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1、8s制度篇一：8S巡查标准制度8S巡查标准制度1.目的透过的实施,以激发员工之荣誉感与团队意识;并藉以降低成本,提高工作效率与产品品质,以提升企业之形象。 2.范围本厂所属单位和员工。 3定义整理:区分必要与不要物,将不要物除去,并作处理以区分提高效率的开始. 整顿:将必要物以容易使用的方式在既定场所放置,并且明示得以消除寻找 清扫:环境、设备彻底的清扫,使缺点显现出来品质的基础. 清洁:贯彻整理、整顿、清扫及整严仪容.素养:养成遵守规定的良好工作习惯,进而发挥自动自发的精神 安全（Safety）：消除一切安全隐患。 节约（Retrench）：勤俭节约，爱护公物。 服务（Serveice）：强
2、化服务意识。 4.内容 管理程序:成立8S活动推进组织:依“8S推动委员会组织系统表”明确划分其任务职掌,并作成“8S推进委员 任务职掌分配表”使能有组织、有划分、有系统地推进成为日常管理之活动 项目。拟定8S活动年度推进计划:拟定“8S年度日常活动推进计划表”做为整体8S活动推展之进度依据,使能导入日常管理活动中,并强化企业经营体质竟争实力. 8S制度与活动设计:A.由8S推进委员会负责草拟整体活动之具体工作内容,交由主任委员核示后颁布. 活动内容如下:a.责任单位、区域之划分.b.评价竟赛办法之拟定c.评价内容之拟定.d.稽核人员、时间之选定.e.表单格式之设计. C.活动宣导说明:a.宣
3、导活动主要的目的为让每位员工了解8S之意义与内容,以塑造干净、清爽、美化、有规律能进行目视管理的工作职场，提升企业优势。b.活动之有效应用工具： 定点摄影张贴各项标语、海报、漫画、照片? 标语或漫画比赛. 工厂观摩. 8S推进活动:A.召集8S推进委员活动说明,让推进委员了解活动程序、方法及表单之使用,使能集思广义,达到事半功倍效果。推进委员定期、不定期赴现场检视现状,8S活动先执行缺失做成记录,并实施改善前定点摄影,其检视内容如附件:活动评核表（附件6）活动评核表 （附件7）c. 8S活动评核表（附件8） 活动改善前后比对表（附件9）推进委员改善前定点摄影会堪完成后,进行脑力激荡,按各对象物
4、作成部别“8S问题点改善案一览表”以为全面展开之依据.5. 8S活动全面展开:A.整理活动:参照“整理活动实施的具体推行方法”a.“必要”在“不必要”的物品应予以明确区分. .“必要”物品. .“不必要”物品.b.“必要”的物品调查其使用频率.决定必要数量.c.“不必要”的物品迅速处理. 拆除 废除 抛售B.整顿活动:参照“整顿活动明示划线实施的具体推行方法”a. 整顿活动的基本原则: 分门列别 .各就各位. .目视管理.b.整顿活动的要领:.将“必要的”物品.放置场所及放置方式予以决定.物品名,放置场所,放置方式及数量予以明示. .放置场所予以划线分别.C.清扫活动:.勤拿扫把抹布消除脏乱.
5、 .划出信道来,保持畅通. .润滑与点检莫疏忽. D.清洁活动:.服饰整齐,配戴整齐. .整严仪容,对镜点检. .整齐清洁是美德. E.素养活动: .明是非,辨善恶.作业纪律,自我规范.自我管理,自我成长. 6.评价竟赛与评监:.A召集全体主管干部巡视全厂,确认8S活动推行之成效. .B改善后定点摄影之实施与成果表报制作. .C座谈会、成果发表之宣导教育. .D他厂观模交流.E问题点提出与再改善强化.F 每月月底各部门主管对全厂评定一次,若不合格,打扫全场地面.7.附件:8S推进委员会组织系统表 8S推进委员任务职掌分配表整理活动实施的具体推行方法整顿活动明示划线实施的具体推行方法 8S年度日
6、常活动推进计划表8S活动评核表 8S活动评核表8S活动评核表 8S活动改善前后比对表 8S问题点一览表8S推进委员组织系统表篇二：8S管理制度天津豪立斯餐饮管理有限公司8S管理制度一、8S认识“5S”是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKEETSU）和素养（SHITSUKE）、这五个词的缩写。因为这五个词日语中罗马拼写的第一个字母都是“S”所以简称为“5S”。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。20世纪末，日本的产品遍布了世界的每一个角落，许许多多的经济专家及管理学者不禁要问，怎么了？在日本的企业里答案是肯定的，“5S”管理是提高品质、生产
7、效率、降低浪费最重要的基础工程。而后随着生产的需要又增加安全、节约、学习三个方面统称8S。“8S”活动的对象是现场的环境。“8S”活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高“8S”活动就难以开展和坚持。二、实施8S的重要性生产环境清洁程度的提高及改善是确保产品卫生、品质的基础，在20XX年里品控部以“8S”管理为指导以提高企业产品卫生、品质形象为导向，尝试着加强了生产环境的治理 。可以说，生产环境从整齐、整洁上有了一定的提高。虽然这样但仍存在着一定的问题，例如机器设备定位不明确、废料清洁不及时、报废（或长期不用）物品未予合理规划?等等现象，追根究底主要是实施“8S”管理不彻底所致。
8、我们从几个不良现象加以剖析1、少数工作人员着装不整齐影响工作场所的气氛缺乏一致性，不易塑造团队精神易产生卫生事件2、 原料、半成品、废弃物随意摆放容易混料品质问题增加工作人员的走动时间秩序与效率问题易造成堆积浪费场所3、 工具、容器乱摆放增加找寻时间效率损失工具易损坏从以上种种现象可以把它综合起来均会对产品的卫生、品质造成隐患。那么要成为一个高品质、有效率、低成本的企业，第一步就要重视“8S”的工作，并彻底把它做好。“8S”对某些人来讲也许不屑一顾，认为很简单， 但是再简单的事不去做或不彻底去实施（不坚持下去），就不会有效果。要求全体工作人员要有决心，要将“8S”形式化行事化习惯化。等到了习惯
