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1、基 础 工 程监 理 实 施 细 则 编 制： 审 核： 编制单位：山东省交通工程监理咨询公司 油码头监理部 二零一二年八月一、工程概况： 1、工程情况简介 码头总长*m，宽*m（按照万吨级原油船设计），码头南侧靠近神岛*m为卸油泊位。码头轴线方位角*,码头前沿顶高程为4.50m，抛石基床顶标高-15m，码头前沿水深-10m，不需疏浚。工程主要内容包括码头主体、引堤、管廊及供电、给排水、消防等配套工程。 引堤长约210m，垂直于码头前沿线，采用抛石堤结构。引堤顶部宽度11.6m。南坡护面采用4吨四脚空心块体，坡度1:1.5。垫层采用两层200-500kg块石，支撑棱体根据水深不同分别采用800
2、-1200kg、1000-1500kg块石；北坡护面采用两层200-500kg块石，坡度1:1.5。 2、工程地质 据设计图纸中地质钻探提供资料表明，施工区域内地层共划分为：由上至下：2层：钙质粉细砂，底层标高在 -9.18-15.08m，由北向南逐渐变薄； 3层 ：淤泥质粘土、粉质粘土，层底标高在-*-*m，主要分布在区域北侧，厚度较大； 3层：淤泥质粉质粘土混珊瑚碎屑，主要分布在区域南端，为夹层； 4层：粉细砂，层底标高在-22.28-28.73m，位于基床底层，由于该层分布不均匀，基槽开挖分为三个台阶（-19、-21、-22m）进行施工。层：粉质粘土，层底标高为-*-*m,分布普遍；持力
3、层为石英砂岩风化层。施工区域南端与东南端不连续分布有部分珊瑚礁灰岩，基槽开挖中除了采用水下基槽挖泥外，需摸清水下珊瑚礁石分布情况，再进行水下炸礁施工；基床夯实采用爆炸夯实。二、编制依据 1、国家和地方主管部门颁布的法律、法规及规范性文件； 2、设计文件（设计图纸、设计说明书、变更设计图纸）及设计单位明确的有关技术要求和规范； 3、油码头工程项目招标、投标书及施工合同、监理合同； 4、相关规范及技术标准：水运工程施工监理规范 （JTJ216-2000）重力式码头设计与施工规范 (JTJ290-98) 水运工程质量检验标准 (JTS257-2008)水运工程测量质量检验标准 (JTS258-200
4、8)防波堤设计与施工规范 (JTS154-1-2011)水运工程爆破技术规范 (JTS204-1-2008) 5、业主有关监理工作的其它要求。三、监理质量控制目标本工程质量控制的目标为合格。监理部人员在监理工作中坚持以预防为主的原则，严格检查、验收每一分项（隐蔽）工程的施工质量，把好每道工程质量的验评关，确保本工程质量达到合格。四、 施工准备阶段监理措施和方法 1、熟悉图纸和设计有关资料及合同要求 2、审查施工方提交的“基槽挖泥专项施工方案”，提出审查意见报总监审核。检查施工方的人员、船机进场、材料等施工准备情况是否与方案一致，是否满足施工要求。 3、检查施工方报送的测量放线资料及保护措施，并
5、将严格按设计、规范要求对测量资料进行复核，测量控制网由专业测量监理工程师复测。 4、审查施工方使用测量仪器、设备和计量器具是否有合格证书，正式使用前要进行校验或校正，并做记录。 5、审查施工方报送的工程开工报审表及相关资料，提出审查意见，报总监审核，确定开工日期。四、施工阶段质量控制措施 码头基槽长*m，底宽*m，基槽开挖底标高分别为-19m、-21m、-22m，挖泥厚度在1017m之间。1、基槽开挖质量控制措施 （1)对施工基线进行验收，核对水尺，检查挖泥船机性能等。 （2）挖泥前，督促并检查施工方是否已到有关管理部门办理了“抛泥许可证”或按业主指定的抛泥区抛泥 。 （3）挖泥前,监督施工方
6、对挖泥基槽进行浚前测量，共同核实挖泥量。 (4)控制基槽开挖的尺寸不小于设计和规范规定，超深、超宽满足设计、规范要求；根据土质条件和开挖方法，控制每层开挖高度。 (5）监理工程师将按“双控标准对基槽开挖进行跟踪控制，以标高控制为主。基槽开挖至设计标高时，与设计要求的土质进行核对，如发现地质情况与设计要求不符，将及时联系业主协调设计单位研究解决。施工方和监理工程师应同时对基槽底土质进行取样，并由设计单位对土质进行确认。 （6）施工区域内有珊瑚礁灰岩分布之处，采用炸礁的方法配合进行开挖。工序控制要点 （1） 挖泥过程中进行检查、跟踪，以标高控制为主，注意核对土质，槽底土质应满足设计要求。 （2）基
