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1、ARHM20(W)型沥青混合料下面层施工方案一、编制依据1、与筹建处签订的施工合同文件、廉政施工合同、安全生产合同；2、公路工程施工工艺标准（路基、路面、隧道）；3、工程招标文件；4、工程投标文件；5、公路路面面层施工技术规范 （JTJ034-2000）；6、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）7、河北省涿州(京冀界)至石家庄公路改扩建工程两阶段施工图设计；8、现场调查情况；9、其他相关资料及法律法规等。二、工程简介 1、工程概况京石高速公路JS13合同段项目部K215+500-K230+800段,全长15.3Km。 其路面面层结构形式主线段：4cm 厚细粒式（SMA）沥青玛
2、蹄脂碎石+6cm厚中粒式改性橡胶沥青（AC-20C）+6cm厚中粒式改性橡胶沥青（AC-20C）+8cm厚沥青碎石（ATB-25）。互通区匝道及服务区匝道路面油面层结构：4cm 厚细粒式（SMA）沥青玛蹄脂碎石+6cm厚中粒式改性橡胶沥青（AC-20C）+8cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25C）。 2、施工工期ARHM20(W)型沥青混合料下面层施工计划在2014年8月14日开始，在2014年9月18日施工完成。目前ARHM20(W)型沥青混合料中面层面层施工机械全部进场。三、施工部署1、施工总体安排：ARHM20(W)型沥青混合料下面层采用集中厂拌法法进行拌合，摊铺机摊铺。目前ARHM20(
3、W)型沥青混合料下面层范围内下承层标高、压实度、平整度等已检测完成，满足规范及设计要求，具备ARHM20(W)型沥青混合料下面层施工条件。ARHM20(W)型沥青混合料下面层厚度为6cm。2、人员投入情况： 序号职务（工种）人数备注1项目经理1负责项目全面工作2项目总工1负责技术指导工作3生产副经理1负责现场施工4质检员1负责质量检测工作5测量员2钉钢钎、控制摊铺高程、厚度6试验员3负责混合料检测、现场温度和松铺厚度7安全员1负责现场安全、文明施工、交通管制8沥青拌合楼操作员2沥青拌合楼操作9施工工长2现场调度指挥施工10施工作业人员39拌合楼8人、油厂6，摊铺45备注：进场人员需报驻地办审批
4、，人员数量各标段视情况而定。3、机械投入情况：机械名称、数量如下表：序号设备名称型号数量备注1沥青拌合楼西姆400012沥青拌合楼马连尼-400013摊铺机福格勒2100-244双钢轮振动压路机机戴纳派克CC624(13T)35双钢轮振动压路机机宝马20216双钢轮振动压路机机戴纳派克CC722(17T)17智能沥青洒布车18洒水车15t19运输车辆解放2010石料筛分设备111胶轮压路机30 T34、材料准备：1）严把原材料准入关，坚决杜绝不合格原材料进场。原材料进场需严格按照规定的频率进行质量检验。材料堆放场地应平整无杂物，场地严格按照标准化要求硬化处理，排水系统完善。2）各种集料分级堆放
5、，料墙坚固，符合场地标准化建设要求，料墙高度满足集料堆码要求，严防窜料现象发生。3）集料严格堆放成梯形断面，上顶面应平整，并进行覆盖。4）根据ARHM20(W)型沥青混合料下面层配合比设计指导书要求，ARHM20(W)型沥青混合料下面层用集料分为4个粒级0-4mm： 4-7mm： 7-12mm： 12-22mm；进场集料要规格，并检测合格。5）材料要求1、沥青橡胶改性沥青技术指标表1技术指标单位技术要求试验方法针入度（25,100g，5s）（0.1mm） 0.1mm4060JTGE20-2011 T06045延度cm10JTGE20-2011 T0605软化点60JTGE20-2011 T06
6、06180旋转粘度Pa.s1.5-3.0JTGE20-2011 T0625闪点230JTGE20-2011 T0611弹性恢复（25）%75JTGE20-2011 T0662离析，软化点差5JTGE20-2011 T0661TFOT后残留物质量变化%1.0JTGE20-2011 T0609针入度比（25）%65JTGE20-2011 T06045延度cm5JTGE20-2011 T0605SBS改性剂添加量不小于%2聚酯玻纤布技术指标表2技术指标单位玄武岩纤维布（双向）抗拉强度纵向KN/m7横向KN/m7极限延伸率纵向%5横向%5极限抗拉强度纵、横比0.85-1.15CBR顶破强度N550熔点
7、230单位质量g/m2125厚度mm1.2沥青吸收量Kg/m20.7 沥青必须按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外，沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130，并不得高于170，桶装沥青应直立堆放，加盖苫布。沥青在使用及存放过程中应有良好的防水措施。聚酯玻纤布经过外委试验各顶指标合格。2、粗集料 粗集料采用具有足够强度和耐磨性的石灰岩，其表面应清洁、无风化、无杂质。技术指标符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2011）的要求。本标段采用易县碎石，其各项指标符合规范要求。3、细集料 沥青路面用细集料包括机制砂、石屑。采用优质石灰岩生产。4、填料 填料采用不小于0.5
