[工学]实训项目论证报告

《[工学]实训项目论证报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[工学]实训项目论证报告（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、一、建设方案必要性xxxxxxx数控技术专业于xx年申报批准，招生对象为应届初、高中毕业生，为普通高职专科教育；同时我们进行了市场调研，及时调整了教学计划，确定了高职教育的培养目标，培养以机械制造技术为主线、以数控加工与编程为龙头的高级技术应用型人才，以满足本地区及周边地区的人才需求。目前，我们国家数控编程人员和数控操作人员紧缺，形成了第一产业人才建设严重不足的现象，补充数控技术人才成为我们国家当前急需解决的问题。数控技术的应用性和技能性很强，若要培养出合格的、具有较强职业技能，能够在生产一线从事数控设备操作、工艺编程、技术支持和数控设备安装、调试、维修的应用型技术人才，除了对学生进行理论教学

2、外，必须进行充分、适当的实际操作训练，而满足教学要求的实训设备是完成培养目标的前提条件。由于数控设备的前期投入很大，后期的运行成本较高，大多数已开办数控技术应用专业的学校，因为经费问题导致实训设备的严重不足，致使学生参与实际动手操作的机会和时间十分缺乏。根据高职数控技术专业实训条件的调查，实训条件的不足，严重制约数控专业以就业为导向的教学改革，严重影响职业数控技能型人才的培养质量。我们国家要实现工业强国的愿望，除了需要政策环境和廉价劳动力等方面的支撑外，更需要大批高素质的专门人才，特别是大批具有较高素质的技能型应用性人才。高等职业教育负有义不容辞的责任。所以我们学院计划4年时间内建立数控技术实

3、训基地。申请资金建设本项目的投入是十分必要的也是非常及时的，该项目的投入，必将为本专业的学生熟练掌握该专业的实践技能提供必要的条件，从而为本专业的学科建设、学生实践操作技能的培养和紧缺人才培养提供着充分的保证。二、建设方案可行性1实训基地的设备利用优势xxxxxxx数控技术专业xx年11月申报批准，并于xx年开始招生，招生对象为应届高中毕业生，经过几年的发展，数控技术专业学生每年都在增加，实训基地每年可为600名学生提供实习设备和场地，另外可为500名学员提供数控技术技能鉴定。2训场地和原有设备可利用性优势数控技术专业实习车间面积1100平方米，原有机加设备34台可解决提供一定的学生实习条件，

4、现已使用的数控设备和仿真系统都为学生提供了很好的实习条件，不断扩大的实习环境和条件是学生学习的保证。3学院的师资、数控人才培养经验为实训基地建设提供了足够的支撑数控技术专业现有专业教师30名，“双师型”教师18名，专业教师先后到天津工程师范学院、鞍山科技大学和武汉科技大学等学院进修，多名教师具有数控专业工艺员和操作员鉴定资格。三、实训基地设备配置方案设计原则 1目标明确、重点突出用新思路、新体制、新机制、新模式来设计基地建设方案，以社会和市场需求为导向，遵循人才培养规律与目标，对学生及所培训对象进行职业技术应用能力的最优化训练。数控实训是介于实验室、实训场所、实习车间三者之间的一种人才培养空间

5、，主要功能是实现普通课堂无法完成的技能操作，模拟实际岗位群的基本技能操作训练。学院建立的实训基地的原则是“安全性、通用性、科学性，先进性”。所谓“安全性”就是首先建成实训模拟车间，进行计算机实际工件模拟操作，使学生把基础知识打牢，保证操作的安全性。所谓“通用性” 就是指购置的设备既可以满足数控专业的学生实习，也可以满足其它工科学生的金工实习，资源共享。所谓“科学性” 就是指根据我院现有的条件，尽可能满足学生实习，并让学生感受生产、技术第一线，努力体现真实的职业环境，让学生在实习车间得到实际操作训练和综合素质的培养。所谓“先进性” 是指紧跟时代发展步伐，体现新技术、新工艺，瞄准高技术和新技术职业

6、岗位，使学生在实训过程中，学到和掌握本专业领域先进的技术路线、工艺路线和技术实际应用的本领。 (1)分期投入我院的职业技术教育经过多年发展，已经具有一定的规模和一定的基础条件。目前从实习和科研的发展出发，还需要学院和政府的财政投入，促使实训基地建设资源的优化组合，使有限的优质资源发挥出更大的作用。学校决定进行每年50万的资金投入，同时申请辽阳市政府一定的项目资金。 (2)产学研结合为了保证学生能够适合企业的实际需求，学校必须保持与企业的密切接触，产学结合是未来职业技术教育的必由之路。学院建设数控实训基地就是要学生参与实际零部件的加工，类似于实战训练，一方面对于提高学生的责任感、质量意识和实际技

7、能有极大的促进作用；另一方面可以节约材料成本，所产生的微薄效益可用于弥补设备维护经费的不足，从而保障实训基地能够正常运行和持续发展。同时由于实训基地的充分且有针对性的训练，通过教师到企业的锻炼和企业工程师到学校的指导，可以缩小与企业实际生产的距离，为学院实训基地的企业化管理起到很大作用。2.设备配置方案及说明数控实训基地主要面向数控技术应用专业，能够完成数控设备的操作、装调、维修等实训任务，可同时满足高职、中职的实践教学和各类培训的需要。涵盖的课程与实训项目有：数控原理与数控系统，手工编程与模拟仿真，数控车床编程与操作，数控铣床编程与操作，CAD/CAM与自动编程，加工工艺与CAPP应用，数控

