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1、学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007一、设计题目：连杆加工工艺规程及大头孔珩磨工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3大头孔珩磨工序工序具体内容确定；4大头孔珩磨工序夹具设计5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除大头孔珩磨工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、
2、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及大头孔珩磨工序工序卡片各一份；7. 不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产 ，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具 ，确定大头孔珩磨工序及相关加工余量和工序尺寸，计算大头孔珩磨工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足d T/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定大头孔珩磨工序工序具体内容一天；5夹
3、具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007一、设计题目：连杆加工工艺规程及小头孔粗镗工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3小头孔粗镗工序工序具体内容确定；4小头孔粗镗工序夹具设计5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及
4、应提交的材料1填写工艺过程卡时，除小头孔粗镗工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及小头孔粗镗工序工序卡片各一份；7. 不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产 ，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀
5、具、夹具、量具、辅具 ，确定小头孔粗镗工序及相关加工余量和工序尺寸，计算小头孔粗镗工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足d T/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定小头孔粗镗工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_82
6、35570_专业： 车辆工程 年级： 2007一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆大头侧面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3连杆大头侧面加工工序工序具体内容确定；4连杆大头侧面加工工序夹具设计5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆大头侧面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆装配图一张、工艺过程
7、卡片及连杆大头侧面加工工序工序卡片各一份；7. 不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产 ，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具 ，确定连杆大头侧面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆大头侧面加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足d T/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆大头侧面加工工序工序具体内容一天；5夹具
8、设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007一、设计题目：连杆加工工艺规程及钻小头油孔工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2连杆加工工艺路线制定；3钻小头油孔工序工序具体内容确定；4钻小头油孔工序夹具设计5. 确定生产类型（产量可自己确定或直接设定生产类型）三、具体要求及应
9、提交的材料1填写工艺过程卡时，除钻小头油孔工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及钻小头油孔工序工序卡片各一份；7. 不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批生产或大量生产）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产或大量生产 ，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具
10、、夹具、量具、辅具 ，确定钻小头油孔工序及相关加工余量和工序尺寸，计算钻小头油孔工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足d T/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定钻小头油孔工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_823
11、5570_专业： 车辆工程 年级： 2007一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆体后平面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2曲轴加工工艺路线制定；3连杆体后平面加工工序工序具体内容确定；4连杆体后平面加工工序夹具设计。三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆体后平面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及连杆体后平面加工工序工序卡片各一份；7. 不校
12、核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产 ，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具 ，确定连杆体后平面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆体后平面加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足d T/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆体后平面加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇1王
13、 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 2002；4曾东建 机械工业出版社 2006.1。指导教师 签名日期 年 月 日学院名称： 交通与汽车工程学院 课程代码：_8235570_专业： 车辆工程 年级： 2007一、设计题目：连杆加工工艺规程及连杆盖结合面加工工序夹具设计二、主要内容：1毛坯选择；2曲轴加工工艺路线制定；3连杆盖结合面加工工序工序具体内容确定；4连杆盖结合面加工工序夹具设计。三、具体要求及应提交的材料1填写工艺过程卡时，除连杆盖结合面加工工序，其它工序机床确定名称，夹具确定类型，刀具与量具也确定名称
14、；2工艺路线制定因是同一个零件，必须独立完成；3同组夹具结构必须有差异；4必须按时完成；5设计说明书按规定格式书写；6完成应提交的材料：设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆盖零件图一张、工艺过程卡片及连杆盖结合面加工工序工序卡片各一份；7. 不校核设计能力，若要校核自己确定年产量（中批或大批）。四、主要技术路线提示1确定生产类型(设定为中批或大批生产 ，对零件进行工艺分析，画零件图；2确定毛坯种类及制造方法；3拟订零件机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具 ，确定连杆盖结合面加工工序及相关加工余量和工序尺寸，计算连杆盖结合面加工工序的切削用量和工时定额；4夹具设计必须满足d T/3。五、进度安排设计共两周10天。1准备一天（借图板及资料等）；2画零件图一天；3制定工艺路线两天；4确定连杆盖结合面加工工序工序具体内容一天；5夹具设计及完成总装图三天；6完成设计说明书两天。六、推荐参考资料(不少于3篇1王 凡 主编 机械工业出版社 2008.5 ；2机床夹具设计手册 上海科技出版社 1979； 3孙丽媛 冶金工业出版社 200
