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1、南宁外环公路新建N0.1施工合同段 振冲碎石桩施工方案振冲碎石桩专项施工方案一、编制说明：1、编制依据：（1）、南宁外环工程第一标段施工合同及标书。（2）、由广西壮族自治区交通规划勘察设计研究院设计的南宁外环施工图软土工点施工图。（3）、碎石桩施工队伍资源配置情况。（4）、施工现场调查情况。（5）、国家、交通部部现行的施工技术规范、定额标准、验收标准。2、编制原则：（1）、贯彻执行国家和当地政府制定的方针、政策及相关的工程施工规范、规定及验收标准。（2）、按照总工期及工程性质合理安排施工进度，确保工期。（3）、发挥专业优势，组织文明施工、科学施工、均衡生产，优化资源配置。（4）、符合国家环境、
2、水土资源及节能的要求。二、施工总体目标：1、工期目标：至12月初，完成K7+400K7+540、CK0+740CK0+690、DK0+030DK0+075、EK2+150EK2+335、FK1+480FK1+600、GK0+250GK0+560各段碎石桩加固区施工。总计桩长约104425米。2、质量目标 确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格，满足全线创优规划要求。3、安全目标 认真贯彻执行安全生产法，实现安全零事故。4、环境保护、水土保持目标 本段环保水保工作的目标是：绿色施工，加强防护，降低污染，确保施工符合国家现行环境保护和水土保持法规、条例的要求，使当地政
3、府及居民满意。5、文明施工目标 （1）、工地现场施工材料堆放整齐。 （2）、工地生活设施清洁文明。 （3）、工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。建设安全文明标准工地。三、工程概况与特、重、难点分析：1、工程概况：我部施工的南宁外环公路K7+400K7+540、 CK0+740CK0+690、DK0+030DK0+075、EK2+150EK2+335、FK1+480FK1+600、GK0+250GK0+560段碎石桩加固区位于低山缓丘地带。设计碎石桩长平均4.4、4.8、5.4、5.2米，桩径D=50cm,桩间距D=100-200cm，等边三角形布置。工程地质情况： 淤泥厚约近3.8
4、4.9m，以下为基岩岩或灰褐色硬塑状泥；淤泥主要指标如下：上层为灰、灰白色软塑状粘土，局部含较多粉细砂或上层为灰、青灰色软塑状粘土，局部含粉细砂。地方材料及水、电供应情况碎石桩施工用骨料优先选用人工碎石，优先选用中微风化硬质岩加工，最大粒径不大于5cm，含泥量不大于5%，有碎石场提供。施工用水主要采用井水或自来水，试验检验合格。施工用电主要采用从附近的2号搅拌站接设并架设临时线路安吉互通处架设400KVA变压器、并预备150KW柴油发电机应急或自备150KW柴油发电机3台。交通运输及通讯情况碎石桩加固区施工交通便利，K7+400K7+540处距离邕武路一百多米，加固区与邕武路用临时施工便道连接
5、（见施工场地布置图）；安吉互通处仅紧邻原有道路，加固区与原有道路用施工便道连接2、特、重、难点分析：碎石桩施工特点是工程量大，施工重点是保证碎石桩数量和桩体质量及加固区整体稳定性，难点为施工质量及环境保护。3、主要工程数量：碎石桩长约104425米。四、施工前期准备工作：（一）三通一平：即通水、通电、通料、平整场地、清除地下造桩障碍。进行场地平整时，在水田地段，挖除地表0.3米厚种植土（旱田地段挖除地表植物根系），用土回填至原地面，其顶面做成三角形，横坡2%4%，两侧与地面平，其宽度不小于路基加护道底宽。碾压密实至K0.86。（二）试桩试验：一方面是为了确定施工时采用的施工参数和最佳的施工工艺