8、加工中心编程与操作，数控车床、铣床职业资格的培训与取证等。根据地区经济发展基础和学校的条件，采取三期配置方案：一期投入约80万元，二期约100万元，三期约120万元。（具体方案详见表）由于实训基地提供了充足的设备，可以满足师资培训和产教结合的需要，通过在基地完成实际课题和生产实践，可迅速提高师资队伍的总体实践能力，也为他们参与企业实践，进一步提升业务水平奠定了基础。教师们会将切身感受的实际需求，化为改革的自觉行动。同时基地的建设缓解了教育资源的紧缺问题，为学校开展弹性学制和柔性培养方案等重大改革创造了良好的基础条件；也为校企合作，开展定单式培养提供了有力的支持。可以说，基地的建设必将有力地促进

9、职业技术教育改革的深入开展，并对其未来的发展产生深远的影响。四、配置方案根据上述原则，经过我们仔细的探索、实践，同时也参考国内一些职业院校的经验，我们按投资规模提出了设备配置方案，仅供参考。1、实训设备 一期：（总投资约150万元） 实验室/车间名称 设备名称设备型号数量（台）机 加中 心普通车床C620 4 普通车床CA6140 2 普通车床C630-IB 3 立式升降台铣床XA5032 1 牛头刨床B650 2 摇臂钻床Z304016 1 移动万向摇臂钻床Z31326 1 台钻4 立式砂轮机S3SL250 3 剪板机1 卷板机1 万能工具磨床M6025K 1 卧式半自动锯床GB4025C

10、1 数控车床CKA6151DI 1 数控立铣XAK5032 1 快走丝线切割机床DK7740A 1 电火花成型机床NH7125NC 1 钳工实验室钳工实验台16 焊 工实验室直流弧焊机AX9-500 2 节能交流弧焊机BX6-180 1 氩弧焊机WS-250 1 二氧化碳气体保护焊NBC-270A 1 气焊割系统4套 实训教室数控仿真教室CAD/CAM、Mastercam、CAXA 20套 计算机室AUTOCAD、CAD/CAM 40套 二期：（总投资320万元） 实验室及车间名称主要设备 配置数 量（台）功 能数控加工车间XKA5032数控铣床61、 数控铣床的结构与操作培训；2、 数控车床

11、的结构与操作培训；3、 数控铣床加工程序编制、加工培训4、 数控机床插补原理、刀具补偿原理实验5、数控机床的安装与调试CK6140数控车床6卧式加工中心11、加工中心的基本结构及加工工艺路线实 验2、三维复杂零件的CAM加工模具数控车间电火花成型机11、模具的CAD/CAM设计、造型与成型实验2、模具加工工艺方法及关键工序的数控编 程、加工快速成型机1线切割机床1数控原理实验室数控原理实验台31、数控系统的原理及结构2、数控系统的连接、调试与维护3、PLC系统的应用4、数控系统传感器的选型与应用 步进、伺服系统构成、调整与使用CAD/CAM实验室计算机/投影设备/教学软件40台1、UG、PRO

12、-E、MastCAM、CAXA等相关软件 的教学2、模具设计软件教学3、数控仿真模拟实训教室(奥贷)加工中心PC-MILL300PC-MILL3001、加工中心的基本结构及加工工艺路线 实验2、三维复杂零件的CAM加工数控车床CONCEPT TURN 55CONCEPT TURN 551、数控车床的结构与操作培训2、数控机床插补原理、刀具补偿原理实验3D测量室(奥贷)3D测量仪SPECTRUM1、三维工件的精密测量2、三维工件测量与CAM转换 2、基础实验室（27万元） 设备名称单位数量单价（元）合计（万元）WE-600A液压万能拉伸实验机台27600015.2HBRX-187.5A布洛硬度计

13、台15800012合计27.2 3、数控编程实验室（29万元） 设备名称单位数量单价（元）合计（万元）WA-9801型数控车/铣二用编程系统，包括：（1）实验桌（2）车/铣二用编程模拟器，编程显示屏，键盘，手册（3）数控铣床一台（4）数控车床一台套（36座）129000029 4、CAD实验室（28万元） 设备名称单位数量单价（元）合计（万元）微型计算机台40500020绘图仪台2400008合计28根据上述原则，经过我们几年来的探索、实践，同时也参考国内外一些职业院校的经验，我们按投资规模提出了三期设备配置方案。 方案一、数控实训中心， 投资规模80万元人民币。（2004-2005） 设备名

14、称 数量（台） 开设的实训课程 参考价 (万元) XAK5032数控铣床 2 1.数控铣床的结构与操作培训； 2.数控车床的结构与操作培训； 3.数控铣床加工程序编制(两轴联动铣削平面凸轮)、加工培训； 4.数控铣床加工程序编制(内外圆柱面、锥面)、加工培训； 5.多轴（四轴）联动加工实验； 6数控机床插补原理、刀具补偿原理实验； 7数控机床的安装与调试； 8数控机床位置精度测试与补偿实验； 9多轴（四轴）联动加工实验； 43 CAK6150数控车床 1 12 数控机床综合实验系统 1 数控机床结构中典型元部件的认识与使用； 刀库及换刀机构的认识与装配； 数控工作台的拆装实验； 数控机床部件的故障诊断与维修实验； 电动刀架的结构与使用。 5 数控电加工机床（火花、线切割） 1 数控电火花成型机的工作原理、结构、编程与加工实验； 数控线切割机的工作原理、结构、编程与加工实验； 6 CAD/CAM应用软件 25 CAD/CAM的模拟训练； CAD/CAM/CNC综合训练； 数控车床、数控铣床的模拟编程、加工仿真训练； 数控机床连网、加工实验。