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1、排架设计,规范篇一：高排架编制规范*工程高排架模板支撑体系专项方案一、 工程概况工程地点、结构状况、建筑功能等； 参建单位：建设单位：* 设计单位：* 监理单位：* 二、 高排架搭设区域概况高排架搭设部位、高度、面积，特殊结构说明（必要时增加该部位平面、立面图示说明）高排架区域的结构设计参数情况，如楼层平台板厚、梁截面大小等（有几种规格尺寸时，建议列表说明） 三、 模板支架设计立杆：纵横向间距、钢管规格、接长方式、是否有双扣件等 扫地杆：离地200设置双向扫地杆。水平杆：步高、纵横向间距等，梁底支模（承重托底）横杆要交代清楚。 剪刀撑：纵横竖向剪刀撑、水平剪刀撑的设置部位等 （注，本节重点描述
2、各参数）高排架基础：立杆支垫材料、基础面是否需要加固，或是否保留下方的楼层排架等。 其他情况：如排架支模系统整体稳定性的加固措施，是否存在与周边脚手架搭设的控制措施等。 四、 材料要求钢管：采用?48脚手管扣件：采用可锻铸铁制作的直角、旋转和对接扣件，但支撑系统立柱接长严禁搭接。 上述材料进入施工现场后，应按规范要求组织验收，合格后方可使用。尤其注意的是： 不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的钢管。钢管上严禁打孔； 旧扣件使用前应进行外观质量检查，严重锈蚀、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。五、 排架搭设要求搭设顺序：立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑，再循环进行立杆、水平杆、剪刀
3、撑施工至顶部搁栅。弹线立排架。项目关砌在基础弹线后向木工交底，由木工根据排架方案弹出立杆分隔线。扣件使用要求：立杆与水平杆（牵杠、扫地杆）、搁栅连接采用直角扣件；立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接；剪刀撑的接长以及与立杆的连接采用旋转扣件。排架立柱下必须设置垫木。相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上的错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。排架扣件的拧固力矩控制在40，由质量员对扣件拧固力进行抽查。 剪刀撑应随立杆、水平杆等同步搭设。楼层高排架随非高排架同步搭设，并与周边排架牵杠贯通。每搭完一步排架后应按构造要求校
4、正步距、纵距、横距及立杆垂直度。对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立系统，应加设保证整体稳定的构造措施。排架在搭设过程中不得随意改变架体构造设计、减少杆配件和对立杆间距随意放大。搭设过程中，在局部搭设区设置脚手板或竹笆供人操作。立杆固定以后，首先在上部临时设置市一根水平杆用于系扣安全带。高排架区域，在每个楼层处设置一道安全平网。六、 排架使用要求超高排架在施工过程，应对以下项目经常检查：杆件的设置和连接、支撑等构造是否符合构造要求；立杆是否有松动现象。混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土倾倒高度（不大于400mm），并及时将泵管口起堆的混凝土推平，严禁任何大冲击荷载作用在排架上。混
5、凝土浇筑过程中，安排专人对模板支撑系统进行监护，发现松动、变形等现象。必须立即停止浇筑并落实相应的加固措施。架体搭设完成后，项目部应对照方案组织验收（方案中要说明书面记录要求），确认合格方可允许下续施工。现场作业人员不得擅自拆除或移动架体上任一杆件，确须临时拆除或移动，应与项目体联系，协商解决。架体上严禁堆放多余物料。 七、 排架拆除要求结构达到设计强度方可拆除排架（方案中要说明达到设计强度的同条件试块控制措施。排架拆除前，应作全面的检查加固，拆除时设置警戒区，并指派专人负责警戒。 排架拆除采取边拆模板边拆排架的方法，严禁先将排架顶部大面积拆除后再拆模板的方法。拆除的模板不得堆于架体上。拆除严
6、格按搭设的逆顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，严禁高处抛物。分段拆除时的高差不大于2步，拆除的杆件、零配件及时运至地面，分类归堆，并妥善保管。必要时，方案中要说明因上部楼层施工荷载要求，下部楼层排架支撑系统必须保留的工期与管理措施。拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，防止坠落。拆除过程中不得中途换人，如必须换人，应向后者交底清楚后方可离开。八、 其它注意事项：排架搭、拆前，以交底形式让搭设人员、监护人员、相关管理人员熟悉施工方案，明确搭设要领和要求，掌握建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13020XX）中的搭设流程、搭设要求、构造要求
7、等。在架体上作业时，必须佩带安全帽和安全带，不得进行单人作业。同时应注意保护自我和他人安全，避免发生碰撞闪失和落物，严禁在架体上嬉闹和坐在栏杆上休息。每日收工前应清理架面，任何情况下严禁自架体上向下抛掷物品。吊运钢管须用专用的保险吊钩，钢管堆放平稳，严禁单点起吊。 排架搭、拆过程中不得中途停止未完工序。施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过排架。九、 特别说明1.排架搭设高度超过4m以上、搭设跨度10m及以上、施工荷载达到10KN/M2及以上、集中线荷载15KN/M及以上、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。对上述所指，项目部必须编制模板施工专项方案，并报