7、槽开挖的平面位置满足设计要求，断面尺寸不小于设计规定；本次工程分为3个台阶（-*m、-*m、-*m）进行开挖，基槽总长*m。边坡按1:3控制。为保证断面尺寸精度和边坡稳定，对靠近岸边的基槽，需分层开挖，每层厚度根据边坡精度要求、土质和挖泥船类型确定。 （3）为避免回淤，基槽开挖分段进行，基槽开挖后应避免长时间暴露。监理工程师将及时检查验收，验收合格，督促施工方及时进行基床抛石。 （4） 挖泥验收必须校核测深水砣的刻度准确性。挖泥验收时，监理工程师应对断面进行随机抽测，以保证测量结果的准确性。 （5）挖泥验收时，若海域工作环境较恶劣，如流速大，风大、水深较深，则用测深水砣测得的结果误差将较大。建
8、议施工单位用测深仪进行测量验收。 （6）在每段基槽开挖完毕后必须按分段填报分项工程验收单，监理工程师验收合格后，签发分项工程验收单。 （7） 基槽开挖质量检验方法见表1、表2： 岩石地基水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法 表1序号项 目允许偏差（m）检验单元和数量单元测点检验方法有掩护水域1平均超深4m3 斗容 8m3、类土0.8每510m-个断面，且不少于3个断面1用测深仪或测深水砣检查，25m-个点，每断面取平均值2每边平均超宽4m3 斗容 8m3、类土2.02在全部断面图上量测，取各边平均值3平均超深13m3斗容18m3 、类土1.51用测深仪或测深水砣检查，25m-个点，每断面取平均
9、值4每边平均超宽13m3斗容18m3、类土2.52在全部断面图上量测，取各边平均值岩石地基水下爆破开挖基槽的允许偏差、检验数量和方法 表2序号项目允许偏差（m) 检验数量单元测点检验方法长条形基坑 独立墩基坑1平均超深0.51.0每5m一个断面，且不少于三个断面1用测深仪或测深水砣测量，12m一个点，取平均值 2平均超宽、超长1.02.02在全部断面图上测量，各边取平均值基槽开挖监理程序1、 施工计划安排、施工方案2、 技术条件、安全措施 开工准备施工方提交报告资料检查开工条件监理工程师查核结果1、 挖泥施工的区分是否合理2、 挖泥安排与施工组织设计的安排是否一致3、 技术条件可行、方案合理、
10、安全可靠整改 检查审核内容签署挖泥开工报告或签发整改通知 不合格 批复/指令 合格船舶定位施工方整改挖泥施工按照分区就位，端部及边线就位检查挖泥定位监理工程师 检查审核内容查核结果 不合格 合格挖泥施工施工方1、 提交挖泥施工记录表2、 计算挖泥施工统计汇总表提交报告资料整改挖泥过程监理工程师1、 检查泥质情况2、 检查基础标高情况 检查审核内容发现不符合要求时，提出改进要求或签发整改通知查核结果 不合格 批复/指令 合格抛泥区位置及范围航行、抛泥施工方提交报告资料检查抛泥是否按照要求抛置检查航行、抛泥监理工程师查核结果整改 检查审核内容发现不符合要求时，要求改进或签发整改通知 不合格 批复/
11、指令 合格单循环结束2、 基床换填、抛石的质量控制措施 本工程基床顶面标高为-15m，基床抛石厚度4-7m。基床顶面2m采用10100kg块石（约*m）；2m以下采用800kg开山石（约*m），基床抛石量为*m。 （1）审查“基床抛石分项工程施工方案”及“开工报审表，检查施工单位在工程开工前应完善的各项开工准备，确定石料来源和数量。 (2)监理工程师对石料的规格和质量按检验频率进行抽检，应满足设计要求。 （3）基床抛石应考虑水流、风浪、水位对抛石位置的影响，采用试抛确定抛石船位。细抛应趁平潮进行，粗抛和细抛相结合。 工序控制要点（1）抛石前，监理工程师将会同施工方共同对基槽断面、标高及回淤物进
12、行检查，当基槽内的回淤沉积物厚度大于0.3米时，应进行清淤。（2）检查基床顶面及分层抛石基床的上下层接触面不应有回淤沉积物。（3）抛石过程中，监理工程师必须勤观察，检查石料的质量和规格。（4）检查分层抛填厚度和基床顶面标高，基床顶宽不得小于设计宽度。（5）根据设计要求确定基床的预留沉降量，保证码头整体的总沉降量满足设计和规范要求。（6)据设计要求基床顶面预留向内倾斜的倒坡。 （7） 水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法 表3序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶面标高+0-500每510米一个断面，且不小于三个断面12m一个点用回声测深仪或测深水砣检查2边线+400-023、基床爆夯的质量控制措施 （1）首先进行试验段施工，确定施工参数。 （2）基床抛石的厚度和爆炸参数应满足设计要求和试验段施工所确定的施工参数。 （3）当爆后有较严重的地基基础边坡坍塌时，测深范围必须包括全边坡。 （4）爆破夯实后，基床顶部补抛块石后的补爆或补夯应满足技术处理方案要求。 工序控制要点 （1）爆夯前后检查基床测量断面，计算夯沉量。分层爆夯厚度不宜大于12m，根据本工程的基床抛石厚度情况，基床爆夯不需
