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1、GFNS-2000型钢筋混凝土框架逆流式冷却塔技术指标 玻璃钢有限公司 XXXX年XX月1. 总 则1.1 本技术指标书适用于XXXX工程，机组循环冷却水系统采用机力通风冷却塔。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 买方在本技术指标中提出的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术指标和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 卖方执行本技术指标所列标准。有矛盾时，按高标准执行。1.4 合同生效后一周内，卖方提交设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.5 本技术指标
2、是循环水冷却塔设备订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在技术协议书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。1.6 如卖方没有对本技术指标书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术指标书的要求。1.7 如卖方有除本技术指标以外的其他要求，应以书面形式提出，经供、需双方讨论确认后，附于本技术指标书。1.8 本技术指标书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。并以此为依据进行验收。如有异议，都应在报价书中以“对技术指标书的意见和同技术指标书的差异”为标题的专门章节进行详细描述 ，买方根据情况进行决定。1.9 对机力通风冷却塔的成套系统设备(含
3、风机、填料等)的质量负有全责，即包括分包采购的产品，卖方应事先征得买方的认可。1.10在合同签定后，买方有权因技术指标、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由供、需双方协商确定。1.11 卖方应具有生产同类型塔和成功运行2年的业绩，并提供生产业绩资料。1.12 卖方应按照国标、部标、行标和本技术指标书的要求进行设计制造、检验和试验。2. 设备名称及技术指标2.1 设备名称：逆流式玻璃钢方形冷却塔2.2 冷却塔型式2.2.1 冷却塔：逆流式玻璃钢冷却塔2.2.2 风机：轴流风机2.3 用途XXXX冷却设备2.4 冷却塔运行方式：配套逆流式玻璃钢冷却塔。一台塔内安装
4、一台风机。2.5冷却塔五台一组，五台混凝土框架为并联结构。单塔技术数据表名称 单位 数据冷却塔型号GFNS2-2000单台冷却水量 t/h 2000进水温度 42出水温度 32温差 10湿球温度 28风机型号LF-7.7风机直径 m 7.7设计风量G m3/h 13.5*105风机静压 PS pa 113 风机全压P Pa 127风机轴功率N, KW 57 电机功率 KW 90/32/22总进水管DN mm 400 两个飘水率（以循环水量计）% 80%，弯曲度196Mpa。d) 风筒抗风压能力为90kg/m2，保证能承受12 级风的抗袭能力。e) 其它要求：风筒内壁与风机叶尖之间距离控制在40
5、5mm，外表面为含稳定剂的光滑胶衣树脂层。风筒设检修门，并配有避雷带系统接至栏杆。3.3.2 除水器a) 材质：采用加强筋弧形除水器，主要部件（弧片、拉杆）采用聚氯乙稀（PVC）材质，挤出工艺制做，PVC应有足够的强度和钢度；具有耐燃自熄的阻燃特性；PVC 材质应适合在湿热环境下长期工作，具有良好的耐湿热抗老化性能，使用寿命达20 年以上。b) 组装方式：采用多排双拉杆串联组装方式。c) 在+60温度下不软化变形，在停运时不脆裂。d) 塑料除水器系高空架设，除水器要承受自重和单位的水重及水垢重，两端装撑板搁置梁处应能承受安装检修人员的荷重（75KG），因此需有良好的物理力学性能和足够的刚度、强
6、度及韧性。e) 塑料除水器组装部件必须尺寸稳定，整体性好，安装方便各组件配合良好。f) 在保证片型稳定的前提下，厚度应保证在0.80.1m 的范围，飘水率0.002%。g) 除水器片材表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均匀、分解变色等。h) 安装：除水器采用搁置式安装，组装块两端搁置长度相等，每端搁置长度不小于50mm。全塔弧片面朝向尽量协调一致以减少出口气流的相互干扰碰撞，应确保异形组装块搁置稳妥，无悬空。组装块与柱梁塔壁等边界物的空隙不大于50mm，保证全塔铺满盖严，其除水器的安装应根据施工图的设计要求进行。3.3.3 配水系统a) 卖方应根据本技术指标书
