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1、 河北省涞源鲁家山石业有限公司初步可研报告 目 录1、项目编制原则12、建设规模22.1建设产量22.2产品纲领23、建设方案23.1项目编制原则23.2工作制度及年时基数33.3设计方案33.4产品质量标准34、总图布置45、生产工艺55.1采矿工艺55.2石灰石破碎加工86、主要设备配置96.1矿山采矿设备96.2石灰石破碎线加工设备107、物料平衡及运输118、组织结构及劳动定员118.1组织机构118.2劳动定员119、主要建筑物与构筑物1210、公用设施1310.1电气1310.2供排水1310.3生活及办公设施1411、 环保、职业安全、消防、节能减排1411.1 环境保护1411
2、.2职业安全卫生1511.3消防安全1611.4 节能减排1612. 投资估算及资金筹措1712.1投资估算1712.2流动资金1912.3资金筹措1913.经济效益分析2013.1基础数据2013.2成本测算2014结论22III河北省涞源鲁家山石业有限公司建设项目可行性研究报告1、项目编制原则1.1地理位置470520涞源鲁家山石灰石矿距首钢生产基地距离图本项目建设地位于河北省涞源县金家井乡，到首钢迁钢公司470km，距京唐公司520km。距涞源火车站货场20km，火车到迁钢公司400km，周边有省道，交通比较便利。本项目服务于周边钢铁及建材市场，实现科学发展的总体要求，本着自行设计、自主
3、创新、科学规划、分步实施完成建设项目。1.2本项目以满足钢铁冶炼及建材行业对石灰石资源为目标，通过项目技术经济性分析，论证其可行性。1.3本项目以矿山开采、破碎加工为主的生产布局，充分利用项目间的联系，尽可能地采用紧凑型布置，产品在满足市场需求情况下，最大可能提高资源利用率和综合效益。2、建设规模2.1产品产量本项目根据金家井石灰石矿资源储量、质量的实际，拟建设露天采矿场一座，年采矿能力50万吨。 2.2产品纲领石灰石破碎加工生产：1、03 mm成品石灰石14万吨/年；2、4080mm成品石灰石36万吨/年。3、建设方案3.1项目编制原则3.1.1本项目以占有并科学利用石灰石资源，最大限度地发
4、挥其经济价值，合理设计采掘工艺，在保障破碎加工生产条件下，根据当地对矿山采矿方面的政策要求，建设石灰石深加工综合利用生产线。3.1.2本项目按照工艺流程顺畅，物流合理的原则对建设项目进行整体规划设计，以适应产品生产加工、仓储、运输、生活办公、辅助建设的需要。3.1.3项目设计坚持实用性、整体性、先进性、经济性、安全性等原则，在项目建设“三同时”的原则下，搞好环保、职业安全卫生和节能降耗减排等设计。3.1.4项目设计合理配套附属设施、生活办公设施、公用工程建设，本着总体规划，分步实施的原则，适度预留部分发展余地。3.2工作制度3.2.1石灰石采矿全年工作日306天（两班制）3.2.2石灰石破碎加
5、工全年工作日306天（两班制）3.3设计方案本项目建设设计分为矿山采矿区、石灰石破碎加工区、石灰石成品堆放区、辅助生产设施区、生活办公区等五个功能区域。各区域间按最短生产流程设计，形成生产指挥管理的有机联合体系。3.4产品质量标准石灰石03（mm）、4080（mm）规格产品满足表3-1指标要求。表3-1 石灰石质量指标名称CaO %MgO %SiO2 %S %P %规格 03（mm）4080（mm）石灰石5231.50.0150.0185804、总图布置破碎区生活区采矿区 总体布置图 矿区分为采矿区、破碎加工区及生活区等功能区域，结合现场条件，考虑运输方便及不影响采矿生产等因素，生活区布置在厂
6、区西南侧，破碎区安排在东南侧。5、生产工艺 5.1采矿工艺5.1.1开采方法.矿床开采技术条件（1）矿石和围岩物理机械性质矿岩松散系数：1.5矿岩抗压强度：100兆帕以上石灰石比重：2.7 t/m（2）水文地质条件矿区地下水埋藏深，主要依靠大气降水补给，矿床可自然排水，水文地质条件比较简单。.开采方法采场内的矿、岩层稳定性良好，矿体埋藏浅且大部分出露地表，地质构造和水文地质条件简单，其开采技术条件好，矿区适用于露天开采。5.1.2露天采场境界确定.露天采矿场边坡要素本设计参照国内外同类型石灰石矿山边坡设计的实例，并考虑到采场边坡的岩体主要为泥灰岩，属中硬岩性，矿岩层的稳定性好；矿体下盘倾角仅1
