《机床常见故障诊断与维修学习任务八》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床常见故障诊断与维修学习任务八（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机床常见故障诊断与维修机床常见故障诊断与维修 一、典型工作任务学习活动及课时分配一、典型工作任务学习活动及课时分配 序号序号典型工作任务典型工作任务学习活动学习活动课时课时总课时总课时学分学分 任任 务务 一一 机械设备维护机械设备维护 与保养与保养 1接收工作任务、制订维护和保养计划4 30302 2 2CA6140 车床的主要部件及传动系统认知6 3CA6140 车床的日常维护保养6 4CA6140 车床的一、二级保养10 5工作总结、成果展示、经验交流4 任任 务务 二二 齿轮传动机构齿轮传动机构 检修检修 1接受维修任务，勘查故障现象6 66664 4 2制定维修计划及准备工作4 3主
2、轴组齿轮的拆卸12 4齿轮的修复与测绘18 5主轴组齿轮的装配与检测12 6车床主轴组的验收、交付使用8 7工作总结、成果展示、经验交流。6 任任 务务 三三 皮带传动机构皮带传动机构 检修检修 1接受维修任务，制定维修计划4 24241 1 2带传动机构的检修8 3带传动机构的安装及调整6 4带传动机构的验收、交付使用4 5工作总结、成果展示、经验交流。2 任任 务务 四四 链传动机构检链传动机构检 修修 1接受维修任务，提出修理方案4 18181 12自行车链传动机构的检修6 3自行车链传动机构的安装及调整6 4工作总结、成果展示、经验交流。2 任任 务务 五五 凸轮传动机构凸轮传动机构
3、故障检修故障检修 1接受维修任务，勘查故障现象6 30302 2 2制定维修计划及准备工作4 3凸轮传动机构故障维修12 4凸轮传动机构的验收、交付使用6 5工作总结、成果展示、经验交流2 任任 务务 六六 螺旋传动机构螺旋传动机构 故障检修故障检修 1接受维修任务，勘查故障现象6 30302 2 2制定维修计划及准备工作4 3车床横向进给丝杠副的拆卸与修复8 4车床横向进给丝杠副的装配与调整6 5车床横向进给机构的验收、交付使用4 6工作总结、成果展示、经验交流2 任任 务务 七七 蜗轮蜗杆减速蜗轮蜗杆减速 机的故障检修机的故障检修 1接受维修任务，勘查故障现象6 30302 2 2制定维修
4、计划及准备工作4 3减速机的修复与装配调整12 4减速机的验收、交付使用6 5工作总结、成果展示、经验交流2 任任 务务 八八 离合器故障检离合器故障检 修修 1接受维修任务，勘查故障现象6 36362 2 2制定维修计划及准备工作4 3车床主轴箱摩擦离合器的拆卸6 4车床主轴箱摩擦离合器的修换装配调整12 5车床主轴箱摩擦离合器的验收、 交付使用6 6工作总结、成果展示、经验交流2 任任 务务 九九 轴承故障检修轴承故障检修 1接受维修任务，制定维修计划6 36362 2 2车床主轴箱轴承的检修8 3车床主轴箱轴组的装配及调整10 4车床主轴箱部件的验收、交付使用6 5工作总结、成果展示、经
5、验交流6 任任 务务 十十 机床导轨精度机床导轨精度 测量与恢复测量与恢复 1接受工作任务、制定维修计划6 42422 2 2机床导轨的精度检测10 3机床导轨的精度恢复18 4机床导轨的的验收、交付使用6 5工作总结、成果展示、经验交流2 二、工作任务二、工作任务 工作任务八描述工作任务八描述 一体化课程名称机床常见故障 诊断与维修 任务八名称离合器故障检修任务八学时30 学习任务情境学习任务情境 我院实习厂某台 CA6140 车床主轴转数低于标准转数，且在吃刀时伴随闷车现象，故 障点不详，操作者将此设备报修实习教学处，需技术支持，实习教学处将此维修任务交 付我班完成。要求我们找出故障点，制
