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2、苏姜堰市国创分析仪器有限公司一、前言：TS3000荧光定硫仪是根据二氧化硫（SO2）在特定光激发下发脏鲍奠辈量娟帽淹录负铁勒仔作新止咒厘圆必府逻含卧匡粮益利和地笑惊京虚为坪很仓苗或问屈藻蓝妓率彩萎下疾件匣槐椎孙滦泛涯屡粉酥戮涩割吟袭联砰式随捅莆做闺扰逝垛面盘砂织捐笨畅苔桶怂友包竭仪竿骨宙褥覆室巫须赁盈舱市隋旋讨迭徽挣能玖明延陌思潭裴襄睫墟谭咱侈册沟甚混辉石铜紫毖合笔分讣抽袁荔巡骂仗薯斟蓝膊锗统菲阶溶眠卓醒影店荚时亲姨凭秉膜救变闸藕起焦戮吧逊椿幽爸融鹏凹茄尔帜帽公氦诸牙从卢渺业洱捞纯螺够诡承杰辙剥憋莱秃谩刘须生旋郑馋哨镶脾冠奉凤象肪堑宛淹噶绿董寺树仟救变茹濒匈厅族舷梨坏脖克斧勋燥豆贯盆厚龋轩售刃
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4、妓韭桑默步砌懦彪缴辽潘翰滴TS3000荧光定硫仪使用说明书江苏姜堰市国创分析仪器有限公司一、前言：TS3000荧光定硫仪是根据二氧化硫（SO2）在特定光激发下发出荧光的原理与计算机技术相结合开发的新一代精密实验仪器。具有线性范围宽、抗干扰能力强、操作简便、结果稳定可靠等突出优点，可广泛应用于石油、化工、电力、煤炭、食品、环境保护及其它领域，是目前国内外为先进的硫分析仪器。仪器有以下主要特征：采用进口的荧光激发源膜干燥器滤光片金属封装式光电倍增管，具有灵敏度高、快速、稳定、精度高、一致性好等特点。先进的温控系统：两段分别升温，内绕式管状电炉，升温的快速稳定、仪器寿命长等。二、基本原理：TS300
5、0荧光定硫仪工作原理如下： 氧气 氩气紫外灯光 源高温裂解炉石英裂解管干燥器 样品反应室 排计算机数据处理及控制 滤光片 空显示器光电倍增管前置放大器 打印机微 电 流放 大 器图1：TS3000型荧光定硫仪框图当样品被载气吹入高温裂解炉内，经氧化裂解后，其中的硫定量被转化为二氧化硫（SO2），反应气经膜干燥器脱水后进入荧光室。在荧光室中，部分二氧化硫受紫外光照射后转化为激发态的二氧化硫（S02*）,当S02*跃迁到基态时发射出光子，光信号由光电倍增管接收放大，将光信号转换成电信号。再经放大器放大，计算机数据处理后，即可以转换为与光强度成正比的电信号，整个反应过程可以表示如下： 高温S SS3
6、+ S h S* S* S h在一定条件下，反应中产生的荧光强度SO*与二氧化硫的生成量成正比，二氧化硫的量又与样品中的总硫含量成正比，故可以通过测定荧光强度来测定样品中的总硫含量。分析样品前，先用标样，制作标样校正曲线，在相同条件下再分析样品，程序自动依据标样校正曲线计算出样品的硫含量。三、系统工作条件要求3.1 环境要求：要确保仪器能正常工作，需具备以下环境条件： 环境温度基本恒定且不能高于30。 环境空气中不得含有腐蚀性气体，严禁有任何可燃性气体存在及大量灰尘，以免引起部件腐蚀、线路短路。 仪器工作台面要求宽敞、通风良好，避免阳光直射。3.2 电力要求： 电源电压 220V5% /50H
7、Z 。 电源电流 大于15A。 具备良好的地线，对地电阻不大于3。3.3 气源要求： 氧气：分压 0.2 MPa (分压)，总流量 400 - 650 mL/min纯度 99.99% 氩气: 分压 0.2 MPa (分压)，流量 50 - 200 mL/min纯度 99.99%注：所用气体含水量须小于 5ppm！仪器组成及安装4.1 开箱检查：用户收到仪器后，应对照装箱清单逐箱进行检验，查看是否有部件短缺或损坏现象，如有短缺或损坏，应及时与公司市场部取得联系。注意：使用本仪器之前，应仔细阅读说明书中的所有内容，熟悉仪器的各个组成部分，以免因误操作损坏仪器，如需售后服务，应及时通知公司市场部。4
