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1、作者（版权）：奔腾包装机械 更多参考资料（网址）： BT系列自动包装机械使 用 说 明 书欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。目录第五章 操作方法及步骤5-1 开机前的准备5-1-1 颗粒机型的开机前准备1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。2、 用手将离合器
2、手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。3、 用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。（注意：通过旋转调节螺环来调节容量的机型，在调节容杯容量时，要适当调节拨门杆的高度，使拨门杆不顶住下料门，且能够顺利打开或关闭下料门。（见图3-11）4、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。5、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之
3、间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。图5-15-1-2 粉类机型的开机前准备1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。2、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。3、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。5-1-3 流体、半流体机型开机前准备1、 检查机器上安装的容杯与制
4、袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。2、 用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。3、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。4、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。5-1-4 片剂类机型开机前准备1、 检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要
5、求。2、 用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。3、 将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。4、 向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。5-2 空袋运行机器在出厂时，已经进行了全面的调试、运转及检验，用户无需做大的调整即可使用机器。为于使操作者能够熟练地使用机器，可在空袋运行中对相关部位进行仔细的检查和细微的
6、调整。5-2-1 设定封合温度打开电源开关，根据所使用的包装材料，在横封设定及纵封设定温度调节仪（控制仪）上分别设定热封温度。表5-1包装材料类型设定温度纸/聚乙烯、铝箔/聚乙烯、尼龙/聚乙烯180左右玻璃纸/聚乙烯170左右涤纶/聚乙烯、BOPP/聚乙烯160左右聚丙烯/聚乙烯150左右此表为一般包装材料的参考温度，如使用的包装材料不在些表中，需经过试验来确定合适的热封温度。热封温度的确定是与包装材料的类型、包装速度、封合压力密切相关。因此在设定温度时，要根据以上几项因素来综合考虑。通常情况下，考虑到滚轮对封合的影响，以及被包装物料的影响，纵封的温度应比横封的温度设定低一些（大约低10左右）
7、。总之，设定封合温度的原则是使包装袋封合严密，封合处平整，纹路清晰、有变形。5-2-2 调整封合压力初步调整时，可在没有通电的状态下进行。用手转动主电机传动皮带，使左右热封器体处于完全闭合状态。（见图3-8）此时左右热封器体闭合的中心线当与下方两拉袋滚轮的啮合线左右对正。观察左右热封器体接触部位，在纵封部位或横封部位是否有贴合不严的地方，如有贴合不严密的地方，就要调整使其贴合严密。调整左或右热封器体，将紧固螺母松开，同时把纵封调整螺钉或横封调整螺钉的锁紧螺母松开，顺时针旋转纵封调整螺钉或横封调整螺钉时，可使纵封或横封部位另一热封器体贴紧，即封合压力加大。若反主向调整即可使封合压力减小。调整完毕
8、后，将紧固螺母拧紧。（见图5-2）精细调整时，可打开电源，启动机器，连续封合几袋，观察包装袋的纵封及横封是否封合严密，纹路是否清晰均匀，机器在封合时是否撞击过大。如不符合要求，需按以上步骤再次仔细调整，直到满足要求为止。纵封与横封合压力的调整是相互关联的，调整其中一个必将对另一个有所影响，因此在调整过程中要耐心、细致。封合压力过大，机器封合时将撞击过大，导致在运转中噪声将会加大，而机器的使用寿命将会缩短。图5-25-2-3 确定切刀位置将包装材料穿过成形器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料向下拉动到切刀下方，连续封合几袋后将包装袋上在横封位置处的一个色标对正横
