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1、汽汽车车底底盘盘模模块块 离离合合器器工工作作示示教教板板 第一部分第一部分 实验台架使用说明书实验台架使用说明书 第二部分第二部分 实验台架实训指导书实验台架实训指导书 编编著著：广广州州永永邦邦汽汽车车教教学学培培训训中中心心 打打 造造 汽汽 车车 教教 育育 后后 市市 场场 先先 锋锋 电话：电话：020-36413899020-36413899 020-36414066020-36414066 http:/http:/ 汽车底盘系列 （液压离合器） 1 目目 录录 第一部分第一部分 实验台架使用说明实验台架使用说明 .2 第一章第一章 产品介绍产品介绍.2 1-1 台架质量说明.2
2、 1-2 产品基本参数.2 1-3 产品功能介绍.2 1-4产品配件清单2 第二章第二章 实验台架使用操作说明实验台架使用操作说明.3 2-1 丰田液压离合器系统使用说明.3 第三章第三章 实验台架使用注意事项实验台架使用注意事项.5 3-1 实验台架日常维护注意事项.5 3-2 实验台架操作注意事项.5 第二部分：第二部分： 实训指导书实训指导书6 项目一项目一 离合器传递动力不可靠的检修离合器传递动力不可靠的检修.6 项目二项目二 离合器异响、过热、振抖的检修离合器异响、过热、振抖的检修.12 汽车底盘系列 （液压离合器） 2 第一部分第一部分 实验台架使用说明实验台架使用说明 第一章第一
3、章 产品介绍产品介绍 1-1 台架质量说明台架质量说明 1支撑铁架采用鞍钢股份有限公司生产的钢材制作，坚固耐用； 2铁架采用 CO2保护焊技术全焊口焊接，保证台架结实； 3. 铁架下方安装了带锁止功能的万向脚轮，使得整个台架在实验过程当中可方便 移动及固定； 4. 铁架表面经现代油漆新技术高温喷塑处理，持久耐用且美观大方； 1-2 产品基本参数产品基本参数 外形尺寸：5006001000(mm) 重量：305kg 工作温度：060 1-3 产品功能介绍产品功能介绍 1.实验台架采用丰田海狮液压离合器实物安装，清晰可见离合器内部机构、油 路控制部分结构等； 2.可以进行正常液压离合器控制操作，观
4、察到离合器分离和接合的两个工作过 程； 1-4产品配件清单产品配件清单 名称名称数量数量 离合器片1 个 摇柄1 个 离合器踏板1 个 离合器压盘1 个 液压泵1 个 液压油罐1 个 高压油管1 条 铁架1 个 脚轮4 个 汽车底盘系列 （液压离合器） 3 第二章第二章 实验台架使用操作说明实验台架使用操作说明 2-1 丰田液压离合器系统使用说明丰田液压离合器系统使用说明 1未踩下离合器踏板情况下，摇动摇柄，摇不动离合器片，此时离合器主从动盘接 合，实现正常发动机到变速器的动力传递演示，离合器处于汽车正常行驶状态； 2踩下 离合器踏板处于行程的一半左右，稍加力摇动摇柄，离合器从动盘可转动， 但
5、转动不灵活，实现离合器连接发动机到变速器处于半离合状态下的动力传递演示，离合 器处于汽车起动状态； 3完全踩下 离合器踏板，摇动摇柄，感觉转动比较灵活，此时离合器从动盘可自 摇动手轮摇动手轮 离合器压盘离合器压盘离合片离合片 离合器踏板离合器踏板 离合器液压分泵离合器液压分泵 带锁止脚轮带锁止脚轮 离合器液压总泵离合器液压总泵 液压油缸液压油缸 汽车底盘系列 （液压离合器） 4 由转动，实现离合器分离发动机到变速器的动力传递，离合器处于汽车换档操作状态； 4离合器台架正常工作时，注意不要踩住踏板长时间不放，以免做成弹簧疲劳过度； 汽车底盘系列 （液压离合器） 5 第三章第三章 实验台架使用注意