8、送公司审批。=* 楼板面板采用胶合板，板厚板底支撑采用木方,布置间距为*mm 荷载数据：楼板现浇厚度：*mm 模板自重：/m2 混凝土自重：/m3 钢筋自重：/m3 倾倒混凝土的荷载标准值：/m2 施工均布荷载标准值：/m2强度折减系数：钢管强度折减系数：；单扣件抗滑承载力系数：；双扣件抗滑承载力系数： 2.组合系数表3模板面板计算 4.模板支撑木方计算 5.横向支撑钢管计算 6.扣件抗滑移计算 7.立杆稳定性计算 8.整体稳定性计算 9楼板强度计算篇二：模板排架一、 编制说明本施工方案是针对XXX结构施工阶段的模板排架施工基本要求及文明施工要求而编写的专项方案。二、 编制依据及范围编制依据X
9、XX总承包合同；华东建筑设计研究院有限公司施工图纸及有关说明；现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程、有关规定及有关技术文件；XXX施工大纲XXX工程工程地质勘察报告本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准：工程测量规范GB50026-93混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420XX 建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020XX 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场安全生产保证体系DBJ0890320XX 上海市第七建筑有限公司程序文件汇编20XXC版
10、 上海市第七建筑有限公司质量手册20XXC版上海市第七建筑有限公司职业健康安全与环境手册20XXC版 上海市钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG TJ08-016-20XX 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20XX沪建股七公司（20XX）施策字第4号关于印发施工大纲/施工组织设计的编制和管理规定的通知； 七公司现行管理体系文件（GB/T 19001-20XX idt ISO9001：20XX标准；GB/T 24001-96 GB/T 28001-20XX，七公司质量手册新C版QG/SHQJ ZLSC-20XX，七公司职业健康安全与环境手册新C版QG/SHQJ OHS-E-SC-20
11、XX，七公司程序文件新C版QG/SHQJ CXHB0103-20XX）和支持性文件。编制范围本专项方案内容涉及到属于承包合同范围内的XXX地下室结构施工阶段的模板排架搭设及拆除施工。三、 工程概况工程性质建设单位：XXX 监理单位：XXX 设计单位：XXX 总包单位：XXX工程目标质量目标：确保本工程一次验收合格率为100。 职业健康和安全目标：无重大安全事故。进度目标：本工程的总工期为365天，于20XX年8月31日工程竣工。工程地理位置及周边环境宝山区中西医结合医院总体改扩建工程XXX位于XXX路以北，XXX以西，盘古路以东。原XXX地块。目前本工程室内设计相当于绝对标高为，现场场地标高为
12、，为此自然土地面标高取为相对标高-。拟建场地北侧为XXX，距离拟建XXX20m；西侧为二层民用建筑，距离XXX8m；东侧为绿地，距离XXX10m；南侧为XX路，在XX路的北侧距离拟建XXX16m距离有一排二层建筑，将会在近期拆除。设计简况建筑概况XXX总建筑面积为13023，为六层框架结构，设一层地下室，地下建筑面积2711 m2。其中地下室层高。本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防等级为二级，设计使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。耐火等级为一级 。本工程相当于绝对标高，自然地面绝对标高，相当于-。各层建筑面积：地下室建筑面积为2711 m2。结构概况本工程地
13、下室为XXX。 、框架柱截面有：四、 施工部署及主要流程施工部署本工程结构柱、梁、板模板均采用18mm厚夹板，搁栅用50100mm木方，柱、墙板围檩钢管均采用二根48钢管。对拉螺栓采用12螺栓加PVC套管；涉及地下室外板墙及地下室人防结构内板墙的对拉螺栓采用14螺栓，上焊接止水钢板埋置于墙板内，拆模后割除。止水钢板采用4mm厚4040mm钢板，双面满焊。本工程根据施工现场实际情况，地下室内外墙模板配备一套。 XXX地下室楼板模板排架搭设高度为。劳动力配备计划主要施工机械配备 五、 施工技术措施柱模施工模板搭设概况柱尺寸BH为600600mm，600800 mm， 400400 mm， 4508
14、00mm。采用18mm厚夹板，5095木方作竖向围檩。 当H=400mm时，横向围檩间距为600mm，B方向木方竖楞4根，H方向竖楞4根，柱箍采用双钢管48mm600mm。不设对拉螺栓。 当H=600mm时，钢管横向围檩间距为300mm，B方向木方竖楞5根。H方向竖楞5根，柱箍采用双钢管48mm300mm。不设对拉螺栓。 当H=800mm时，钢管横向围檩间距为300mm，B=600mm时B方向木方竖楞5根，H方向竖楞6根；B=450mm时B方向木方竖楞4根，H方向竖楞6根；柱箍采用双钢管48mm300mm。设置1道12对拉螺栓垂直方向间距300mm。操作工艺 立模程序：放线设置定位基准第一块模板安装就位安装支撑邻侧模板安装就位连接二块模板，安装第二块模板支撑安装第三、四块模板及支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。 根据图纸尺寸制作柱侧模板后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板， 两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。梁模板施工模板搭设概况梁截面尺寸BH为400400mm、400950 mm， 25050
