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1、 无锡商业职业技术学院专科毕业设计（论文）无锡商业职业技术学院毕业设计（论文）长三角模具业现状及未来趋势 班 级 学 号 姓 名 专 业 模具的设计与制造 指导老师 二零一二年三月 摘 要模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。通过对国内模具行业及模具技术的现状以及长三角模具业的现状的分析，展望了我国及长三角模具业的发展趋势。关键词： 长三角；模具；现状；发展趋势Abstract Mold production technology of level, has become the measure of a national product manufacture
2、 level of important symbol. Through to the domestic die and mould industry technology conditions of Yangtze river delta and the analysis of the current situation of the mould and die industry, and prospects the Yangtze river delta mould industry in China and the tendency of development.Key words:lon
3、g triangle; mould; status; development trend目 录第1章 绪论11.1 模具发展史11.1.1我国模具发展史11.1.2长三角模具业发展起源11.2模具工业在国民经济中的地位2第2章 国内模具业及长三角32.1 模具业现状32.1.1 冲压模具市场情况32.1.2 冲压模具水平状况42.2 长三角模具业现状6第3章 我国模具技术发展趋势9第4章 中国模具行业与国外存在的差距及制约我国模具工业发展的两大原因104.1 中国模具行业与国外存在的差距104.2制约我国模具工业发展的两大原因114.2.1 人才成为制约模具产业发展的瓶颈114.2.2 管理制
4、度亟待完善11第5章 长三角模具业的优势13第6章 我国及长三角模具产业发展前景展望及建议166.1 未来10年五大热门发展产品166.1.1 汽车覆盖件模具166.1.2 IT产业模具166.1.3 大型及精密塑料模具176.1.4 精密模具标准件176.1.5 其他高技术含量的模具176.2 七个建议力促中国模具产业发展186.2.1 出台相应政策，引导投资方向186.2.2 加快体制改革，调整产业结构196.2.3 市场化运作，大力发展模具产业链集群196.2.4 积极培育领军企业196.2.5 加强产学研究合作，推进模具行业科技攻关工作206.2.6 建立全国性模具检测中心206.2.
5、7 加强模具标准化工作20结束语21参考文献22第1章 绪论1.1 模具发展史1.1.1我国模具发展史模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具，例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。我国考古发现.早在2000多年前.我国已有冲压模具被用于制造铜器.证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先.1953年.长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间.该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具.我国于20世纪60年代开始生产精冲模具 。 进入 21 世纪，凭着诸多投资优势，几乎全世界都将注
6、意力集中到中国，神州大地俨然成了一个世界加工厂，各行各业百花齐放，蓬勃发展。作为工业之母的模具行业更是突飞猛进，势不可挡。在走过了温长的发展道路之后.目前我国已形成了300多亿元(未包括港.澳.台的统计数字.下同.)各类冲压模具的生产能力。1.1.2长三角模具业发展起源 长三角模具业发源于上海。从2O世纪4O年代开始，上海模具一直列全国之首。到2O世纪8O年代后期，随着改革开放政策的不断深人，国家有关部门对模具工业的重视和支持，加上模具行业协会等社会组织的宣传和促进，浙江省内一些地方政府开始将模具工业作为当地的支柱产业加以支持和扶植。如余姚市政府出台了200547号文，在8款25条中，对模具的
7、技术提升、标准化、信息化、核心竞争力、改变产品结构、购买机床设备等方面都有具体的优惠政策。使浙江的模具工业得到更为迅速的发展，模具市场规模在全国名列前矛 1.2模具工业在国民经济中的地位 模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48in（约122cm）大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，
8、精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/ CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料1等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，中国装备制造业在加入WTO以后，将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求，模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术
9、进步，这是各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求。 第2章 国内模具业及长三角2.1 模具业现状 我国模具工业的发展速度很快。我国模具行业十一五头3 年模具工业产值年均增长率为 17.1%, 2003 年全国模具总产值达 450 亿元以上1, 2005 年总销售额超 600 亿元2, 从近 3 年多的发展情况来看, 我国模具市场发展前景十分乐观。按年均增长率为15%推算2020年约为 3100 亿元，基本达到国际水平, 我国不但成为模具生产大国, 而且进入世界模具生产制造强国之列。2.1.1 冲压模具市场情况 我国冲压模具无论在数量上.还是在质量.技术和能力等方面都已有了很大发展.但与国发经
10、济需求和世界先进水平相比.差距仍很大.一些大型.精度.复杂.长寿命的高档模具每年仍大量进口.特别是中高档轿车的覆盖件模具.目前仍主要依靠进口.一些低档次的简单冲模.已趋供过于求.市场竟争激烈.据中国模具工业协会发布的统计材料.2004年我国冲压模具总产出约为220亿元.其中出口0.75亿美元.约合6.2亿元. 有几个具体情况必须说明:一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具.而出口模具大部分是技术含量较低中的中低档模具.因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率.这些模具的发展已滞后于冲压件生产.而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率,二是由于我国的
11、模具价格要比国际市场低格低许多.具有一定的竟争力.因此其在国际市场前景看好.2005年冲压模具出口达到1.46亿美元.比2004年增长94.7%就可说明这一点,三是近年来港资.台资.外资企业在我国发展迅速.这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料.因此未能计入上述数字之中.2.1.2 冲压模具水平状况 近年来.我国冲压模具水平已有很大提高.大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具.为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了.精度达到1-2m.寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产.表面粗糙度达到Ra1.5m的精冲模.大尺寸(300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相
12、当高的水平. 1. 模具CAD/CAM技术状况 我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史.由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统.由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统.上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成.20世纪90年代以来.国内汽车行业的模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术.国家科委863计划将东风汽车公司作为CIMS应用示范工厂.由华中理工大学作为技术依托单位.开发的汽车车身与覆盖模具CAD/CAP
13、P/CAM集成系统于1996年初通过鉴定.在此期间.一汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统.并在模具设计制造中实际应用.取得了显著效益.1997年一汽引进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于生产. 21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及.现在具有一定生产能力的冲压模具企业基本都有了CAD/CAM技术.其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力.模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期.降低生产成本.提高产品质量.已成为人们的共识.在八五.九五期间.已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术.数控加工的使用率也越来越高.并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统.如
14、美国EDS的UG.美国Parametric Technology公司 Pro/Engineer.美国CV公司的CADSS.英国DELCAM公司的DOCT5.日本HZS公司的CRADE及space-E.以色列公司的Cimatron还引进了AutoCAD CATIA等软件及法国Marta-Daravision公司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件.国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了CAD/CAM技术/DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD.多数企业已经向三维过渡.总图生产逐步代替零件图生产.且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家技术开发的领域.在冲压成型CAE软件方面
15、.除了引进的软件外.华中科技术大学.吉林大学.湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件.并已在生实践中得到成功应用.产生了良好的效益.快速原型(RP)传统的快速经济模具相结合.快速制造大型汽车覆盖件模具.解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具.模具精度低.制件精度低.样样制作难等问题.实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造.它标志着RPM应用于汽车身大型覆盖件试制模具已取得了成功.2. 模具设计与制造能力状况 在国家产业政策的正确引导下.经过几十年努力.现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平.包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用.虽然如此.我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相