6、事项实验台架使用注意事项 3-1 实验台架日常维护注意事项实验台架日常维护注意事项 1放置实验台的库房应通风干燥，避免放置阳光直射、多尘高温的地方，防止铁架 油漆老化； 2台架上的液压油每隔一年更换一次，保证液压功能正常控制； 3台架不能闲置几个月或更长的时间不使用，应每隔 1 个月时间运转半个小时，防 止离合器部件生锈和油路堵塞； 3-2 实验台架操作注意事项实验台架操作注意事项 1禁止把离合器上任何部件当作扶手使用，离合器操作过程中，防止夹伤手； 2摇柄是作为离合器压盘分离后演示离合器片可以自由活动的部件，在离合器踏板 未踩下时，不要误操作； 3离合器台架正常工作时，注意不要踩住踏板长时间
7、不放，以免做成弹簧疲劳过度； 4进行拆装操作过程中，油液有异物进入后，要更换清洁液压油，防止油路堵塞； 5不得摇动油管，防止油管折断或接头漏油； 汽车底盘系列 （液压离合器） 6 第二部分：第二部分： 实训指导书实训指导书 项目一项目一 离合器传递动力不可靠的检修离合器传递动力不可靠的检修 一一 目的要求目的要求 1 学会分析传动系统传递动力不可靠主要表现为哪些故障现象 2 学会分析离合器打滑故障原因，并能诊断和排除 二二 使用教具、仪器设备及工、量具使用教具、仪器设备及工、量具 备妥一辆底盘总成完整汽车，常用手工具一套，以及百分表、磁性表架、直尺、塞尺 等工、量具。 三三 实训内容和步骤实训
8、内容和步骤 传动系统传递动力不可靠，主要表现在离合器打滑、离合器分离不彻底、挂挡困难、 跳挡、乱挡、传动轴掉、主减速器不能转动、半轴断裂等故障现象。针对这些现象， 从以下方面进行诊断与检修。 （一） 、离合器的检修 离合器的故障与诊断 1 分离不彻底 （l）故障现象 发动机怠速运转，踩下离合器踏板，原地挂挡有齿轮撞击声，且挂挡 闲难，情况严重时，会导致发动机熄火。 （2）故障原因及诊断排除方法 1）离合器自由行程过大。排除方法是首先检查踏板自由行程并进行调整若踏板自 由行程合适，则应拆检离合器，调整分离杠杆或膜片弹簧高度。 2）从动盘正反面装错运成踩离合器踏板后从动盘板与飞轮有摩撩。排除方法是
9、重 新装配。 3）从动盘翘曲变形，使从动粒与飞轮或压盘不能彻底分离而产生摩擦。排除方法是 校正从动盘。 4）从动盘花键毂在变速器一轴（输人轴）上移动不灵活，造成从动盘与压盘或飞轮 有摩擦，使离合器分离不彻底。排除方法是更换从动盘或变速器第一轴。 2 离合器打滑 （1）故障现象 放松离合踏板使离合器接合时，汽车不能起步；加速时发动机转速上 升，但车速不相应升高；上长坡时，离合器冒烟有糊味，当挂二挡、拉紧驻车制动器，进 行起步试验时，发动机本应熄火，但不熄火。 （2）故障原因及诊断排除方法 此故障可以用前面介绍的检测仪诊断，也可以根据不 汽车底盘系列 （液压离合器） 7 同情况用以下经验法诊断、排
10、除 l）从动盘上有油污，造成从动盘表面 摩擦力减小。排除方法是去除从动盘油污并 排除漏油故障。 2）从动盘摩擦片、压盘和飞轮工作面 磨损严重，厚度减薄。排除方法是更换从动 盘。 3）离合器踏板自由行程不足，使分离 轴承不能离开分离杠杆，导致从动盘与压盘、 飞轮不能彻底分离排除方法是检查调整离 合器踏板自由行程。 4）膜片冲簧或螺旋弹簧断裂、变形或弹 性下降。排除方法是更换弹簧 5）分离轴承套简与其导管之间因油污、 尘腻或异物卡住而不能回位。排除方法是清洗导管及擦净分离轴承： （二）离合器零件检修 1离合器从动盘的检修 由于从动盘钢片较薄，很容易产生翘曲变形，使离合器分离不彻底。检查时将从动盘
11、花键毂夹装在车床三爪上，缓慢转动，用百分表在从动盘端面测量其端面跳动，跳动量应 不大于 0.40mm。否则用板钳校正或更换从动盘总成，如图 11-1 所示。 2膜片弹簧检修 l）膜片弹簧变形，其弹簧高度会发生变化。如图 11-2 所示可专用量具与塞尺来检查膜片弹指形部分的 高度，其与标准高度相差不应超过 05 mm，否则可 用专用工具或活扳手扳动指形部分来调整。 2）若膜片弹簧析断，或由于疲劳使弹性下降， 必须更换。 3）膜片弹簧磨损的检查。如图 11-3 所示，用游 标卡尺检查离合器膜片弹簧的指形部分与分离轴承接触部 位磨损的情况，磨损深度不得大于 06mm（奥迪 100E 求不大于 003
