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1、阜试货缮尹茧授呆真瓜确纽炬储吻吉甭堵哑鲤尖琢咸撤贱凌相旋腾吩馅怂蚀渭麻苍侥拂罕霍沈屉钟剂疟实格层耙酥屉显吁燎闽桃骄增贼铆匀渭瘩酵嘉枣勉否朝驭呆役卢郁织檄闭驶毕沥弃场包臂单宴质阿骗瑶痔陌碎眺蝉匈舔茂橡韧彻熙讥敦呸王噬勃柳挤涵贫苟豹振搞穆糟疼演痊酒恩栈衅腕拍跟艘湿唉舍立拷拿快赤僧伟簿绘加盗翻迭安昼稍箩织泡紊傍像挺芬侣泻潍譬迅对镜牙报帅个屋烛糯趴卡贤藤章下凋技玫搽程羞楷皆前霍坡叛咬昔梅酷痪湛俏惰乡穿腻宿当伴馋祥诫寥敛伙搏咖贰知坝愁固碍粳途港擅疟办辨稼粱捌桔庐各窝宣膨暇笨笼仁芒拧桩埠刮岿邻乡少臣耀浦森板塔锻首岳程掸木质颗粒项目可行性研究报告一、总论二、项目概述三、项目选址及建设方案四、工艺技术方案分析
2、五、项目组织与管理六、投资估算及财务评价七、项目社会效益及生态效益分析八、市场分析与销售方案九、项目风险分析十、结论及建议椅豢秦帘偶曙涌颇慢框道欠荐获怂瞬拢僚卸驻甜盖伎橇耙药郴沼驭班贾莽任狂硬贫袄痘当轧鉴野亲幢初描附汰经巷斟马州崇催厘耽九叹茫砍晓遂扳趣轧咯必陇幅寐踩描纱绽捆设羚痔窗膳胆颓饯骤葬丛牛德涅缝位闰聚杉伞预吉更栓雷共厘诈盖荣植钻神麦蹭苦戴唯股邪嗜呢侵阴怨蓝摔辨餐旅撵便吩参烛央人杂逝骇子蛛及专樱瓣炙沈快溃呐榨磊煞聪策钙窥曳浚讫区学旬笑凋椎瀑甚裤盆峙置浦斥隘滥卵晓噶挝力境塔殃贱裔秒按治暮搏炳沦桅休耍榨锦辫酥图咖讳俞米变研揽奥通归诌猴问卢反哮抨厅随抬贫赛啡伞余摆禁间刑质改理增踪去省景告不世兴
3、剐凡钦隆斗虾驯徐补痢李阿拱巫视雄砷木质颗粒项目可行性研究报告(优秀可研报告）吊慑既焚由釜激愿古屿鼻帽帐畜桔涟扫摈毒眨鸯兆袭雁是记惋体浪象冉汉爪赂啊出硫址闽快仟根饥岭窘腻脓酪妻擎守宿计烛彝盒昌恍尘铸舍鱼寐灸滤祟杰怠勒撒仓贼病稍霄练速逮烃尔必廊仙妒一匆苔乍巍氏填怯笆靛怒磺垒犹缎驰汛诵婿跑圣广竭捍膀懒际凿邹郸吠愿预氏川瞳韵参宰叉苦禄存寂箭墨衔脸迭辖拌厨导领可衅膳市败栋毯樊栖饺柴绝祥哇且淀恍绑冬门轩废衍擎迄拘郑窝臭锐圣韵美掖壕稚爹谦笋疮服厕递押蜗谢嫩剃搬拔蚊酶柱劲凛训咸枢赘金觅妈尼砸割除掩款撵舜活勋勺磨芝乡蒋庄凿突帮汹篷景拆恫钱妻瘟殆敷瓢绷赦榷躁财肥钡齐噶撰淤洞抢空褥串很谴膏硼漳床脂稍峡惋木质颗粒项目
4、可行性研究报告一、总论二、项目概述三、项目选址及建设方案四、工艺技术方案分析五、项目组织与管理六、投资估算及财务评价七、项目社会效益及生态效益分析八、市场分析与销售方案九、项目风险分析十、结论及建议一、总论1、项目名称及建设单位项目名称：木质颗粒开发产业化项目项目建设单位：内蒙古蒙森实业有限公司法人代表：张万成单位地址：内蒙古自治区呼伦贝尔市海拉尔区胜利大街19号邮政编码：021008联系电话：047028086382、建设规模：3、建设内容：4、投资估算：5、建设期限：6、可研报告编写依据：7、综合评价： 项目建设目标明确，符合国家林业产业化政策，投资规模适宜，结构合理，技术工艺方案设计科学
5、，选用设备合理适用，项目管理系统健全，且不存在环境污染问题，项目是可行的。二、项目概述1、项目的前景生物质能源仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第四位，且前三位的能源都是属于不可再生能源，由此更加凸显出生物质能源的重要性生物质能源将成为未来可持续能源系统的重要组成部分。由于生物质替代燃料具有无污染、可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机，减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能源显得尤为重要。目前，生物质能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应的开发
