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1、 技术交底记录 TJ1.5工程名称 施工单位 交底部位成孔灌注桩工序名称正循环成孔、灌注交底提要:混凝土灌注要求及注意事项交底内容:要求及注意事项一.护筒埋设及要求1.护筒埋置深度：粘质土不大于2.03.5m,高出地面0.20.3m。2.埋设护筒前必须拉设十字线。3.护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。4.护筒埋设完毕后恢复十字线，桩点中心与护筒中心偏差3cm，倾斜度偏差1/200。5.护筒埋设牢固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径20cm。二泥浆性能要求 入孔泥浆比重：1.101.25，粘度：一般地层1622S，松散易坍地层1928S，新制泥浆：含砂率4%，胶
2、体率95%，PH值8.0。3 正循环回转法成型1.钻机就位：钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钢护筒埋设后，利用挖机配合进行钻机就位，确保钻机底盘安放稳固，钻机转盘中心与设计护筒中心位置偏差不得大于3cm，孔位偏差不得大于2.2cm。2.钻进作业：a.开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。b.如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使粘泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下2m后，则
3、可按土质情况以正常速度钻进。c.钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表。每进尺2m，应检查孔径以及孔的垂直度，确保钻孔直径和竖直度符合要求。d.操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。e.钻孔过程中,孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.52.0m，并要防止扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。f.钻进作业必须保持连续性，升降钻头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底
4、人,一份存档。 技术交底记录 TJ1.5工程名称淮安雨润中央新天地施工单位北京鼎实环境工程有限公司交底部位成孔灌注桩工序名称正循环成孔、灌注交底提要:混凝土灌注要求及注意事项交底内容:要求及注意事项g.钻孔施工应备有钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补。更换新钻头前，应先检孔径，确认钻孔正常时方可放入新钻头。h.钻孔作业应连续进行，因故停钻时，应将钻头提离孔底5m以上。钻到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表。四终孔检查1.孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。2.钻孔至设计标高后，经现场技术员对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后请
5、监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。五常见事故处理1.坍孔：回填粘质土混合物到坍孔处以上12m，重新钻进。2.钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。3.掉钻落物：用打捞叉，打捞钓等工具取出落物。4.糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。六一次清孔（换浆法）1.终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底1020cm空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.021.1的纯泥浆压入，使孔内钻渣较多的泥浆换出，进行孔深测量。一次清孔后提出钻杆及钻头后使用测锤检测沉渣厚度.(沉渣厚度=施工孔深-测量孔深)。2.清孔结束后，经现场技术员对沉渣厚度、孔径
6、等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行检验，并填写检验记录。七钢筋骨架1钢筋笼在加工场地分节加工，以12m一节分节绑扎、焊接，钢筋接头按规范要求错开，搭接焊缝长度钢筋直径的10d。2.钢筋笼钻机起吊时需两点起吊，保证钢筋笼焊接时垂直度。3空孔至笼顶空孔部分使用两根B14钢筋当做吊筋，吊筋连接时必须保证焊缝长度，避免因吊筋开焊导致钢筋笼掉入孔中。4.钻孔桩钢筋骨架的钢筋允许偏差和检验方法如下表：技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 TJ1.5工程名称淮安雨润中央新天地施工单位北京鼎实环境工程有限公司交底部位成孔灌注桩工序名称正循环成孔、灌注
7、交底提要:混凝土灌注要求及注意事项交底内容:要求及注意事项钻孔桩钢筋骨架的钢筋允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距20mm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查八.导管下放及二次清孔1导管内径20-25cm，导管接头用法兰连接，法兰用16mm厚钢板加工，接头设置防水胶垫。2导管使用前要试拼，接口连接要牢固严密，不得夹有杂物，同时检查拼装的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。并按1.5倍孔水压力作水密性试验，并报项目部质检人员进行检验。3下放导
8、管时导管中心于孔口中央，不得与钢筋笼相碰,导管底悬空30-40cm。在灌注混凝土之前，进行升降试验。4.下好导管后进行二次清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。由于清孔时利用大功率的泥浆泵翻腾底部沉渣形成上升力，并利用泥浆的浮力将沉渣排出。因此检查沉渣厚度前须关闭泥浆泵切断排渣动力，并等待5-10min使底部较大颗粒的沉渣沉积，再使用测锤检测沉渣厚度。由于使用原土造浆，泥浆的胶体率相对较差，会在较短时间内使泥浆悬浮颗粒沉淀增大沉渣厚度，应在清孔结束30分钟之内灌注混凝土，否则应重新检测沉渣厚度，不符合要求的须重新清孔排渣。建议泥浆检测顺序依次为：关闭泥浆泵测泥浆比重测含砂率测
9、粘度测沉渣厚度。清孔后泥浆含砂率4%粘度17-24s，比重1.20.孔底沉渣厚10cm时，终止清孔。（沉渣厚度=施工孔深-测量孔深）5.清孔结束后，经现场技术员对沉渣厚度、泥浆含砂率、粘度和比重度等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行检验，并填写检验记录。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 TJ1.5工程名称淮安雨润中央新天地施工单位北京鼎实环境工程有限公司交底部位成孔灌注桩工序名称正循环成孔、灌注交底提要:混凝土灌注要求及注意事项交底内容:要求及注意事项九.灌注水下混凝土1.灌注混凝土前，探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定，要再次清孔，
10、并注意孔壁的稳定，防止塌孔。2灌注时，孔口应设置盖板，避免混凝土散落到孔内。漏斗底口必须设置严密、可靠地隔水装置，该隔水装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。混凝土置换出的泥浆通过泥浆排污沟排到沉淀池，以防止泥浆溢出而污染环境。3.混凝土初灌后还需观察孔口翻浆情况是否良好，灌注开始后，应连续地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间。4.灌注混凝土时应经常探测井孔内混凝土面位置，及时地调整导管埋深.拆导管前应用测锤检查混凝土的高度，并计算出导管的埋深，不得随意拆除。导管的埋深控制在3m6m之间；严禁导管埋入混凝土过深。5. 为防止钢筋笼上浮，不宜将导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。6.导管提升保持轴线竖直和位置居中,逐步提升,拆除导管动作要快,一般不能超过15分钟。7.为确保桩顶质量,在桩顶设计标高上加灌一定高度,以1.5m-3m为宜,如超过此高度，多余剔除桩头费用由钻机自行承担。8.在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。9.钢护筒在灌注结束空孔回填完毕拔出，空孔回填应在混凝土灌注完毕后4-8小时之内完成。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