12、mm） ，磨损宽度不大于 5mm。若磨损过 大应更换新膜片弹簧或压盘总成。 汽车底盘系列 （液压离合器） 8 3压盘检修 压盘出现裂纹、翘曲变形、严重磨损、工作面娆蚀，应更换。检查翘曲变形的方法如 图 ll-4 所示，使压盘工作面向上，用钢直尺 l 和塞尺 2 检查其平面度误差，使用极限为 0.2mm 4离个器盖 钢板冲压的离合器盖如有裂绞可焊接（但注意焊后进行动平衡试验） ，翘曲变形应校 正 5离合器操纵机构的检查 l）离合器液压主缸内壁磨损超过规定值（汽奥迪 100 型轿车为 0125mm） ，活塞与缸筒间隙超过规定值( 汽奥迪 100 型轿车为 020mm） ，橡胶碗老化或回位弹簧 换失
13、效时，应更换相应零件。 2）检查离合器工作缸各零件的磨损情况，磨损严重 的零伴应修理或更换。 3）检查离合器踏板衬套的磨损。若衬套与踏板轴间 隙过大，应从踏板上冲出衬套“并更换之。分离叉内端磨 损超过规定时，可堆焊修复。 4）离合择分离叉轴衬套磨损，与离合器分离叉轴的间隙过大时，应更换村套。 5）离合器拉索的检查.检查离合器的内钢索,若有断股、开焊应更换。将机油注人拉索 套内、并抽拉内钢索，以保证钢索在拉索时套内滑动自如。 6）离含器分离轴承的捡查。将离合器分离轴承两外圈轴问压紧转动，应转动灵活、 无卡阻或异响。否则应换新件，分离轴承不用汽油洗，擦净即可。 6飞轮的检查 如图 ll5 所示，飞
14、轮 1 与离合器摩擦片的接触面不许有擦伤、烧蚀、沾有机油及润 滑脂。 飞轮每次拆卸后，应更换迮接螺栓。将飞轮安装到 曲轴上时，应按对角线顺序依次以规定的力矩（红旗 C7220 型轿车为 100 N.m；一汽奥迪 100 型轿车为 30N .m;捷达高尔夫型轿车为 20 N .m)拧紧各螺栓。 汽车底盘系列 （液压离合器） 9 （三）离合器的装配与调整 1离合器的装配 l）摩擦片、飞轮工作表面要清洁。将离合器从动盘（附摩擦衬片）装在飞轮，用一 根导向心轴或变速器第一轴插人曲轴后端轴承孔内作导向，并用支架固定飞轮。 2）安装时，应根据汽车型号确定离合器从动盘毂长短的前后方向（图 116） ，多数
15、轿车短的朝向飞轮,双片离合器常常短毂相对（如 CA1061 汽车） 。 3）安装离台器盖总成（图 11-7） 。各螺栓必须依次 交叉、顺序拧紧至规定力矩（红旗 CA7220、一汽奥迪 100 型矫车该力矩为 25Nm；捷达高尔夫骄车为 20 Nm；二汽神龙富康轿车为 15 N m） 。 注意：安装时应特别检查拆卸标记。离合器盖与压 盘间、平衡片与离含器盖间、离合器盖与飞轮问均应按 原记号或位置装配.如果没有按标记装回，或平衡片掉、 螺栓处的平衡垫圈位置装错，将造成离合器动不平衡， 产生振动和零件早期损坏（如飞轮壳裂） 。 4）装配后，检查膜片婶簧端头与专用量具之间的距 离，看其平整程度，方法见
16、图 11-2。 5）装配时，以下部件应填注润滑脂：离合器从动盘花键毂；分离轴承前沿及轴承内 侧；分离叉及推杆接触点；分离叉枢轴点。涂润滑脂不可过多，以免离合器打滑。 2离合器操纵机构的安装 （1）离合器主缸的安装 1）将离合器主缸各零件清洗干净，在活塞、橡胶碗、 缸筒等运动件上涂洁净制动液。 2）装合后试验主缸动件情况,应运动灵活无卡滞，回 位良好。 3）按规定力矩拧紧固定螺母。 4）把推杆装到离合器踏板上，并装好锁销、夹片及 回位弹簧。 汽车底盘系列 （液压离合器） 10 （2）离合器工作缸安装 1）装配离个器工作缸活塞时,应在活塞上涂抹锂基润滑脂。 2）按规定力矩拧紧离合器工作缸连接管固定螺母。 3）弦规定力姓拧紧工作缸田定螺母（一汽奥迪轿车该力矩为 25Nm） 。 4）将主缸注满制动液，并对液压系统排气,捡查有无渗漏之处. 3液压系统中空气的排出 离合器液压操纵机构检修、安装之后,
