即向使用单位提出建议，进行调整，保证胶带使用达到合理，运转良好，数量清楚。篇二：带式输送机管理制度胶带运输安全管理制度为了加强我厂带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维护等方面的进行，特制定本管理制度，要求各有关班组严格执行：一、带式输送机安全操作的一般规定1、带式输送机司机必须经过专业
7、技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。4、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。5、带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。6、多台带式输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车。二、带式输送机的使用带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，机巷内无浮煤、杂物，机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要
8、求必须进行处理；机头及储带装置各部位紧固件、联接件、防护罩（栏）齐全、牢固，各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。2、减速器内油量适当，无漏油现象。3、电器设备的安全保护装置、电器闭锁及信号装置动作灵敏可靠。达到完好标准。4、机头涨紧装置灵活齐全，皮带涨紧车在滑道运转灵活，不跑偏，各换向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象，运转正常。5、输送带接头完好，卡子无折断、松动现象（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕现象；防打滑、堆煤、防跑偏、溜煤眼满仓、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。6、带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。7、带式输送机必须使用标准清扫器，严禁用木
9、板或其它易燃品代替清扫器。8、各转动部分必须按规定时间注油，确保轴承润滑良好。9、输送机跑偏时，严禁使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏。对易发生跑偏事故的地点，要求上防跑偏辊。10、各动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰现象。11、输送机正式运行前必须发出信号并喊话，让人员离开转动部位，先点动两次后，再正常运行。三、带式输送紧急停机的情况发生下列情况之一时，必须停机，待妥善处理后，方可继续运行：（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；（2）输送带打滑或闷车；（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；（4）输送带上有大块煤、长材料，存在影响安全运行的因素；（5）危及人身安全时；（6）信号
10、不明或上台输送机停机时。（7）主要操作机构失灵；（8）其他意外严重情况。四、巡回检查司机的巡回检查是一项重要的制度，要与带式输送机维修工共同进行。巡回检查的重点内容有：（1）各发热部位温度是否超过规定要求。（2）制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。（3）电动机和减速器运转有无异响。（4）输送带张紧力是否适当。（5）输送带在运行中是否有异常跑偏。（6）安全保护装置是否动作可靠。（7）消防水路是否畅通。（8）信号装置是否正常。五、对各条胶带输送机的保养、维护规定：1、各条胶带输送机的检修、维护、看管、机件的回收、返库等工作，由主管领导管理。2、对人为损坏的物品，对各损坏单位和责任人进行处罚。处
11、罚标准为物品原值的1-2倍。八、胶带输送机上严谨运送杂物的规定：1、胶带输送机上严禁运输工具、材料等。2、当在胶带上发现有杂物时，将给其负责的班组进行处罚，每发现一次处罚标准为500元1000元。六、带式输送机八种保护定期试验制度管理规定：1.保护装置外观检查：岗位人员根据保护装置试验方法和其它规定，对保护装置的外观、接线、完好、防爆、清洁情况进行日检查。2、保护装置试验：电工班负责，相关部门配合，按皮带保护试验规定进行保护检验。3.保护每周试验一遍。由机电厂长、生产厂长组织试验，并且做好记录。4. 皮带保护试验必须由电工操作，并且只能在检修组织的时间段进行。其余时间禁止任何人操作皮带保护装置
12、（安全大检查和上级部门检查除外）。严禁未经专业培训、没有工种操作证的人员擅自触动皮带保护装置，皮带正常运行生产期间严禁试验，否则，按“三违”论处。洗选中心准东选煤厂二0一四年二月二十四日篇三：皮带输送机管理制度皮带输送机管理制度1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。2、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。3、带式输送机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方按交接班流程规定，必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。4、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异
13、常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。5、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。6、带式输送机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。7、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。8、带式输送机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。9、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。10、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。11、按照岗位标准巡回检查流程，对皮带输送机进行检查。