6、定详细的维修计划，并完成维修任务，恢复车床 功能，合格后交付使用。维修人员在接受维修任务后，到现场与操作人员沟通，勘察故 障现象，查阅机床维修档案，操作人员试运转观察故障现象，进行故障诊断，明确故障 点；故障确认后制定维修方案，做好维修前的准备工作；在维修过程中，通过对离合器 调整或更换，来完成故障排除，试车合格后交付使用，并填写维修记录；最后，撰写工 作小结，采用不同形式进行经验交流。在工作过程中严格遵守 6S 管理要求，并按照要求 归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。 学习目标学习目标 1、 能接受 CA6140 车床双向摩擦离合器的检修任务，正确填写维修单。 2、能明确任务要求，
7、服从工作安排，做到安全文明生产。 3、能够通过现场勘查设备故障，耐心细致的与操作人员进行有效沟通，提取有效信息， 明确故障部位。 4、能根据双向摩擦离合器的结构图分析其功用及结构，掌握其工作原理。5、能根据双 向摩擦离合器的受损形式判断分析故障产生原因。 6、能根据双向摩擦离合器的故障类型，确定修理方法，并合理制定相关工作计划。 7、 能够正确选择维修工具。辅料及检验量具。 8、能正确使用维修工具对双向摩擦离合器进行拆卸。 9、能对双向摩擦离合器进行修复或更换、装配、检测和调整，恢复其传动精度。 10、 能正确安防标识牌，做好场地安全防护措施，穿戴好劳保防护用品。 11、 能严格遵守起吊、搬运
8、、用电、消防等安全规程要求。 12、能根据车间现场 6S 管理要求，清理场地，归置物品。对使用的工具进行清理润滑。 13、能结合自身任务完成情况，进行自我评价正确规范撰写工作总结。自选展示方法归 纳总结维修过程和工作体会。 14、能对学习与工作进行反思总结，并能针对本次任务中出现的问题提出改进措施。 学习内容学习内容 1能识读填写维修申请单，接受 CA6140 车床的维修任务，明确任务要求。 2能够耐心细致的与操作人员进行有效沟通，提取有效信息。 3能通过小组讨论，分析故障诊断方案，合理分工。 4能经过现场试车勘查，明确 CA6140 车床故障点。 5能通过小组讨论，分析故障原因。 6能查阅资
9、料，了解 CA6140 车床双向多片摩擦离合器的相关知识。 7能掌握 CA6140 车床双向多片摩擦离合器的结构及工作原理。 8能看懂双向多片摩擦离合器结构图。 9能正确选择维修工、量、检具及辅助工具、并列出工、量具清单。 10能制定合理的维修计划。 11能严格遵守机修场地的安全操作规程。 12能掌握各种拆卸工具的使用方法。 13能掌握摩擦离合器的拆卸步骤及方法。 14能在规定的时间内完成任务。 15能参照国家标准，明确离合器的精度要求。 16能根据摩擦离合器的损坏情况，确定其修复工艺及方法。 17能根据摩擦离合器的结构图绘制装配单元系统图。 18能正确使用摩擦离合器故障维修所需的工具、量具、
10、检具。 19能对故障部位零部件和元器件进行修复或更换及调整。 20掌握车床双向多片摩擦离合器试车验收的内容和安全操作规程。 21能根据实际情况正确调整车床双向多片摩擦离合器，恢复其精度要求。 22能正确操作方法试车验收。 23能按要求正确填写维修记录表。 24能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写验收交付单。 25能严格遵守 6S 管理要求。 26能在规定的时间内完成任务。 教学方案教学方案 1.教学条件 （1）工具、量具、教具、材料：套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、活扳手、扭矩扳手、内 六角扳手、十字旋具、一字旋具、冲击旋具、铜棒、软硬锤、拉马、拨销器、老虎钳、 内外弹簧卡钳、锉刀、
11、刮刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表 坐） 、游标卡尺、检验钢球、塞尺、千分尺、清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、 棉布 （2）设备、资料、场地：机床、压力机、手电钻、吊装设备、多媒体设备、车床安全操 作规程、生产派工单、CA6140 型卧式车床使用说明书、教材、车间管理规章制度、现场 管理制度、机床故障诊断与维修车间。 2.教学组织形式 （1）全班学生分为 5 个组，每组 5 人。 （2）以小组学习为主，以课堂教学和独立练习为辅，三种方式交替进行。行动导向教学 法始终贯穿教学全过程。 3.考核和评价 评价内容与标准: 1能耐心细致的与操作者沟通，能准确记录操作者反应的