9、封封道的中间位置，调整切刀使刀刃对正任一色标中间即可，一般情况切刀刃应距横封中间位置为13个袋长的整倍数。调整切刀位置时，需松开右刀架的紧固螺钉，移动右刀架，使刀刃对正包装袋上任一处色标中间，并使其与走袋方向垂直，然后拧紧右刀架的紧固螺钉。松开左刀架的紧固螺钉，移动左刀架，使左切刀的下平面与右切刀的上平面贴平，并使其刀尖处对齐，稍微拧紧左刀架的紧固螺钉，这时再将左刀之间形成一定压力，然后拧紧左刀架紧固螺钉，将包装袋放入切刀之间试切，如能够正常切断，即调整完毕，如不能正常切断，则应继续重复以上操作，使切刀之间的压力增大一点，即可正常切断。（注意：切刀之间的压力不可调得过大，否则将损坏切刀或加快切
10、刀的磨损。）【警告！进行这步调整时，必须关闭电源，以免发生人身伤害事故。】5-2-4 控制器的调整与使用1、 微电脑控制器的使用（详见 附录1）2、 温度控制器的使用纵封温度控制器可显示当前纵封的温度并可控制纵封温度的高低。横封温度控制器可显示当前横封的温度并可控制横封温度的高低3、 如控制器出现偶发性死机，应关闭控制器电源片刻再开机。5-2-5 接线说明（详见 附录2）5-2-6 设定制袋长度1、 对于无色标的包装材料，按实际要求的袋长值设定。例如：要求袋长为100毫米，则将设定值设为100即可。2、 对于有色标的包装材料，可按稍微大于（2-10毫米）色标标准长度值设定，例如：色标标准长度为
11、120毫米，则将设定值设为122-130毫米即可。3、 由于机器的限制，袋长设定值不可随意设定，当设定值小于40时，袋长实际值均为40毫米，当设定值大于200时，袋长实际值均为200毫米。4、 由于包装材料变形，滚轮压力小或磨损等原因，会造成实际袋长小于设定值，些时应增加设定值，直到实际袋长符合要求。5-2-7 调整光电开关灵敏度打开电源开关，打开光电开关，些时光电开关上的光点照射在包装材料上，调整导纸板前后距离，使照射于包装材料上的光点最清晰，最亮，随后进行灵敏度调节。灵敏度调节的操作步骤：（以输出暗动方式、包装纸色标为深色、背景为浅色为例）a、 移动包装纸，使投光点落在色标之外的背景区，将
12、灵敏度反向旋到底，然后顺时针慢慢旋转至指示灯恰好亮，记住此时电位器的位置“A”；b、 再移动包装纸，使投光点落在色标中央，此时指示灯应亮，然后逆时针方向缓缓旋动调节钮，直至指示灯恰好熄灭，记住些时电位器的位置“B”；c、 正确完成以上二步操作后，再将电位器旋钮定在A、B两点的中间位置“C”即可。A、B两点距离大，说明色差比较大，检测越稳定。灵敏度调节完毕后，可反复上下移动包装材料，使色标经过光点时，光电开关上的受光指示灯或动作指示灯有亮灭的变化，此时灵敏度调节合适。5-2-8 确定光电开关位置将包装袋上在横封位置处的一个色标对正横封封道的中间位置，打开光电开关，移动光电开关，使其光点位于任一色
13、标之内（见图5-3），拧紧锁紧螺母。开机运转，若发现切刀切在色标上方，可向上调整光电开关位置，反之向下调整光电开关位置，直至切刀切在色标中间。（注意：由于该四类机型的控制特点所决定其包装材料的色标宽度不得小于5毫米。）图5-35-2-9 制袋调整包装袋封道是否平整直接关系到包装成品的外观质量。因此在调整时，应耐心细致。包装袋封道是否平整美观除了与封合温度、封合压力有关外，还与成形器的位置有着密切的关系，因此调整好成形器的位置至关重要。图5-4由图5-4所示，成形器的前后位置应使成形后的包装袋在滚轮侧两边对齐，且纵封封道的边缘比滚轮的边缘多出1毫米左右。如果包装袋在封合后出现错边时，应横向移动成
14、形器，使其往错边多的一侧移动，调整到两边对齐为止。如果包装袋在封合后横封处有折皱，应把成形器向起折皱的一侧上提，使其消除折皱。这一步调整需耐心细致，以达到包装成品平整美观的效果。5-3 充填物料运行在空袋运行调整完毕后，即可进行充填物料的运行。在往料斗中填加物料之前，应先进行如下的检查或调整。5-3-1 颗粒类机型的充填物料运行1、 用手将离合器手柄顺（逆）时针转动，使上离合器与下离合器相互啮合，并转动主电机传动皮带，使两热封器体处于刚刚闭合状态，这时物料应能下落进入包装袋中（可将少量物料放入容杯中，进行此项检查），当容杯转到成形器中间位置时，下料门应完全打开，此时为正确的落料时机。2、 如果
15、落料时机不合适，将会造成横封夹料，使包装成品袋封合不严，造成破袋。这时需要重新调整落料时机。3、 调整落料时机，使两热封器体处于刚刚闭合状态，将分配轴上小齿轮的紧固螺钉松开，（见图3-9及图3-10或图3-11），向下移动小齿轮，使其与大齿轮脱离，并逆时针方向转动大齿轮，使上离合器与下离合器完全啮合，且下转盘转到下料门打开约1/3处（注：此1/3是指下转盘容杯的外径处），此时将小齿轮向上移动与大齿轮啮合，并拧紧固定螺钉。4、 当改变了包装速度后，落料时机有可能受到影响，为了避免横封夹料，就需重新调整落料时机，以满足使用要求。5、 如果落料时有物料漏在成形器外边，则需调整拨杆架的位置及落料时机，使物料既不落在成形器外边又不造成横封夹料。6、 落料时机调整正确后，即可向料斗中添加物料，进行充填物料的运行，此时应注意上转盘中的堆料情况，如果盘中物料不足，可能造成容杯不能充满物料时，应调节出料门旋钮，使出料门上移，增加出料量，如果盘中物料堆得太多而溢出刮板时，应调节出料门