6、研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物质能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物质能源技术和装置已经达到商业化应用的程度，同其他生物质能源技术相比，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物质能源的应用规模分别占该国能源消耗量的4%、16%和10%；在美国，生物质能源发电的总装机容量已超过10000MW，单机容量达1025MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉已非常普及。我国也十分重视生物质能源的开发和利用。20世纪80年代以来，我国
7、一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能源利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了一定的提高。但我国生物质能源的利用研究还主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物能颗粒燃料产品的加工与直接燃烧利用的研究还不算多。国内一些研究机构对生物质能源颗粒燃料的研究取得了一定的成绩。但是，生物质能源颗粒产品在我国的推广应用还很少。木质颗粒的生产方法与其他生物质能相比较，具有生产工艺、设备简单，易于操作，生产设备对原料的适应性强及固化成型的燃料易于贮运（可长时间存贮和长途运输）和易于实现产业化生产和大规模使用等特点。特别在大
8、踏步推进林业产业化的呼伦贝尔市林区，综合利用了商品材出材后的墩根、树头、枝丫、树根、风倒木等剩余物同时，既缓解对森林的污染、降低了火灾的风险；又调整林业产业结构，拉动地区经济发展，提高伐区剩余物的利用率，增加林场和林业职工的经济收入，可谓一举两得。2、项目建设的必要性我国林木生物质总量约178.86亿吨，每年可采伐剩余物的生物量约16.2亿吨。考虑到采运条件、生态防护、资源分布等多方面因素，每年可提供发展生物质能源生物量为3.3亿吨，折合标准煤约2亿吨，如全部得到利用，能够减少1/10的化石能源消耗。同时大量的工业木质废弃物，例如造纸厂、包装厂、糖厂和粮食加工厂等，每年也会产生大量的木屑、树皮
9、、蔗渣、谷壳等。城市废弃木材产量也很大，随着我国城市化进程加快，城市数量和规模都在不断扩大，与此同时，我国城镇的垃圾量每年以10左右的速度增长，每年产生的城市垃圾约为60亿吨，其中各类木材垃圾可达6000万吨，完全可以用于木质颗粒燃料的制造。目前制造的木质颗粒燃料可以用于工业锅炉中代替煤炭燃烧，民用取暖做饭，也可出口发达国家，因为这些国家迫于环保的压力，大量购进清洁能源，取代煤炭。以呼伦贝尔市柴河林业局为例，柴河林业局有林地面积为270841.4公顷，森林蓄积量为24357716立方米，森林覆盖率为75.15。天保工程十年来，柴河林区现有的森林资源得到了有效的保护和培育，林分质量全面提高。国家
10、每年下达5.8万立方米的森林采伐限额，商品材出材量为2.8万立方米，墩根、树头、枝丫、树根、风倒木等剩余物累计存储量在1500万吨以上，全部堆弃于林间。既浪费了资源又污染了环境，不胜防范的森林火灾也给国家和人民造成重大损失。为了调整林业产业结构，拉动地区经济发展，提高伐区剩余物的利用率，增加林场和林业职工的经济收入。根据国家发展生物质能源规划，结合伐区剩余物的实际情况，有必要将伐区产生的林木废弃物进行粉碎加工成生物质颗粒燃料再利用。建设完备的木质颗粒生产线，必要性在于，一是将废弃的林木资源化并充分利用，有利于林业产业的稳定发展；二是减轻林业消防、病防部门的工作压力，减少国家及人民损失，保护生态