6、，一方面为了摸清处理效果、制桩的难易程度及可能出现的问题。碎石桩成型后，必须大于中密状态。五、施工机具与设备（见主要设备配置表）及材料供应计划:因工期要求30天完成K7+400540 、CK0+740CK0+690、DK0+100DK0+290、EK2+150EK2+335、FK1+480FK1+600、GK0+250GK0+560段总计约815延米工程量，施工时每台每天平均进尺20米，选用2台75KW振冲器及配套设备，可满足工期要求。碎石桩施工时，材料供应主要为水、电、骨料。供水为打井和沉淀池循环，满足每台振冲器每小时20t的消耗量。供电设400KVA变压器或150KW柴油发电机，满足振冲器
7、及配套给排水、电控装置同时工作。供料满足4台振冲器打桩需要，在线路K7+570永久征地界内设料场，占地1000平方米，在安吉互通永久征地界内设料场占地1500平方米，每处每5天补充碎石800-1000立方米。总计需约碎石23000立方米。六、 劳动人员组织： 为保证施工的顺利进行，确保工程的施工质量和进度要求，计划配备技术人员及专业管理人员6人、技术工人24人、普工20人、组成约50人的施工队伍。七、施工主要技术参数：试桩选择技术参数如下：a) 造孔电流 100140Ab) 加密电流 80120Ac) 造孔水压 400800KPad) 加密水压 400600KPae) 加密段 300500mm
8、f) 振留时间 515s施工技术参数由试桩试验结果选择制定。八、振冲桩施工工艺流程（见附图）。九、施工前的准备工作：1、详细了解施工现场：主要了解现场有无障碍物存在；加固区边缘剩余的空间是否满足 工机具运转、操作使用；空中有无电线；现场有无河沟、坑洼等可作为施工时排泥汇集处；料场大小及位置是否合适等。1、施工人员熟悉有关资料：主要熟悉施工图纸和施工工艺，对施工及设计图纸进行认真校核。2、放线布置桩位 ：根据设计图纸于现场放线布桩。3、建立现场各功能系统、并进行机具设备的组装调试。组装调试振冲器；安装给水设备，布设给水系统；开挖集污坑和排污沟渠，布设排污系统；布设场地道路、料场，组织石料进场；接
9、通水源、电源；进行各种设备空载试车等。要求：现场30m内设配电箱，电压为38010V的稳定电压。距现场60m内提供无强烈刺激气味、不含泥砂的水源，水量不小于20t/h。加固区外缘拐角处设多个2m2m1m的排污坑，各坑之间以0.6m0.4m的排污沟相连，坑内安装排污泵，通过管线将污水排至沉淀池沉淀或沟渠出处。附近无沟渠出处的加固区附近设300m3以上沉淀池（推土围成），沉淀后的清水可二次使用。施工中填料要备足，满足施工需要。场地平整，地面高差小于1m，并做单向或双向排水坡。地下管道、电缆等应探明，并提供位置图，地下障碍物应开挖清除，现场施工便道与邕武路相连，并保证畅通。主控室一般设在地势较高、视
10、野开阔、各种管线距离较短的位置，水箱、清水泵与水压调节系统布置在主控室周围。吊车的位置与振冲前进方向统一考虑，最大限度发挥吊车回转半径和杆长的优势，尽量减少移动吊车次数。十、施工工艺：a) 施工顺序 采用“由一边推向另一边”的施工方式。b) 填料方式1、 连续填料法。2、在很软的土层中制桩，采用“先护壁、后制桩”的方法。 十一、施工作业：1、造孔A、将振冲器缓慢稳妥的吊起，对准桩位缓慢下降至离地面30cm以内，启动清水泵供水，待射水孔水压、水量达到工艺要求时，启动振冲器，拉紧防扭绳索。B、待振冲器内的偏心块达到额定转速的时候，下沉振冲器进入土层进行造孔作业。C、造孔过程中很好的控制吊机卷扬绳的
