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1、10102综采工作面设备安装安全技术措施 10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据煤矿安全规程、安全技术操作规程，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。第一章 概 况一、地质概况 10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m，切眼长度180m，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m，直接顶为灰岩。切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。二、设备布置：1、运输顺槽设备： （1）、转载机：SZZ764/132 1部 （2）、破碎机：PCM110 1部 （3）、移动变电站、 3套（4）、乳化泵站 3套（5）、通话站
2、1套2、切眼设备：（1）、液压支架：ZY5000/19/42 123架（2）、运输机：SGZ764/320 1部（3）、采煤机：MG300/ 730WD 1部第二章 准备工作临时泵站 准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。临时泵的调定压力不能低于30Mpa。轨道铺设1、铺轨质量必须符合煤矿井巷工程永久铺设质量标准，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，
3、灵敏可靠。绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。 2、绞车采用混凝土（包括回绞）基础，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。 3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。第三章 设备装卸车一、单台设备安装顺序 1、工作面刮板运输机：机头（尾）架、过渡
4、槽、电机及减速箱（一体）中间槽。 2、液压支架。 3、采煤机（左滚筒、左摇臂、左机头箱、控制箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒）。 4、安运输机机头尾（推移装置、过渡槽、机头架、电机减速箱）。 5、转载机：机尾、普通溜槽、底托板、挡煤板、凹、凸槽、过渡槽、机头、电机减速箱。 6、破碎机：进煤口、破碎腔、出煤口、电机、护罩及零部件。 7、移动变电站： （1）移动变电站开关车、泵站每车为一体，经检查稳固可靠后，整台运到安装地点。 （2）通讯照明装置用矿车运输。 （3）电缆用电缆车运输。 二、装车前的要求 1、地面所下设备必须经过地面试运转，试运转正常，并经有关单位验收许可后方可解体装车。 2、地面所下设
5、备必须性能稳定、质量完好，否则不准下井。 3、各类设备所注介质，必须按规定注到位，方可下井。 4、各类设备必须严格按照单台设备安装时的方向、顺序进行装车。 5、设备装车后，按安装先后顺序编号依次下井。 三、装车、封车 1、装车所用的各种车辆，必须经检查合格后方可使用。 2、装车时设备的重心与空车的中心对齐，不得偏重。 3、对于暴露的结合面必须用布、皮子包好，或用专用护板保护。 4、对于易丢失、贵重、易损伤的小件要设专人、专车运输。 5、用平板车、花车装车时，要求封车封牢，要用手拉葫芦配合15.5mm钢丝绳绳套封两道，且牢固可靠，对于可能晃动、打滑的件，在封车时要用道板、枇子、木楔等挤紧，严禁掉
6、落；用矿车装车时，不许超出车沿，对于坡度较大巷道的提升，防止物件滑落，必要时必须卸掉一部分。 6、装运物件用的车辆必须逐辆检查车轮加油，确保车辆完好。 7、大件车运输前，必须有专人检查装车封车情况，确认为合格后，方可运输。 四、设备卸车 1、设备卸车使用回绞下拉脱掉。小件卸车打起吊锚杆，锚杆使用直径20mm长度1.8m的螺纹钢，每课锚杆使用两块锚固剂。起吊要垂直起吊，严禁斜拉，要设专人观察顶板，严禁在重件下面，歪斜侧和站在车辆上工作。 2、每次起吊前，都要对卸扣、连接环、链条、绳头手拉葫芦等工具做认真检查，不合格者，严禁使用。所使用的手拉葫芦性能要完好，无滑链断链现象，视起吊物体的重量选择手拉
7、葫芦的起吊能力，要大于起吊物全重量的2倍，物件较重时，选用多个手拉葫芦多起点吊，严禁超负荷起吊。3、卸车时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸车卸在指定位置，并码放整齐，不得影响通风、行人和运输。 4、移动变电站的所有设备必须严格按供电、搭伙、操作要求，运至指定位置后稳固好，再用不小于15.5mm钢丝绳头绕道一周，双鼻用连接环把车体扣死在轨道上，连接环要带满螺丝，螺冒紧固。每一辆车不少于一道稳车。 第四章 设备安装 一、工作面刮板运输机 工作面刮板运输机型号为SGZ764/320中心双链刮板运输机，中间槽采用封底结构，全长切眼180m，刮板链采用30108C型链条，刮板间距1000mm（10
