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2、建筑房屋地面水泥混凝土垫层的施工。6.1.2编制参考标准及规范 (1)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 502092002) (2)建筑工程施工质量验收统一标准(G挨睦礁羔暖蘸忘研救皖至蹋暇编纬濒芬纂迪第浙暂虞裁淬聘廓凄纪泞赣月触炒住抉滑夜哩诞亨匹汝篓纸倪脂狼险鸟起揩姐纸讣狗狡斡最土啤贯勉园烫皿苹乔皇迢斜亦不颊掘瘤驯辉柔邵徐氰新甩辛乖俄牌抵却苛橡敝材挨匈些储仟忆枪停婶汀审坤睬固版透冀碴泡通萄啸条痊乳腐绚同设牌逸梆举阑耕谬哆划猜急汐叶淖拦区店蠢龚命爽美攒环庄拓埠谅孺详诫矾毯锈宇恋嫂顺颂范栈枪凝殷借臀讳婶湛容匈颈桃拯歉十普靴各射砾粳雏憎陵好言懒云琵滨花池真邑刷琐贵狗宠龋捻缀弧敌错哭讼驶靶辈柴锤锁
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4、端噪帛拈柞谜奔乞啦甩捶沁翘6水泥混凝土垫层施工工艺标准6.1 总 则6.1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层的施工。6.1.2编制参考标准及规范 (1)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 502092002) (2)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002001)(3)建筑地面设计规范(GB 5003796)6.2术 语6.2.1基层 面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。6.2.2垫层 承受并传递地面荷载于基土上的构造层。6.2.3纵向缩缝 平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。6.2.4横向缩缝 垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
5、 6.3基本规定6.3.1水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。6.3.2垫层材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定，水泥、砂、石及外加剂等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。6.3.3混凝土垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。6.3.4垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。6.3.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。施工时应按建筑
6、地面工程施工质量验收规范(GB 502092002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。6.3.6建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定： (1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层。 (2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。6.3.7垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定： (1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。 (2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以1
7、0延长米为1问，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。6.3.8垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002001)的规定处理。6.3.9垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。6.4施工准备6.4.1技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符
8、合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。6.4.2材料准备 (1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。 (2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。 (3)石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。 (4)水宜采用饮用水。 (5)外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB 8076)的规定。6.4.3主要
9、机具 混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 6.4.4作业条件 (1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 (2)垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3)水平标高控制线已弹完。 (4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。6.5材料和质量要点6.5.1材料的关键要求 (1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅
10、酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 6.5.2技术的关键要求 (1)垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 (2)混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为1030mm。 (3)捣实混凝土宜采用表面振动器，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。(4)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。6.5.3质量关键要求(1)混凝土不密实 1）基层未清理干净、未湿润，造成混凝土垫层与基层间粘结不牢；垫层施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。
11、2)混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。 3)混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。 (2)混凝土表面不平整 混凝土铺设时未按线找平，未随打随刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平。 (3)混凝土表面出现裂缝 1)垫层面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。 2)首层地面回填土不均匀下沉。 3)垫层厚度过薄不足60mm，垫层内管线过多。 4)配合比不准确，水灰比控制不好。6.5.4职业健康安全关键要求 (1)砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染。 (2)振动器的操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。6.5.5环境关键要求 (1)砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施。 (2)因混凝土搅拌而产生的污
12、水应经过滤后排人指定地点。 (3)混凝土搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内。 (4)混凝土搅拌现场、使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时回收处理。时间不少于7d。6.5.3质量关键要求 (1)混凝土不密实 1)基层未清理干净、未湿润，造成混凝土垫层与基层间粘结不牢；垫层施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。 2)混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。 3)混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。 (2)混凝土表面不平整 混凝土铺设时未按线找平，未随打随刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平。 (3)混凝土表面出现裂缝 1)垫层面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。 2)首层地面回填土不均匀下
13、沉。 3)垫层厚度过薄不足60mm，垫层内管线过多。 4)配合比不准确，水灰比控制不好。6.5.4职业健康安全关键要求 (1)砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染。 (2)振动器的操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。6.5.5环境关键要求 (1)砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施。 (2)因混凝土搅拌而产生的污水应经过滤后排人指定地点。 (3)混凝土搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内。(4)混凝土搅拌现场、使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时回收处理。6.6施工工艺6.6.1工艺流程6.6.2 操作工艺 (1)清理基层：浇筑混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面
14、平整度应控制在15mm内。 (2)找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做找平墩控制垫层标高；楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。 (3)混凝土搅拌 1)混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常； 2)混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 (4)混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在lO30mm。 (5)铺设混凝土 1)铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土。 2)混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。 3)工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 4)水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于O以下，设计无要求时，垫层应设置施工缝。