12、信息 2能正确分析故障诊断方案，写出故障点部位及名称 3能组织讨论正确诊断故障原因 4能看懂双向多片摩擦离合器结构图 5能说出 CA6140 车床双向多片摩擦离合器的工作原理 6掌握 CA6140 车床双向多片摩擦离合器的结构 7能指出离合器修换的一般规定 8能通过小组讨论，制定合理的维修方案、方法步骤及工作安排 9能正确选用维修用工量具 10能遵守机床维修场地的安全要求和 6S 管理规章制度 11能说出机床拆卸的注意事项及原则 12能正确画出摩擦离合器的结构简图 13能分析写出摩擦离合器的拆卸步骤 14能正确使用各种拆卸工具，正确拆卸方法，正确记录零件的拆卸顺序 15能正确清理、清洗零部件
13、16能说出零件的修换原则 17能掌握零件装配的一般过程，能够绘制装配单元系统图 18能掌握 CA6140 型卧式车床主轴箱主动轴的装配步骤 19能够对双向多片式摩擦离合器摩擦片之间的间隙进行调整 21正确说出车床试车时的注意事项，能正确进行试车及调整 22能正确填写维修记录表及设备验收交付单 23能虚心接受他人正确意见，并及时改正 24与同学之间能相互合作，及时完成老师布置的任务 25工作小结撰写，书写规范、专业术语运用正确。 三、课程考核标准与评价方案三、课程考核标准与评价方案 （一）一体化课程考评办法（一）一体化课程考评办法 机床常见故障诊断与维修课程采用一体化培训模式，一体化课程考核与评
14、 价应突出能力考评原则，综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业 生涯发展等因素，将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评 价相结合，突出职业效度。 1、考核与评价内容 考核与评价应针对学生的综合职业能力，包括学生完成工作任务的专业能 力、方法能力和社会能力，以及与专业相关的职业素养 2、考核与评价方式 可以采用多种方式，如现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业等。 3、考核与评价方法 根据不同培养层次的一体化课程特点，可将过程性考核和终极性考核相结 合。课程中的学习任务以及每门课程结束时采用过程性考核和终极性考核记任 务总评成绩，任务总评成绩合格，记学分。 1） 学习任务
15、过程性考核 每个学习任务可采用自评、组内互评、组间互评、教师评价和企业专家评价 等综合评价方式进行考核。 2） 学习任务终极性考核 完成学习任务后,任务终结考核:学生根据任务书,独立完成实施方案,并根 据实施方案独立完成任务。活动过程考核和任务质量考核成绩作为任务终极性 考核成绩。 3）任务总评成绩计算 任务总评成绩=学习任务成绩60%+任务终极考核40%。 4. 一个培训层次的总学分等于一个培训层次全部课程的学分总和；一门课程的 学分等于这门课全部任务的学分总和。总学分合格给予鉴定毕业。 5.鉴定与毕业：一个培训层次的课程全部完成后，总学分合格，由职业技能鉴 定部门、企业、学校共同完成终极性
16、考核。 （二）机床常见故障诊断与维修（二）机床常见故障诊断与维修一体化课程一体化课程考评方案考评方案 一体化课程名称机床常见故障诊断与维修基准学分20 学分 学习任务学习任务 序号名称学分 1机械设备维护与保2 2齿轮传动机构检修4 3皮带传动机构检修1 4链传动机构检修1 5凸轮传动机构故障检修2 6螺旋传动机构故障检修2 7蜗轮蜗杆减速机的故障检修2 8离合器故障检修2 9轴承故障检修2 10机床导轨精度测量与恢复2 教学考核教学考核 1. 学习任务过程性考核 每个学习任务可采用自评、组内互评、组间互评、教师评价和企业专家评价等综合评价方式 进行考核。 2. 学习任务终极性考核 完成学习任务后,任务终结考核:学生根据任务书,独立完成实施方案, 并选取实施方案中部分 内容独立完成机床常见故障维修工作。考核成绩作为任务终极性考核成绩。 3.任务总评成绩计算：任务总评成绩=学习任务成绩60%+任务终极考核40%。 （三）机床常见故障诊断与维修一体化课程考评与评价表（三）机床
