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1、青岛理工大学 毕 业 设 计（论 文） 题目题目 杠杆零件的机械加工工艺规程和杠杆零件的机械加工工艺规程和 专用夹具设计专用夹具设计 学生姓名：学生姓名： 学生学号：学生学号： 指导教师：指导教师： 机械工程机械工程 学院学院 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 专业专业 班班 2010年6月15日 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 专业 机械设计制造及其自动化 班级 姓名 下发日期 题目题目杠杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计 专题专题杠杆工艺规程设计；加工工艺孔及铣下平台专用夹具设计 主主 要要 内内 容容 及及 要要 求求 要求：要求： 在指导老师的帮助下，根据
2、设计任务，合理安排时间和进度，认真地、有计划地按时 完成任务，培养良好的工作作风。工艺规程设计应该注意理论与实践的结合，满足加 工质量、生产率、经济性要求，机床夹具设计方案合理。计算步骤清晰，计算结果正 确；设计制图符合国家标准,计算机绘图；说明书要求文字通顺、简练，图示清洗。 主要内容主要内容： （1）确定生产类型，对零件进行工艺分析。 （2）选择毛坯种类及其制造方法，绘制零件毛坯图。 （3） 拟定零件的加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备，确定各工序切削 用量，计算工序的工时定额。填写工艺文件，包括工艺过程卡片，工序卡片。 （5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。
3、（6）撰写毕业设计说明书。 任务内容任务内容： 设计说明书不少于45页，查阅文献10篇以上，翻译英文资料，译文字数不少于5000字 ，绘制图纸折合总量不少于两张半的A0。 主要技主要技 术参数术参数 零件图一张、规定年生产纲领6000件，每日一班 进进 度度 及及 完完 成成 日日 期期 1.实习 3月 8 日-3月19 日 2周 2.绘制被加工件的零件图和毛坯图 3月22日-3 月26 日 1周 3.绘制加工工艺路线，绘制工艺卡 3月29日-4月 9 日 2周 4.进行设计和计算 4月12日-4月23日 2周 5.设计夹具装配图 4月26日-5月14日 3周 6.设计夹具的零件图 5月17日
4、-5月28日 3周 7.翻译英文资料 5月31日-6月4日 1周 8.编制和整理设计计算说明书 6月7日-6月11日 1周 9.机动 6月14日-6月18日 1周 10. 准备答辩和答辩 6月21日-6月25日 1周 教学院长签字日 期教研室主任签字日 期指导教师签字日 期 指 导 教 师 评 语 指导教师: 年 月 日 指 定 论 文 评 阅 人 评 语 评阅人: 年 月 日 答 辩 委 员 会 评 语 指导教师给定 成绩(30%) 评阅人给定 成绩(30%) 答辩成绩 （40%） 总 评 答辩委员会主席 签字 评 定 成 绩 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 I 摘要摘要 本设计是C
5、A6140车床杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计 。CA6140车床杠杆零件的主要加工表面是平面和孔。一般来说，保证平面的加 工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则，并将 孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔和平面的加工精度。 基准的选择以杠杆 45外圆面作为粗基准，以 25孔及其下表面作为精基准。先 将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工 过程选用专用夹具，考虑到零件的结构尺寸简单，加紧方式多采用手动加紧， 加紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。 关键词：杠杆零件，加工工艺，夹具，定位，加紧 图A：零件三维效
6、果图 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 II Abstract This paper is to design the craft processes of making the CA6140lever spare parts and some specialized tongs in the process. The CA6140 lever spare part primarily processes the surface and bores. Generally speaking, to guarantee the accuracy of the flat surface pro
7、cess is easier than that of the bore. Therefore, this design follows the principle that surface first and then the bore, and definitely divides the process of flat surface and bore into coarse processes and precise processes to guarantee the bore process. The basic choice is to consider 45 outside c
8、ircle as rough basis and to consider 25bore and its next surface as precise basis . The bottom is first processed out to be fixed position basis, and process the bore using the bottom as the precise basis. In the whole processes , specialized tongs are used. In consideration of the simple constructi