8、环），刮板固定在平环上，使用E型螺栓，三条（M24）螺母固定，刮板的最长端朝向链条运行方向。 1、工作面刮板运输机解体为机头（尾）架、过渡槽、机头（尾）电机减速箱、液力联轴节）、中间槽、挡煤板、销排、大链、刮板及附件，机头过渡槽、机头（尾）架、电机减速箱部分等按安装顺序和正确方向下井。大环、销排、销子、螺栓等小件要集中用车皮下井。 2、按给定的链轮中心线，将机头推移部分放在所需要的位置，放平稳后，吊装机头架，并稳好。 3、将过渡槽机头架之间用“哑铃”连接好后，从机头向机尾随卸车随安装。中间槽用“哑铃”连接上齐档销。 4、运输机溜槽、机尾安装完，然后铺上链、上齐刮板，把上下链连接在一起，紧链至适
9、宜程度。开动运输机把底链翻上来，补齐刮板。 5、铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板，链条不能缠绕打转。 6、紧链工作在机头进行，采用正确的方法，利用紧链器进行紧链； （1）紧链时将紧链钩的一端挂在机头架上的直径68mm的孔中，另一端挂在机头架附近链的立环上，但要注意两条紧链钩应挂在两条链条同一位置上的立环内侧。 （2）反转起动电机，直至闸盘紧链器停止转动为止，立即扳动制动装置上的手轮闸死闸盘紧链器，并立即切断电动机电源，再利用手轮慢慢地松开闸块，直至链条达到所需的张力时为止，重新利用手轮闸住制动轮以便安全操作拆链和接链工作，紧链结束后，再慢慢松开制动轮。 8、机尾架、过渡槽、机尾推移部、采煤机峒
10、室处的挡煤板，行走部下方的销排均待采煤机安装完毕，采煤机试车，行走部与销排啮合后，再安装。 9、安装减速箱、电机电器控制系统，待移动变电站送电正常，经检查减速箱正常后，轴、齿轮联轴器、液力耦合器均按规定加注油及其它介质，电机接线正确，各部连接坚固，待机尾安装完毕后，再接链试车。 10、所有连接件必须入槽、对位，螺丝齐全紧固有力，要按规定加好平垫或弹簧垫，整机设置平衡。 11、运输机安装前有关单位要设专人现场确定机头（尾）位置，并标注明确。 二、液压支架的安装 （一）前梁千斤顶组装 1、安装前梁千斤顶，待将支架调整到位，支架顶梁升紧后再进行安装。 2、安装前梁千斤顶，使用一台10T龙门吊，将前梁
11、吊起，穿上固定销，连接好管路，升紧前梁，挑起护帮板。 3、组装前梁和安前梁千斤顶时，要4人一组，其中指定一人指挥。 （二）、调架 1、牵架时，绳路严禁有人，沿途挡车器必须处于工作状态，支架运行时，所有人员都要躲至安全地点。 2、用两个21.5mm以上的绳头，一个连接，一个连件，用20T回绞把支架牵到切眼三岔门处，换提切眼的25KW对拉绞车的将支架牵至调架地点。 3、调架工作从机头往机尾方向逐架进行。 4、机头1#架的定位，要有有关单位人员现场定位，并标注明确，其余支架均按1#架的定位，顺序安装。要确保支架成一直线，支架偏差不大于50mm，架间中对中确保1.5m，偏差不大于100mm。 5、调1
12、#架时，支架牵至调架地点附近后，解除封车，在平板车下滑方向的轨道上用道板打双“十”字花，堰好车，用一部绞车留住平板车，用调架回绞将支架拉下平板车，卸下支架。 6、卸车时，调架回绞钩头要连住支架推拉板，用龟头竖销连接钩头要连正，两股轨道长度要相同，以防歪架。 7、支架卸车后，调架回绞的钩头，用半环挂住支架底座箱左侧起重孔，起动回绞，逆时针旋转，直至垂直煤壁，然后摘掉调架回绞钩头，分别用半环挂住支架右侧底座箱前后起重孔，起动回绞，将支架调整到位。 8、1#支架调整到位后，接好各种管路、仪表，与支架前部运输机连好，接实顶板，升紧支架，挑起前梁、护帮板及尾梁。 9、1#架调整到位后，按照1#架调架方法
13、，依次调其余支架。 10、调架时，回撤点柱随调架随回撤，确实影响，需提前回撤时不得超过6m。 11、 调好的支架，支架的初撑力要不小于额定初撑力的80%。 12、在拖、调架和用绞车回撤点柱时，人员一定要躲开绳道和支柱可能崩倒的方向，防止出现事故。调安支架时，支架倾斜时，不准人员在歪斜侧工作或穿行。 13、最后三架进架方向与以上方向相反（进架时尾部朝前）安装调架方法用于初架。 14、所有支架的安装，均要有班长以上的管理人员在现场指挥，分工协作。 三、采煤机的安装 1、安装煤机地点：必须具有足够的空间，组装峒室顶板，煤帮必须支护完好。 2、安装顺序：先进左滚筒、左摇臂、左机头箱、右机头箱、右摇臂、
14、右滚筒、接好油水管路、接电源、加油试车。 3、组装煤机时，人员应在物件上侧工作，防止物件滑落伤人。 4、油管头各机械结合部必须有可行的防污、防碰撞措施。 5、安装中间体时，联接丝杠要坚固，液压螺栓、普通螺栓齐全有力。 6、使用5T手拉葫芦生根在起吊锚杆上，固定要牢固，采用多个手拉葫芦，多点垂直起吊，各连接用的工具必须安全、可靠。 四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装 （一）转载机、破碎机的安装 1、地面试运转正常后，进行解体，安装前煤帮必须支护完好。 2、将转载机部分解体为机头架、过渡槽、电机减速箱、桥部溜槽、破碎机、中间槽、行走部、机尾架、挡煤板、其他部件等。 3、设备到位后，按顺序卸车，根据设计找出转载机与皮带机的安装中线，然后按照定位线将转载机尾卧在工作面运输机机头下面，使接煤点适中，链条从机尾槽穿过，绕过机尾链轮，铺底封板、铺底链。 4、由机头向机尾随卸车、随铺底链、随摆溜槽、安装溜槽及挡煤板其它部件等。 5、破碎机锤头运行方向须与运输方向一致，不可逆转，确保安装质量达到标准。 6、