9、化后，一切事情就变成了那么自然，也就成了企业内活动的一种准则（标准）了。要推动“8S”，彻底实施“8S”，一部分员工就要消除几种意识的障碍。1、“8S”太简单，芝麻小事，没什么意义。2、虽然工作上问题多多，但与“8S”无关。3、工作已经够忙了，那有时间再做“8S”。4、现在比以前已经好很多了，有必要吗？5、“8S”既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？6、就是我想做好，别人呢？7、做好了有没有好处？这一系列的意识障碍，要求全体员工必须消除“8S”。工作才能更好的实施。“8S”工作实施彻底了就会产生效能：1、产品卫生、品质有保障品质保障的基础在于做任何事情都要讲究，“8S”就是要去除马虎，品质就会
10、有保障。好品质品质稳定顾客称赞2、提升企业形象整齐、清洁的工作环境，顾客有信心，易于吸引顾客由于口碑相传，会成为学习的对象3、提升员工的归属感人人变成有素养的员工员工有尊严，有成就感易带动改善的意愿对自己的工作易付出爱心与耐心4、效率提升，减少浪费好的工作环境、好的工作气氛物品摆放有序，不用找寻场所浪费减少5、安全有保障工作场所宽敞明亮，通道畅通，地面无积水地上不会随意摆放不该放置的物品以上的效能，可以肯定的讲就是全体员工彻底实施“5S”的结果，因此做好“生产环境维护的5S”工作对于目前企业的发展来讲太重要了。三、“5S”详解1S、整理（SEIRI）注意：*要有决心，不必要的物品应断然加以处置
11、这是8S的第一步。*无论物品大小都必须登记。*利用小组讨论形式辅助进行。2S、整顿（SEITON）即物品定置化把留下来的必要的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。定置原则：方便、实用、合理目的：工作场所一目了然，工作环境整整齐齐消除找寻物品的时间注意：这是提升效率的基础整顿范例：A 贴标签B 绘出黄色轮廓3S、清扫（SEISO）将“必要”的物品整顿好放在指定的位置后，便要进行各自区域的清洁程序，将工作区域内看得见与看不见（死角等）的地方清扫干净，使工作场所干净、亮丽。执行公司“生产环境卫生作业指导书”目的：稳定品质、杜绝卫生隐患例：设备不洁、容器不洁、地面工作台面不洁、水池不洁等运用器官
12、系统帮助清扫用眼看/用鼻嗅/用手摸工作区域整洁是全员参与的事情建立生产各区域清洁作业表（表一）建立生产各组环境、清扫自检表（表二）例举：4S、清洁（SEIKEETSU）即整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。 清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生品质事故的根源。 创造一个良好工作环境，使员工愉快的工作。注意：所谓清洁就是保持清洁的状态执行制度！车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生保证员工的身体健康，提高员工的工作热情。不仅物品要清洁，而且员工本身也要做到清洁。（遵守公司员工个人卫生作业及着装标准）员工不仅要做到形体上的清洁，而且做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌
13、、要尊重别人，对工作要有创新，要提出改善的意见。目标：让我们工作的环境、产品不受污染。5S、素养“8S”活动始于素养，终于素养。员工要执行好以上四个原则的习惯。员工心中不断的追求完美的工作思考怎么去干好。企业中一切活动都需要人，每一位员工都要养成从自我做起，遵守公司制度（原则）的习惯。6S、安全（）A 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B 对不合安全规定的因素及时举报消除C 加强作业人员安全意识教育D签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。7S、节约（ ）减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。8S、学习
14、（ ）深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。 目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。8S 作用：1、8S 是最佳推销员被顾客称赞为干净的制作环境，顾客乐于光顾；由于口碑相传，会有很多人来现场学习；清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的场所工作；2、8S是节约家（Saring）降低很多不必要的材料，以及工具的浪费；降低订购时间，节约很多宝贵的时间；8S也是时间的保护神（Timekeeper）,能降低工时交货不会延误；3、8S对安全有保障（Safty）宽敞明亮，视野开阔的工作场所，能使物流一目了然；遵守堆积限制走道明确，不会造成杂乱情形，而影响工作的顺畅；4、8S标准化的推动者（Standardization）大家都正常按照规定执行任务；建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作