9、on size of the spare parts, clipping by hands is adopted. It is simple, and the organization is simple, and can satisfy the design request. Key Words : Lever spare parts, craft process, tongs, fixed position, tight clip 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 III 目录目录 摘要I ABSTRACTII 目录. 第一章 绪论.1 1.1课题背景及发展趋势1 1.2夹具的基本结
10、构及夹具设计的内容1 第二章 杠杆加工工艺规程设计3 2.1零件的作用3 2.2零件的工艺分析4 2.3 工艺规程的设计 .4 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸、工时的确定7 第三章 专用夹具设计27 3.1加工25孔夹具设计27 3.2粗、精铣宽度为30MM的下平台夹具设计.31 总结.37 参考文献.38 致谢.39 附件一.40 附件二.58 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 1 第一章第一章 绪论绪论 加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实 践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练 。 机床夹具已成为机械加工中的重要装备
11、。机床夹具的设计和使用是促进生 产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展，机床夹具的 改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。 1.1课题背景及发展趋势课题背景及发展趋势 材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计 ；另一方面，技术推动设计。从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还 具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式 和适当的加工工艺，就能创造出实用、美观、经济的产品，即在产品中发挥技 术潜在的“功能”。 技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新 的结构，新的形态和新的造
12、型风格。材料、加工工艺、结构、产品形象有机联 系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。 工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品 种、中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必 然对机床夹具提出更高要求。 1.2夹具的基本结构及夹具设计的内容夹具的基本结构及夹具设计的内容 在机床上应用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。 1.机床夹具的主要功能 机床夹具的主要功能是装夹工件，使工件装夹中的定位和夹紧。 1）、定位 确定工件在夹具中占有正确的位置的过程，定位是通过工件定位基准而与 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 2 夹具
13、定位元件的定位面接触成配合实现的正定位可以保证加工面的尺寸和位置 的精度要求。 2）.夹紧 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不错的操作。由于 工件在加工时，受到各种力的作用若不将其固定，则工件会松动、脱离，因此 夹紧为工件提高了安全和可靠的加工条件。 2机床夹具的特殊功能 机床夹具的特殊功能主要是对刀与导向。 1）.对刀 调整刀具切削相对工件或夹具的正确位置如铣床夹具中饿对刀块，它能迅 速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。 2）.导向 如铣床夹具中的钻模板与钻套，能迅速的确定钻头的位置，并引导其进行 钻削，导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模、镗床夹具（镗模）也是 具有导向的
14、功能的。 按在夹具中的作用和结构特点，组成夹具的元件可划分为以下几类： （1）定位元件及定位装置； （2）夹紧元件及定位装置（或者称夹紧机构）； （3）夹具体； （4）对刀，引导元件及装置（包括刀具导向元件，对刀装置及靠模装置等）； （5）动力装置； （6）分度，对定装置； （7）其他的元件及装置（包括夹具各部分相互连接用的以及夹具与机床想连接 用的紧固螺钉、销钉、键和各种手柄等）； 每个夹具不一定所有的各类元件都具备，如手动夹具就没有动力装置，一 般的车床夹具不一定有刀具导向元件及分度装置。反之，按照加工等方面的要 求，有些夹具上还需要设有其它装置及机构，例如在有的自动化夹具中必须有 上下料
15、装置。 专用夹具的设计主要是对以下几项内容进行设计：定位装置的设计；夹紧 装置的设计；对刀 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 3 引导装置的设计；夹具体的设计；其他元件及装置的设计。 第二章第二章 杠杆加工工艺规程设计杠杆加工工艺规程设计 图图2.1杠杆零件图杠杆零件图 2.1零件的作用零件的作用 位于车床制动机构中，主要起制动作用,杠杆一端与制动带连接，另一端通 过刚球与齿条轴的凸起（或凹槽）相接触，当离合器脱开时，齿条轴与杠杆下 端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧；当左右离合器中任一个接合时 青岛理工大学本科毕业设计（论文）说明书 4 ，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。 2.2零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良。该零件的加 工表面之间又相互位置要求，现分析如下： （1）主要加工面： 1） 25的孔； 2） 25的孔的下表面； 3）与 25的孔相通的的沉头孔及M8的螺纹孔； 14 4）宽度为30的平面及其的孔； 12.7 5）2M6螺纹孔及其端面、倒角； （2）主要基准面： 1）以 45外圆面为基准的加工表面 2）以 25的孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：的沉头孔及M8的螺纹孔、的孔及其平台、2 1412.7 M6螺纹孔及其端面、倒角