11、下放速度，不宜过快，一般以0.5m2.0m每分钟为宜。始终保持振冲器悬垂状态，以免造成斜孔。D、造孔过程中如遇到电流超过电机额定电流，应暂停振冲器下沉或减速下沉或上提振冲器一段距离，借助高压水冲松土层后继续下沉造孔。E、土层中含有较硬的土层时，有时需要采取扩孔措施，振冲器上下反复移动几次，扩大孔径，便于填料。F、孔达到设计深度时，上提振冲器。造孔过程中及时记录各深度的水压、造孔电流等的变化和相应时间，这些可以定性的反映出土体强度变化。2、清孔 当造孔达到设计深度时，以56m/min的速度上提振冲器出孔口，然后再次下沉，反复23次，最后停留在孔底以上3050cm处，冲水请孔12min，再提出孔口
12、，使孔口泥浆变稀，保证填料畅通，减小桩体含泥量。3、振冲密实A、清孔后将振冲器提离孔底50cm，由装载机向孔内连续填入碎石料，依靠振冲器水平振动力不但将孔内石料振密，还不断将填料挤入孔壁中，当电流达到规定值时，继续加密达到振留时间。当电流增大至空载电流一倍时候，即表示该段桩体已经密实，可继续下一段填料工序。对填料过程分段记录电流变化情况。B、再次提升振冲器，重复上述过程，如此反复进行直至地表成桩。C、当一根碎石桩制桩结束后，移动振冲器至下一桩位进行制桩作业。振密的桩顶应高于设计高程不小于1m。3、顶部处理施工完毕后，将顶部预留的松疏桩头挖除，随后铺设压实垫层。4、垫层处理在桩顶部处理过的复合路
13、基上面铺设一层砂砾垫层。十二、施工质量控制：主要为数量控制和桩体质量控制1、数量方面（1）桩数 技术人员认真按设计图纸放线布桩。制桩作业时，详细记录桩号、打桩数及施工情况。班后进行复核统计，并在图纸上按号标记已打桩数，发现漏打及时补打。（2）桩长 孔口指挥予以记录。（3）桩位偏移控制 孔口指挥与吊车司机精心操作，布桩严格对准桩钎。造孔时根据土层情况，预先考虑可能偏移的方向和大小，正确确定桩心。2、桩体质量的控制 水 水量充足，使桩孔内充满水，但不可过多，造成填料随水回流带走；根据土质、强度选择适当的水压。 电 严格遵守加密电流和留振时间。 料 保证设计要求的置换率，填料时少填连续，使填料顺利进
14、行。 加密段长度 每段取100cm。保证各处都能达到振冲密实的效果。3、施工偏差： 振冲器喷水中心与桩孔中心5mm 桩距：100mm 桩径：不小于设计值 桩位允许偏差：100mm 填料量：不小于理论填料量 垂直度：1.5% 桩长：0 +200mm十三、施工中常见问题处理（见常见问题处理表）十四、保证工程质量的技术措施：1、施工前必须熟悉图纸，水文地质资料及施工规范和验收标准。2、测量人员提前熟悉图纸和施工现场情况，施工队伍一进场，测量人员马上布设放样控制点。3、把好布桩质量关，做到布桩要检查，复核要统一，做到桩位布置准确醒目。4、加强施工环节的质量管理，经常检查振冲器具的运转情况，定时保养振冲
15、器，使之正常运转施工，检查有关质量的电控系统，保证其良好的自控状态，发现问题及时解决；随时检查机组的造孔、清孔、加密的施工环节，检查加密电流、加密水压、振留时间、加密段等质量控制参数，使之在规定的参数下运转施工；严把材料关，严格按规定的碎石骨料的规格验收使用碎石。5、加强对成桩的质量跟踪检查，对已经完成的桩体进行随机抽样检查桩位、桩长、单桩进料量、成桩桩径和桩体密实度，落实自检报告。发现问题及时解决。6、认真做好施工记录，建立健全施工技术档案。十五、安全措施：安全是施工质量进度的前提，是生产的关键，在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，努力做到安全生产，杜绝不安全事故发生。认真制定值班制度、岗位责任制度机械设备操作规程，积极开展安全活动。1、防止车辆事故专门培训过的有证驾驶员，非驾驶员不得乱动车辆，不准私自串岗、脱岗。车辆过岔道、转弯、启动时
