钢平台(卸料平台)方案

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1、*工程悬挑式钢平台方案编制: 审核: 批准: *脚手架工程有限公司*年*月*日13目 录一、工程概况3二、悬挑式钢平台3三、基本要求、概念4四、材料选用4五、架设与拆除4六、钢平台计算书5七、附图11一、工程概况: 工程名称:* 地 址:* 结构类型:* 施工面积:* 总 高 度:*m 层 数:*层 标准层高:3.0m二、悬挑式钢平台:悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。悬挑式钢平台,必须符合下列规定:1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。2, 悬挑式

2、钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。4, 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,

3、发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。三、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.0吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。四、材料选用 (1) 主梁采用16b槽钢槽口水平 ,次梁采用14b槽钢槽口水平,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,

4、焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为A3一级钢;(5)铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及模板封闭。五、架设与拆除:1、该悬挑架层高,3.0m,现为二层作拉结点。2、本架以板梁为拉结端点;3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥。4、搭设时程序a、在梁或柱内预埋20型钢筋,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧。d、做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。e、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高34c

5、m。f、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。g、对施工人员应技术交底,不准超过1.0吨限载。5、拆除工序a、先用塔吊提升,塔吊刹车。b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。d、塔吊启动上升至上一层安装。e、以上操作,必须应传呼通讯统一指挥。f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别重审,统一指挥,安全施工。六、悬挑钢平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。计算参数: 平台

6、水平钢梁的悬挑长度4.50m,插入结构锚固长度1.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用14b号槽钢U口水平,主梁采用16b号槽钢U口水平。 次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。 脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.11kN/m。 选择637+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,安全系数取10.0; 外侧钢丝绳距离主体结构4.40m,两道钢丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m,

7、选择两层拉结。一)、次梁的计算 次梁选择14b号槽钢U口水平,间距1.00m,其截面特性为 面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm 截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.351.00=0.35kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.16kN/m 经计算得到,均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.

8、2(0.35+0.16)+1.42.00 = 3.42kN/m 经计算得到,集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 3.422.002/8+14.002.00/4=8.71kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =8.71106/(1.0587100.00)=95.22N/mm2; 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!

9、4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=5709.560.0235/(2000.0140.0235.0)=1.16 由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.810 经过计算得到强度 =8.71106/(0.81087100.00)=123.47N/mm2; 次梁的稳定性计算 f,满足要求!二)、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16b号槽钢U口水平,其截面特性为 面积A=25.15cm2,惯性距

10、Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.19) = 0.36kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.20.35+1.42.00)0.502.00/2+1.20.162.00/2)=1.81kN P2=(1.20.35+1.42.00)1.0

11、02.00/2+1.20.162.00/2)=3.42kN P3=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.162.00/2)=3.42kN P4=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.162.00/2)+14.00/2=10.42kN P5=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.162.00/2)=3.42kN P6=(1.20.35+1.42.00)0.252.00/2+1.20.162.00/2)=1.00kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸

12、料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8.53kN 最大弯矩 Mmax=12.13kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =12.13106/1.05/116800.0+6.251000/2515.0=101.38N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=57010.065.02

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