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1、质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施一、工程质量管理目标本工程质量目标是：主体工程质量零缺陷，混凝土结构使用寿命不低于100年，工程质量达到国家施工验收规范和铁道部部颁验收标准，单位工程一次验收合格率100%并达到高质量等级的优良工程。为确保获得部或浙江省（钱江杯）优质工程，争创国家优质工程（鲁班奖）。创优目标分两步实施：先创结构优质工程，再创优质精品工程。本工程所含分部达到优良，单位工程综合观感各分项质量多创一级品，确保二级品，减少三级品，综合观感质量评定得分率达到90以上。项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程。在开工前公司将建立创鲁班奖领导
2、小组，由分管质量总工程师专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。同时通过企业ISO9002质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司质量手册、程序文件及各作业指导书的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。二、工程质量保证体系1、建立有效的工程质量保证体系1.1、1.2、 创优工程质量管理网络图，详见下图质量控制点
3、质量责任制工作质量检查制度确保优良施工项目质量管理部土建施工水电安装施工装饰施工专业安装施工项目质量监控体系程序控制和制度执行技术复核 统质量监督系统材料管理系统数量级配系统方针目标控制技术规范质量标准材料质量保证工序质量控制分部分项质量检验工程质量1.2、质量管理组织控制流程图，详见图1.3、质量管理组织图：项目经理部业主监理企业总部技术管理部质量管理部工程管理部施工过程质量保证体系质量保证计划质量保证措施产品工程质量施工质量管理体系2、实行工程质量的目标管理3、强化过程控制三、工程质量保证措施1、组织保证措施2、技术管理措施3、工程质量管理措施3.1、原材料的控制计划：3.1.1所有与工程
4、质量有关的采购产品应符合规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求；3.1.2对试块制实行旁站制度，在现场配制的材料配合比，经试验室配检合格，提供配合比；3.1.3装饰材料的采购、验收：本工程装饰材料品种多，数量大，如花岗石、涂料、地砖、石膏板等高档材料，由于市场不健全，假冒产品较多，因此必须采取公开招标，请业主参加。首先比质量，以钱江杯标准要求，货比三家，确保优质产
5、品进场，在验收时，必须由专业人员严格把关；在施工时，由质量员跟踪施工部位，发现问题，及时返工，并采取钱江杯风险共存办法，即在合同中明确一定数额余款，作为钱江杯结果押金，这样能使供应商自我控制质量关。3.2、施工过程质量管理：施工阶段质量控制事后控制竣工质量控制工程质量评定文件工程质量评定质量检验评定资料事前控制准备工作质量控制开工报告审核施工交底事中控制施工安装工艺过程中间产品质量控制工序控制施工交底施工过程设计及图纸审查竣 工工程原材料质量控制环境质量控制施工机械设备质量控制施工检验方法质量控制施工人员技术控制工序间控制模板工程质量程序控制表模板选择平整模板学习图纸和技术资料准备工作底部标高
6、、中心线、断面尺寸放线模板刷隔离剂与钢筋工交接书面交底技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加支 模自 检中间抽查浇砼时留人看模同钢筋工交接检查质量评定不合格处返工执行验评标准检查梁、柱、板不少于3次拆 模注意保护棱角按砼强度曲线确定拆模时间资料管理质量验评记录自检记录清理现场，文明施工检查支撑体系施工记录模板工程允许偏差值项次项 目允许偏差值（）备 注1轴线基础5位移柱、墙、板32标 高2 53截面基础10 10尺寸柱、墙、板2 3原标准2、54每层垂直度2原标准 35相邻两板表面高低差26预埋钢板中心线位移37表面平整度3原标准 58预埋管预留孔中心线位39预埋螺栓中心线位移外露长度10