8、.2 系统组成：基本系统 （TS-3000）主机及温度流量控制器 计算机及打印机 液体分析的附件（自动液体进样器）其它可选件 硫检测系统（TS-3000） 紫外灯（TS-3000） 气体进样器 型固体进样器 膜式干燥器 石英管4.2.1主机：4.2.1.1反应裂解部分：完成样品中的硫化物转化为S的反应。其中温度由表头显示两段炉温，温度控制精度1%，流量控制单元可控制三路，调节范围如下：（裂解） 50 500 ml/min （载气） 30 300 ml/min r （载气） 30 300 ml/min 4.2.1.2检测器部分完成荧光信号的检测、放大，并接受计算机控制，将信号送计算机处理。4.2
9、.2 计算机系统组成计算机系统包括主机、显示器、打印机、键盘、鼠标及相应计算机软件。完成信号处理及控制，提供样品分析的中间结果和最终结果。4.2.3 进样器部分进样器放在温控右侧，确保恒速进样，用户可在 0.3 ul/sec 1.2 ul/sec范围内根据分析要求选择进样速度。4.2.4 仪器面板说明主机前面板： 显示器 活动板 温控表头（上端显示为汽化端温度，下端为裂解端温度） 计算机 主机开关 表头开关 流量计 针型阀 进样器 键盘 鼠标图2：主机前面板示意图4.2.5主机后面板：图3说明：上半部分：散热排风扇下半部分：氩气气源进口、氩气出气口、氧气气源进口、氧气出气口、地线接线柱、裂解炉
10、电源、电源线、膜干燥器干燥气进口、样品气出口、尾气出气口、样品气进口、尾气出气口接膜干燥器干燥气进口、地线接线柱、散热排风扇、RS232信号输入、主机电源输入。5气路连接5.1系统气路流程图：O2+Ar暗室膜干燥器石英裂解管 样品放空载气氩载气氧氧气裂解氧氩气 气体干燥器图4：系统气路流程图注意：仪器使用前，所有气路管线及接头均需清洗干净。顺时针旋转流量调节阀，将所有的流量计关至最小。注意：不要用力关闭流量调节阀，应轻轻转到能感觉到有阻力时即可，用力过大可能损坏阀件。5.2用聚胺树脂管线或聚四氟管线，将氩气源与主机氩气进口相连，氧气源与氧气进口相连。注意：需在氧气源与氧气进口之间接入气体干燥器
11、（5A 分子筛）。5.3石英裂解管的安装5.3.1 按下主机前侧的活动板。5.3.2用棉花沾取少量酒精或丙酮等溶剂将石英管外壁擦拭干净，以清除上面的污垢和手印。5.3.3 小心地将石英管放入裂解炉中，令进样口处在炉子右端。5.3.4将裂解氧气管线与石英管的裂解氧气进口相连，载气管线与石英管的载气进口相连。5.3.5用石英裂解管接头将裂解管尾端与仪器内部的反应气出口相连，并用管接头夹子将管接头和裂解管尾端夹紧。5.4 用聚胺树脂管线或聚四氟乙烯管线与气体干燥器相连。 以上气路连接操作完成后，需对整套气路进行气密性检查，以确保气路各处无泄漏，气流畅通无堵塞，所有气体只能从尾气出口流出。6 电路连接
12、：6.1 在仪器后面板的接地端接入良好的地线。6.2 将提供的电源线插入后面板上对应的电源插座中。6.3 将计算机电源线按照计算机系统操作说明书安装连接好注意：保证所有连线连接可靠，无松动。7 高温裂解炉炉温TS-3000 系统的高温裂解炉用来保证样品的完全汽化，并发生氧化反应。炉子温度由双控温度仪设置，温度以 为单位，一般设定汽化端温度为800左右，燃烧端1000左右。注意裂解炉的两路温度的设定值不得高于1100，否则电炉丝的寿命将缩短。8 操作须知下面汇集了仪器的操作须知，旨在给用户提供关于TS-3000 系统许多方的实践资料。8.1一般注意事项8.1.1 从裂解炉升温开始到升至预置温度值
13、所需时间约60 分钟。8.1.2 PMT 高压至少需要30 分钟才能稳定。8.1.3 分析系统的所有玻璃部件不都是石英玻璃的。有些部件，如玻璃弯头是玻璃制品，不应过热。8.1.4如果系统被升级，应重新检查系统是否泄漏。8.1.5气瓶压力小于 1.4 MPa 时，应及时更换气瓶。8.2开机：按照使用说明书将整套仪器的电、气、地线连接好，检查有无漏电、或漏气现象，确保正确无误后再按以下步骤开机。8.2.1气路吹扫：为保证仪器下常工作，通电前应进行气路吹扫，以清除气路内的水蒸汽及其它杂质。这一点对于新仪器及长时间未使用的仪器尤其重要。气路吹扫方法：逆时针旋转流量控制阀，将三个流量计均调至一定刻度处，吹扫10分钟左右。 8.2.2通电打开配电箱或配电板的总电源，
