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1、 DB22吉 林 省 地 方 标 准 DB22/- 代替 DB22/44-91劳动防护皮布手套安全技术条件（征求意见稿）2010-发布 2010-实施吉林省质量技术监督局 发布DB22/-目 次前言-1 范围-12 规范性引用文件-13 术语和定义-13.1劳动防护皮布手套-13.2手套掌部-13.3手套背部-14 分类-15 安全技术要求-15.1 手套的结构、外观-15.2 手套材料-25.3 手套的规格尺寸-25.4 手套的缝制-35.5 手套皮革厚度-35.6 耐机械刺穿性能-35.7 缝合处破损力-36 检验规则-36.1 出厂检验及型式检验-36.2 抽样方案-36.3 检验结果-
2、47 标识-47.1 手套标识-47.2 手套的外包装标识-48 信息-4附录A（规范性附录）A.1 手套外观质量检查-5A.2 手套规格尺寸测量-5A.3 手套皮革厚度的测定-5A.4 手套缝合处破损力的测定-5A.5 手套耐机械刺穿性能的测定-6DB22/44XXXX前 言本标准依据GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写。本标准代替DB22/4491劳动防护皮布手套安全技术条件。本标准与DB22/4491相比主要变化如下： 增加了皮革厚度要求和测量方法（见5.5和A3.1）； 增加了手套缝合处破损力的检测方法（见A4）； 增加了手套耐刺穿性能要求和检测方法（见A5
3、）； 修改了手套规格尺寸的要求和测量方法（见5.3和A2，91版4.1）； 删除了布手套强度要求（见91版4.2）； 删除了布手套面料缝合边距要求（见91版4.5）；本标准的全部技术内容为强制性。本标准的附录A为规范性附录。本标准由吉林省安全生产监督管理局提出。吉林省安全科学技术研究院提出并归口。本标准起草单位：吉林省安全科学技术研究院。本标准主要起草人：孙宝铁 陈玉 郭伟 张晓峰 周盟 郑倩文 郭洪刚标准历次版本发布情况为： DB22/4491首次发布，本次为第一次修订。DB22/-1 范围本标准规定了劳动防护皮布手套（以下简称手套）的安全技术要求、检验方法及检验规则。本标准适用于全皮手套和
4、皮布结合（手套掌部材质为皮）的劳动防护手套。本标准不适用于有特殊作业使用的防护手套。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是比不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829 -2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T12624-2009手部防护 通用技术条件及测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 劳动防护皮布手套用来保护手部和腕部免受轻度伤害的个体防
5、护手套。3.2 手套掌部手套覆盖手掌的部分。3.3 手套背部手套覆盖手背的部分。4 分类 皮布手套按其性能分为二种类型： 全皮手套；皮布结合手套（手套掌部用皮，手套背部全部或背部分用帆布）。5 安全技术要求5.1 手套的结构、外观a)手套的设计与制作应充分考虑使用要求，使使用者在进行相关的作业活动中得到最大限度的保护和操作灵活性。手套外观端正、手指顺直、自然、指尖圆顺；b)同双手套大小颜色基本一致，手套应便于穿戴和脱卸；DB22/-c) 并无疵点、无油污。5.2手套材料手套用皮革的材质应符合以下要求：a) 应使用经过处理的成品革制作；b) 皮革表面不得有刀伤、虫伤等残缺现象；c) 不应用遮蔽缺
6、陷的方法处理手套用皮革；d) 不应使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮革。5.3 手套的规格尺寸手套的规格尺寸应根据相对应的手部尺寸确定（见图1）。手套的最短长度应符合表2规定。 1手长； 2背部； 3掌部。图1 手部尺寸的测量测量两个部位：掌围（拇指和食指的分叉处向上20mm处的围长）；手长（从腕部到中指指尖的距离），表1中规定了4个号码的手部尺寸。表1 手部尺寸 手套尺寸号码掌围/ mm手长/ mm71961708201180920519010210200DB22/-表2 手套规格尺寸 手套尺寸号码适用于手套的最短长度/ mm7手套尺寸号码72308手套尺寸号码82409手套尺寸号码92501
7、0手套尺寸号码102605.4 手套的缝制针码要求：明线应为每厘米4-5针，暗线应为每厘米5-6针，起针回针应控制在3-4针。线路应顺直、平整、无跳线、无死褶、无漏缝，上下线松紧适宜。5.5 手套皮革厚度皮革手套厚度应不小于0.6mm。5.6 耐机械刺穿性能皮手套、皮布结合手套的皮革应按附录A进行耐机械刺穿性能试验，试验部位应为手套的掌部，手套耐机械刺穿性能不应小于20N。5.7 缝合处破损力缝合处破损力的要求按附录A中的规定执行，其缝合处破损力不应小于80N。6 检验规则6.1 出厂检验及型式检验每批产品经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂检验和型式检验项目见表3。表3 出厂检验项目
8、序号检验项目出厂检验型式检验1主要部位规格尺寸2缝制要求3材料要求4皮革厚度5耐机械刺穿性能6缝合处破损力6.2 抽样方案出厂检验按GB2828规定的方法进行逐批检查，采用一般检查水平，正常检验一次抽样方案，接收质量限(AQL)为2.5。DB22/-如有不合格项目，生产厂应对整批产品中不合格项目逐件检验。型式检验的检验批，应为定型生产的全部产品，或正常批量生产中，检验周期内的全部产品。型式检验的抽样方法按GB2829规定，采用判别水平的一次抽样方案，不合格质量水平（RQL）为40。Ac为0，Re为1，样本量为4。6.3 检验结果检验结果应符合本标准第5章的规定。7 标识7.1手套标识每只手套的标识应至少包含以下内容：a) 手套商标，生产商或经销商的说明；b) 手套名称；c)大小型号。7.2 手套的外包装标识手套的外包装应包含以下标识内容：a) 生产商或经销商的全名及地址；b) 7.1