7、 010预埋件中心线位移10截面内部尺寸10 0因支模原因影响砼观质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度1支模不当造成夹渣10一般每处扣1分严重每处扣2分2拆模不慎造成缺棱掉角10一般每处扣1分严重每处扣2分3节点、接缝凹凸不平10一般每处扣1分严重每处扣2分4模板炸模10一般每处扣1分严重每处扣25分5结构明显变形10一般每处扣5分严重每处扣10分注：得分值单项可能出现正值、零、负值三种情况。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢材合格证检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表书 面 交 底操作人员参加与模板工序交接钢筋、砼工工序交接浇砼时留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证自检记录隐检
8、记录质量评定记录施工记录事故处理记录不同型号中间抽查自检办理隐检手续构件抽查不合格处返工清理现场准备工作技术交底材料现场绑扎质量验评资料管理钢筋工程质量程序控制表钢筋安装及预埋件位置允许偏差值项次项 目允许偏差（）备 注1网的长度、宽度10 102绑扎网眼尺寸20 203骨架的宽度、高度5 54骨架的长度10 105受力钢筋间距10 10排距5 56绑扎箍筋、构造筋间距207钢筋弯起点位置208焊接预埋件中心线位移5水平标高3 09受力钢筋保护层基础10 10梁柱 15 5墙板3 3钢筋施工不慎造成观感质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度1主筋、箍筋露筋10一般每处扣1分严重每处扣3分
9、2柱筋偏位10一般每处扣1分严重每处扣3分3墙板筋偏位10一般每处扣1分严重每处扣3分4柱定位箍、墙板定位箍不按要求施工10每处扣2分5焊渣造成夹渣10每处扣2分注：得分值单项可能出现正值、零、负值三种情况模板、钢筋、砼工序交接学习图纸和技术资料准备工作克服上道工序弊病的补救措施检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备书面交底技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加浇筑砼试块标准养护 每个工作班不少于1组 每拌100m3不少于1组 现浇楼层每层不少于1组养护执行验评标准木工、钢筋工跟班保质量材料合格证资料管理质量验评记录执行重量比申请浇筑命令专业会签岗位分工、操作挂牌不合格返工试块报告单制定保证
10、砼质量措施准备试模和坍落度申请砼配合比材料准确有合格证准确计量根据情况调整配比按时覆盖、浇水质量评定大体积砼测温记录自检记录隐检记录施工记录事故处理记录砼工程质量程序控制表现浇砼结构构件允许偏差值项次项 目允许偏差值（）备 注1轴线位移基 础10柱、墙、梁52标高层 高5 5全 高20 20原标准30 303截面尺寸基 础15 10柱、墙、梁4 4原标准5 54墙柱垂直度每 层4原标准5全 高20原标准H/100 305表面平整5原标准 36预埋钢板中心线位置偏移107预埋管、预留孔中心线位移58预埋螺栓中心线位移59预埋洞中心线位移1510电梯井井筒长宽对中线15 0原标准25 0井筒全高垂
11、直度30因浇筑原因影响砼观感质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度1蜂窝麻面10一般每处扣1分严重每处扣23分2孔 洞10每处扣5分3露 筋10一般每处扣1分严重每处扣35分4缝隙夹渣10每处扣1分5二次抹面养护10每处扣5分砖砌体尺寸位置允许偏差值项次项 目允许偏差值（）备 注1轴线位置偏移102基础和墙砌体顶面标高10 10原标准15 153垂直度每 层6全 高204混水墙、柱表面平整度6原标准 85混水墙水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（10皮砖累计）8 87门窗洞口（后塞口）宽 度5 5原标准15 5高 度10 58预留构造柱截面（宽度、深度）10原标准 209外墙上下窗口偏移2因砌筑原因影响砌体观感质量扣分值项次项 目满分值得分值评分控制尺度通 缝每处扣分透亮孔每处扣分瞎子缝每处扣分接槎、拉接筋不合格每处扣分木砖漏放、位置不对每处扣分钢结构制作质量程序控制表钢结构安装质量程序