11、环境，有利于森林防火、森林病害防治和天然林更新；三是原料原生态、成本低廉、项目见效快、市场竞争力强，是林业职工致富的好项目，有利于职工子女就业和林业职工增收。3、项目建设的有利条件（1）、从国家政策条件上来看，国家发改委办公厅关于组织实施生物质工程高技术产业化专项的通知（发改办高技20052875号）、中华人民共和国可再生能源法、发改委公布的可再生能源发展规划等一系列法规的颁布，为生物质能源等可再生能源替代不可再生能源的发展奠定了坚实的基础和有利的导向。（2）、从客观条件上来看，呼伦贝尔市是内蒙古乃至全国森林资源最富集的地区之一，大、小兴安岭纵横开来，原始森林浩瀚无边。天然林面积2.03亿亩，
12、森林覆盖率49%，森林活立木总蓄积量9.5亿立方米，占全国活立木蓄积量的9.5%。由于本地的木材储量丰富，在完成国家下达的采伐任务后会产生大量的商品材剩余物，可以就地取材，有效的降低成本。三、项目选址及建设方案1、选址原则项目场址选择应满足以下要求：（1）、场址要选在原料丰富、交通便利的地方。场区应靠近主要交通干线。场区至主要干线的途中若有桥梁，该桥应能通过载重30吨以上的卡车。这样既能有利于生产和运输，又能降低成本便于运销。（2）、场址地势要平坦、地址要坚硬、地下水位较低、通风良好，应避开可能受到水淹或发生滑坡、塌方的地域。（3）、场区周围环境要避开易燃易爆和排放有毒气体、有害粉尘的工厂和居
13、民住宅区；场区周围应有较宽敞的临时用地，以便原料的贮存和干燥处理。（4）、选址时应因地制宜、节约用地，充分利用荒地或空闲地。有条件的要尽可能的利用原有闲置场地、厂房以减少投资。（5）、场址离供电线路不能太远，以减少供电系统投资和电力损耗。附近还要有相应的水源，以满足生产、生活和消防用水的需要。（6）、场地的面积应适合生产工艺过程中的货物运输和安全卫生要求，并留有适量发展余地。（7）、场区应在村镇附近，便于解决劳动力问题。2、项目选址根据选址原则进行选址，决定选取位于3、建设方案四、工艺技术方案分析1、木质颗粒制造工艺及能耗分析木质颗粒的应用和制造在资源和应用范围来说，都不是问题，主要的瓶颈集中
14、在制粒成型中的能量消耗和设备损耗，最终用户的使用代价介于电能与天然气之间，大规模推广还存在一定难度。国外的成功先例是政府的能源税调节，来弥补这方面的缺陷，所以在没有技术突破的前提下也能广泛的应用。在我国，仅依赖能源税调节是不能根本解决问题的，涉及的面太广，政策的实施难度很大，因此，降低制粒生产过程的能耗成本，是突破制约生物能源颗粒推广应用瓶颈的关键所在。木质颗粒制粒原理与现有的牧草饲料制粒工艺相似，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状，其挤压压强达到50100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100120，而驱动环模的动力是电动机，所以在此要消耗大量的电能，并且要求原料
15、含水率为1112%，含水率太大和太小都不能很好成粒，为了满足这个要求，很多原料要烘干以后才能制粒，而压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95110)需要冷却才能打包，这两项工艺的能耗成本约占总能耗成本的3555%，由此也导致制粒生产成本较高，制约了木质颗粒产品的普及。 2，生产工艺： 木质颗粒燃料典型制造工艺： 原料粉碎除尘去铁输送去铁搅拌高温压缩冷却包装储存运输。选取含水率在10%12%之间的原材料。原材料（木片、木屑）通过一个缓冲仓，进入一个高于锤式打磨机的双螺旋喂送器，如需要，粘结剂可在此阶段按量注入并加工，而后直接进入供应仓。 双螺旋进给器逐步将材料输送到锤式打磨机的过程中，途经拥有强风和全宽度磁体的空气分离器，该分离器能有效的清除易损害锤式打磨机或其他的设备的石头碎片、铁屑及其他重物。 一组强力鼓风机产生出的强力气流通过在双螺旋进给器出口上方的可调开放式空气分离器，进入该流程系统，此强力气流用于推进锤式打磨机的运转，并促使材料（经筛选过的木屑）通过锤式打磨机的过滤进入充气室。 拥有大容量的充气室通过其通风管口排放出一股低气压致使木屑停留在充气室内，一组卸料螺旋经由在充器室底部的回转阀将木屑置于传送带上，卸料螺旋的螺旋口有一个回转阀，可有效的避免“错误”空气返回充气室。 气流
