紫晶施工组织设计

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1、施工方法与技术措施C2-01-4 一、工 程 概 况一、工程概况1. 本工程为红星林业局棚改项目紫晶星城C4#楼工程,建设单位为红星林业局建设地点位于中央大街南侧,据图位置详见总平面图位置2. 建筑规模:建筑面积3094.95平方米,占地面积:618.99平方米。3. 建筑层数与总高度:建筑为5层,建筑总高度18.15米。4. 建筑功能布局:地上一层五层均为住宅.。5. 本工程结构形式为砖混结构,建筑的设计使用年限为50年。6. 本工程抗震设防烈度小于6度,可不做抗震设防7. 本工程建筑耐火等级为二级。8. 本工程为节能建筑,所在城市的建筑气候分区为Ic区,建筑体型系数为0.3,建筑好惹指标为

2、17.72(w/m2),各部分构造及物理性能指标详见土著和节能计算表。本工程土建、水暖、电气等各专业配合施工,并满足国家及地方现行施工安装验收规范及规程的要求。三、施 工 准 备一、施工技术准备1、做好气象、地形和水文地质的调查。掌握气象、地形和水文地质资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定风、雨季的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。2、做好各种物质资源和技术条件的调查。由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。3、公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,组织各工种的施

3、工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节并进行自审。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。4、由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为施工生产的指导性文件。5、根据施工图、预算定额、施工组织设计等,编制施工图预算,以便为施工作业计划的编制、施工材料的采购提供依据。6、施工前组织图纸会审,进行设计交底,组织有关专业技术人员熟悉图纸,进行技术交底。二、物资条件准备1、建筑材料的准备。根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备

4、料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据;根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实;组织材料按计划进场,并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备。根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 三、施工机械选型与准备。在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备进行适当的选择(见主要机具设备计划表)。四、劳动力准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工,在整个施工过程中保证劳动力的质量和数量。 2、工人进场前进行入场教育,特殊

5、工种持证上岗,对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“安全第一、质量第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规及操作规程,遵守地方治安法规。3、估好生活后勤保障工作。在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为工人的衣、食、住、行等予以全面考虑,以充分调动工人的生产积极性。五、现场准备 1、根据规划部门提供的坐标点设置工程测量控制网。 2、塔吊基础施工及塔吊安装准备工作。 3、按总平面图的设置将水、电引至各施工点。 4、做好排水沟及基坑临边防护。 5、现场临建暂设及施工区域内部道路的硬化。6、施工区域临时围墙及大门的设置。四、施 工 部 署根据工程的结构特点及施工日期,我

6、们制定切实有效的施工方法。 1、根据施工图纸,制定施工程序遵循“先地下,后地上;先土建,后安装;先主体,后围护;先结构,后装饰”的施工原则,合理安排各工序交接,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。2、为了保证施工进度提前完成任务,其分部工程施工的基础工程、主体工程、屋面工程、室内外装饰工程、地面工程、门窗工程等工程采取以下施工办法:施工人员固定,分班作业,水暖工程、电气工程等配套工程紧随土建之后,及时穿插预埋管线,主体及装饰工程与水电密切配合,交叉作业,并做好成品半成品

7、的保护工作。3、施工工艺流程(1)、基础工程场地平整测量放线定位土方机械大开挖基坑降水(如基础有水)人工清理基底钎探、验槽素砼基础垫层带形砼基础砖基础砌筑(水暖、电气 柱基模板安装柱基钢筋绑扎柱基混凝土浇筑预留孔)基础圈梁模板安装基础圈梁钢筋绑扎基础圈梁混凝土浇筑 土方分层夯填测量放线基础工程结构验收 (2)、主体工程测量放线主体砌筑(水暖、电气预留孔洞预留及道预埋)梁、板模板安装 柱模板安装柱钢筋绑扎柱混凝土浇筑梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑主体工程结构验收(3)、装饰工程测量放线二次结构砌筑立门窗口内墙抹灰外墙面装饰 屋面防水工程 门窗扇安装安装工程地面工程涂料油漆竣工验收五、 主要分项工

8、程的施工安案及施工方法1、土方工程1、开挖前根据施工方案的要求,将施工区地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、控制桩建立后,经规划、建设(监理公司)、施工单位三方联合验收合格后方可土方施工。3、根据本工程实际情况,采用液压反铲挖掘机基坑上作业进行土方大开挖,因为场地开阔,挖出的土方可以堆放在基坑附近。开挖时根据场地实际情况确定开挖路线。在机械施工挖不到的地方,应配合人工进行挖掘。 4、基础开挖尺寸按设计基础砼垫层尺寸周边预留300mm作为施工操作面进行开挖。基础开挖预计按1:0.5放坡,挖土时根据土质的实际情况坡度系数适当调整。开挖顺序单向开挖,由一侧向另一侧挖方,土方分别在基槽两侧空地集中堆放

9、,便于回填使用,也便于基础施工。5、在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木楔,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以便修整槽边,最后清除槽底土方。槽底修理铲平后,会同地质勘探部门、设计部门、建设单位及工程监理等部门进行地基验槽,合格后进行下部施工。6、土方开挖至设计标高后,及时浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300300300(净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采用120厚MU10红砖,M5水泥砂浆砌筑护边,基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。7、土方回填前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物,洞穴都处理完,并清理干净。填土应分层铺摊,每层

10、铺土的厚度应根据土质,密实度要求和机具性能确定。辗压时,轮迹应互相搭接,防止漏压、漏夯,平辗压实机具,每层铺土厚度200300mm,每层压实68遍。在机械施工辗压不到的填土,应配合人工推土,人工打夯分层夯打密实。8、夜间施工应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。2、模板工程一、施工准备l、首先根据结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,梁板支撑间距,模板组装形式,连接节点大样。 2、柱子模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。3、放好轴线,模板边线,水平控制标高。 4、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水

11、电管线及预埋件已安装完,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽检查手续。二、施工工艺(一) 柱子模板1、按标高抹好水平砂浆支撑面,按拉置线做好定位墩台,以便保证柱轴线、边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地58mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶横板,以防止位移。 2、安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,拼成一面一片,或两面一片就位后,先用铅线与主箍绑扎临时牢固,用U型卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。 3、安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成。柱箍应根据柱模尺寸,侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 4、安装柱模的拉杆或斜撑:柱

12、模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度,预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。 5、将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 (二)安装梁模板1、柱子拆模后应在混凝土上弹出轴线和水平线。2、安装梁底支柱之前(如果是回填地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排。支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60l00cm为宜。支柱上面垫68cm方木,支柱和剪刀撑和水平拉杆离地50cm设一道,以上每2m设一道。3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底扳,并拉线找直,梁底

13、板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为1100031000。4、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿墙螺栓加固。5、安装后校正梁中线,标高,断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办理预检。(三)安装楼板模板1、底层地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板,采用多层木支撑时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2、从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定后再安第二排龙骨和支柱。依次逐排安装。支柱与龙骨间距

14、为80120cm,大龙骨间距为60 120cm,小龙骨间距为4060cm。 3、调节支柱高度,将大龙骨找平。 4、铺定型组成模板,从一侧开始铺,楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型 组合钢模板块,在拼缝处可用小尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼接严密。 5、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 6、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办理预检。(四)模板拆除墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复

15、进行整体安装。1、子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。2、楼板、梁模板拆除:(1)应先拆除梁侧模板,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱不拆。 (2)操作人员站在己拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 (3)用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。 (4)有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。(5)柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。 3、拆下的模板及时清

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