7、530；地质构造和水文地质条件简单，采矿深度较小；上盘终了坡面与岩层坡面方向相反等情况。采用类比方法确定采场边坡要素如下；台阶终了边坡角 65安全平台宽度 m运输平台宽度 12m清扫平台宽度 10m下盘终了边坡角 1530上盘终了边坡角 50.境界圈定本设计采用境界剥采比1.0m/m的原则确定开采深度。采用横剖面图，结合分层平面图的方法进行了开采境界圈定。采矿场露天底标高+1098米，圈入矿石量450万吨。5.1.3矿山规模和服务年限.矿山规模根据周边钢铁业及建材市场每年用石灰石的实际情况，考虑到当地政府对资源综合利用提出必须深加工的政策要求，以及当地石灰石资源储量大、分布广的情况，可适当采购
8、社会资源，因此，本设计按年产50万吨石灰石的矿山规模确定矿山的生产能力。.矿山服务年限根据露天开采境界内所圈定的矿石量，按每年生产石灰石50万吨计算，矿山服务年限可达10年以上。5.1.4矿床开拓采场最高地形标高为1178米，露天底标高1098米；采场垂直高度80米，全部台阶均为上部开拓。鉴于采场内部的矿体埋藏浅，采取山坡露天开采，且区内地形变化较大，故采用公路运输。其运输系统沿地形展线，呈树枝状直进各开采水平。5.1.5开采顺序根据开采技术条件和地质勘探程度及开采工程复杂程度，本矿体主要出露的矿石全部为石灰石，由于下部地形较缓，距离破碎工业场地较近，且它的开采可为上部开采提供储料转运平台，因
9、此，选取下部开采作为首采区，上部作为后期开采考虑。5.1.6采矿装备水平该矿年产石灰石50万吨，属中型露天矿山。穿孔设备选用KQ150型潜孔钻机1台；装载设备选型用WK2型1.4m反铲2台；ZL-50装载机2台；运输设备选用25吨自卸矿车5台；防尘用水车1辆；生产服务车2辆。5.2石灰石破碎加工流程见下图：原矿仓喂料筛振动筛颚式破碎机排土场圆锥破碎机振动筛40-80mm成品80mm以上反击破碎机振动筛30mm以上3-10mm进缓存仓3mm以下进斗提振动筛制砂机3mm以上3mm以下进斗提3mm以下成品仓振动筛石灰石经汽车运输到石灰石原矿仓，经下部喂料筛筛上物进入600*900颚式破碎机，筛下物通
10、过皮带进入振动筛；筛下为废料，筛上物返回振动筛。颚式破碎机后的物料经筛分后，大料入圆锥破碎机破碎，小料及二次破碎后的物料全部进入三层重型振动筛，筛上一层、二层为大块和中块成品，三层物料进入反击破碎机，筛下物与反击破碎机破碎后的物料全部进入2号三层振动筛。大块返回反击破碎机；中层进入中间仓缓存；筛下物经斗提进入成品仓；缓存仓的物料进入制砂机，制砂后的物料进入振动筛，筛上物返回制砂机，筛下物经斗提入成品仓。6、主要设备配置 6.1矿山采矿设备矿山主要采矿设备见下表：序号设备名称规格型号单位数量装机容量 （kw）单机总容1潜孔钻机高压kq150台12反铲1.4m3台23装载机辆24矿车25吨辆55水
11、车台16生产服务车辆2 6.2石灰石破碎线加工设备 矿山主要破碎设备见下表：序号设备名称规格型号单位数量装机容量 （kw）单机总容1振动筛1545台115152振动筛2160台237743制砂机1200台12202204给料机200台22.045振动筛2460台145456反击破1310台11601607振动筛2052台130308颚破500 X 700台21601609颚破600X900台111011010喂料筛1250台28.5177、运输 本项目石灰石从采场运至生产线、成品外运均采用汽车运输，流入流出经电子汽车衡计量，汽车衡最大计量值180吨。外运因邻近县级公路，本项目不加考虑。8、组织
12、结构及劳动定员 8.1组织机构该石灰石矿实行董事会领导下的总经理负责制，设总经理1名，并根据项目规模及生产实际情况，合理安排职能部门和生产车间。 8.2劳动定员 按照组织机构设置和管理的需要，该石灰石矿编制总人数43人，其中管理及后勤人员7名，生产车间36名，具体定员按职能部门划分见下表：劳动定员表序号岗位名称生产班制各班人数轮替小计备注一二三1穿爆作业二33172铲装运输三5551163破碎加工三4441134后勤管理一77合 计439、主要建筑物与构筑物长宽高备注原矿仓15105原料仓上部加高8-10米封顶下部加高4米安装振动给料机一破空间101015一号皮带廊903-5米2.2一次筛分与
13、二破空间12611全封闭一号皮带廊513-5米2.2全封闭二次筛分1469全封闭三号皮带廊553-5米2.2全封闭四号皮带廊403-5米2.2全封闭五号皮带廊403-5米2.2全封闭六号皮带廊403-5米2.2全封闭成品矿仓933512-15米全封闭成品矿仓251812-15米全封闭10、公用设施 10.1电气 本项目按生产工艺要求三类负荷设计，采用一路电源供电。电源来自附近约2公里10KV高压变电所，石灰石采矿、破碎加工及配套设施预计总装机容量为500KW，按2台变压器分别为200KVA和315KVA设计。10.2供排水本项目生产生活用水需打水井一口，以满足职工生活用水需要，生活用水标准按25升