8、1.0cm石灰岩规格料等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除。 3）沥青下面层的生产配合比调试 当拌合设备调试完毕、材料组成设计完成后，应进行施工配合比调试。按设定的施工参数，从拌合场或冷料仓取样，进行筛分试验，调整级配。按照最终确定的矿料配合比进行马歇尔试验，并确定最佳沥青用量。在正式开始施工前要对生产配合比进行验证，要分别进行马歇尔试验和沥青的抽提试验。验证合格方能指导施工。 下面层选用的材料全部经过试验，试验结果显示符合质量要求能够使用；4#仓（12-22mm）：3#仓（7-12mm）：2#仓（4-7mm）：1#仓（0-4mm）:矿粉= 38:28:6:22:6 ，最佳油
9、石比为4.7 %，以此来指导施工控制施工质量。根据目标配合比，进行了混合料试拌，确定了料斗开口尺寸和电机转速，并上报驻地办批准。 5、施工现场布置： 1）施工道路：利用主线道路及临时便道。 2）施工现场按照筹建处要求的标准化工地要求，设立工序标志牌，配合比标牌、工程公示牌等 ; 3）拌和站至上路口全部采用碎石硬化，上路口设立洗车池，对上路车辆轮胎进行冲洗，最大程度减少对路面的污染。 4）所有油面施工机械提前就位，所有机械下面铺彩条布，防止机械污染。 6、施工放样与摊铺基准线的设置 （1）施工放样包括平面放样和标高控制两项内容。平面放样包括： 路面设计宽度划出路面的边线位置，并标志里程桩号； 划
10、出摊铺机行走的引导线。 （2）摊铺沥青混合料时靠中央分隔带在护栏上架设基准线、控制标高引导摊铺机，三台摊铺机以梯队方式施工时，靠外侧的1#摊铺机在前，走浮动梁控制厚度，中间2#摊铺机右侧用滑靴走摊铺面，左侧走浮动梁控制厚度，后面的3#摊铺机在右侧用滑靴走摊铺面，左侧架设基准线； （3）支架与基准弦线的架设 对于下面层的铺筑为了控制标高，采取固定的弦线基准。为此，在施工放样时要沿着弦线基准的引导线布设立杆，并测定标高。立杆的架设应按以下要求进行：在护栏上每隔 10m 安装调整支架，测量支架高度应估计到 1mm，测量误差不得大于 2mm；基准弦线的架设应按以下要求进行： 用直径2mm 的钢丝绳作为
11、基准线，一次架设长度为 150200m，用紧绳器将其张紧。张紧力应达到 8001000N 以上。7、松铺系数为确保测量数据的准确性,减少测量误差,我们采用水准仪固定不动,平行观测同一位置的原地面读数、松铺读数、压实后读数,每个断面选3个点，经计算得出其相应高程h原、h松、h压,以此三组数据计算出该点的松铺系数:松铺系数=h松-h原 h压-h原松铺厚度确定为7.2cm。四、施工程序沥青混合料施工工艺流程图检查温度卸料、摊铺沥青混合料路面下承层准备洒粘层油测设高程网、定设基准线划分摊铺带、摊铺机就位厂拌沥青混合料混合料运输光轮压路机初压轮胎压路机复压光轮压路机终压接缝处理混合料配合比设计备 料构造
12、物下承层准备检查温度压实度检测开放交通原材料选定及试验检查温度检查温度路面冷却后不合格铲除五、沥青混合料施工方案1、混合料的拌和 （1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验。 （2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青混合料正常施工温度范围沥青类型70#沥青橡胶沥青SBS改性沥青沥青加热温度155165175195165175矿料加热温度（间歇式拌合机集料比沥青加热温度高10200C，（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度
13、160170180190175185混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过100C混合料废弃温度，高于195210195运输到现场温度，不低于155165165摊铺最低温度，不低于正常施工150165165低温施工155-开始碾压的混合料最低温度，不低于正常施工140155155低温施工145-碾压终了的最低温度，不低于90110110 （5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间不宜少于50s（其中干拌时间不得小于5s）。（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。混合料的均匀性由专门质检员随时进行检查，每个台班至少取样两次。（8）间歇式拌和楼要备有保温性能好的成品储料仓，储料过程中混合料温降不得大于10，且不能有沥青滴漏。普通沥青混合料储存时间不得超过24h，改性料为3h。（9）出厂沥青混合料应用温度计运料车中混合料的温度。2、混合料的运输（1）装料时运输车要前后移动，按5次卸料法装料（即前后中前后）。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料