7、提供的水量对配水管进行水力计算，要求配水均匀，全塔不均匀度5%。b) 冷却塔配水采用UPVC 管式配水，悬挂式安装。塑料配水管应具有耐寒、耐压、耐磨、耐腐蚀、阻燃、水流阻力小、结构简单可靠的特点。c) 当夏季水温达50塑料配水管不软化变形；冬季环境温度在30条件下不冻裂脱落；长年在无阳光直接辐射的湿热环境下工作，耐老化期应达20 年以上。d) 管材应具有足够的强度和刚度以及韧性并抗酸碱的腐蚀。e) 管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于长度5%，不得呈现S 形弯曲。管材和管件插口与承口的工作面必须表面平整
8、，并垂直于轴线，尺寸准确无开裂，既要保证安装时插入容易又要保证接口的密封性能。3.3.4 喷溅装置a) 卖方应根据本技术指标书提供的水量进行喷嘴布置间距及口径的计算。b) 喷溅装置用工程塑料制成，由溅水碟、喷嘴、支架及螺母等构件组合而成。喷嘴选用多层流ABS反射型喷头，有防松防脱落措施。c) 喷溅装置应具备喷洒水滴均匀细小、无伞膜现象、组合均布系数小、无中空现象、工作水头适应性强，不易堵塞等基本性能。d) 喷溅装置的几何形状在80温度条件下不软化变形。e) 应具备良好的物理力学性能及足够的刚度。f) 喷溅装置应具备结构简单合理，安装方便牢靠、整体稳固耐用等构造特点，在正常运行条件下能承受长期脉
9、动水荷载，使用寿命达20年以上。g) 表面应光洁、塑化良好、色泽一致、无龟裂、孔洞、气泡凹限现象和明显杂质，模合线、溢边修剪整齐h) 各部件的尺寸应符合设计规格要求，溅散元件及角度必须准确，喷嘴出口直径允许偏差0.3mm。i) 各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如。3.3.5 填料a) 淋水填料应采用能保证本工程水质条件，具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。b) 在65 条件下不发生几何变形。在设计最低气温30条件下不破碎、不脆裂在正常运行使用条件下其使用寿命不小于15 年。c) 淋水填料必须是经过有资质的专业科研单位的测试，填料热力特性好和阻力必须达到测试产品的要求。
10、d) 淋水填料的原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔隙、无气泡无明显杂质及分散不良的辅料，表面不应附着各类油污。原片材厚度为0.45 mm，平片片厚的允许偏差为0.05mm。e) 淋水填料的成型片的外观及尺寸应符合设计及冷却塔塑淋料水填料技术规定（DL/T742-2001）中的有关要求。f) 淋水填料主组装片间间距允许误差不大于2mm。片型主要几何尺寸允许偏差不得大于5%，最大误差不大于2.0mm。组装块各邻面间应相互垂直,淋水填料形成一个规整体，由各片边形成的平面应齐平一致。g) 淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度，简支条件下的标准试件在3000N/ 均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显翘曲、
11、倒状等变形现象。其顶部侧向位移不大于50mm，卸荷后应无残余变形，片间连接点无松脱现象。h) 填料安装时正交布置，不允许有通天缝隙。组装块与柱梁塔壁等边界物之间应挤紧填满，保证全塔铺满盖严。i) 填料的包装、运输、安装等其它技术要求按冷却塔塑淋料水填料技术规定（DL/T742-2001）中的有关要求。j) 逆流式机械通风冷却塔所用部件材料应符合有关材料标准的规定。k) 冷却塔所有部件的材料应耐腐蚀，所有的钢制构件、部件、予埋件均应采用热镀锌处理，在现场还应进行一次最终喷涂。l) 冷却塔墙板均采用聚脂玻璃钢，设计风荷载为800Pa。m) 采用的原材料如（树脂、玻璃丝布、PVC 树脂等）的合格证明
12、必须保存，在必要时可供须方查阅。4.风机部分技术要求4.1 性能要求4.1.1 冷却塔轴流风机应满足汽轮发电机组在各种运行工况下对冷却塔循环水的冷却要求。卖方提供轴流风机应具有效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装维修方便等成熟的技术性能，并有实际使用业绩和较好的使用效率。4.1.2 在给定转速和静压下，所测量的流量不得超过规定值的5%，最高全压效率大于或等于79%。4.1.3 风机设备应配有下列装置：a) 减速器采用国外技术国内制造的厂家，采用油润滑并配有油位指示装置。b) 减速器配有温度监测装置。c) 配有振动保护装置。4.1.4 齿轮箱内最高油温不超过80。4.1.5 齿轮箱振动速度有效值不得大于6.3mm/s。4.1.6 风机标准点噪应值不超过80dB(A)。4.1.7 设计工况下，风机所配电机的功率应比风机轴功率大15%以上。4.2 结构要求4.2.1 风机的叶轮应进行静平衡试验。试验时按刚性转子平衡精度，精度等级取G6.3。传动轴部件作整体平衡试验。4.2.2 叶轮直径的最大差值不得大于叶轮直径0.2%。4.2.3 减速齿轮应按8 级精度制造。4.2.4 风机所配电机为F 级绝缘、
