《SC适配器检验规范.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SC适配器检验规范.doc（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文件名称SC适配器检验规范文件编号OPC/QD-3-FQC-003适用产品适配器版 本A1规格型号SC页 码第 1 页 共 7 页生效日期2015-09-08制定者审查者批准者王川龙李仕林叶 建制修订记录版本制修订内容摘要制修订者批准者制修日期A新版发行李仕林叶建2014-08-28A1修改外观检验标准王川龙叶建2014-09-07文 件 发 行 记 录单位总经理室管理代表行政人事部市场部技术部工程部生管部采购部品质部生产部财务部分发份数111注：1. 非管制本仅供持有人参考，不列入追踪管制；当内容有修订时亦不主动通知修正；2. 本资料为公司智慧财产，非经公司书面授权许可，不得透露和使用本资料
2、，亦不得复印、复制或转变至其它任何形式使用。文控戳章1.文件名称SC适配器检验规范文件编号OPC/QD-3-FQC-003适用产品适配器版 本A1规格型号SC页 码第 7 页 共 7 页生效日期2015-09-081 目的 为本公司SC型适配器提供检验依据。2 范围 本规范适用于本公司自制和外购的SC适配器（包含带卡扣和不带卡扣）的入库和出厂检验。3 引用文件3.1计数抽样检验程序-第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1-20123.2光纤活动连接器SC型第3部分YD/T1272.3-20053.3FQC检验作业流程4 适用设备、工具4.1 插损回损测试仪：
3、用于光学性能的测试。4.2 电子数显卡尺：尺寸的测量。4.3 显微镜：用于外观检查。5 内容5.1开班前5.1.1对电器类检验设备(如插回损测试仪器）按照正确操作方法进行开机并预热15分钟以上；5.1.2对插回损测试仪进行日常点检，并填写插回损仪点检表；5.2.检验前（准备）5.2.1对检验工作台面进行整理，确保无其它产品、杂物；5.2.2对检验工具、设备进行确认、确保其在有效状态；5.2.3对检验环境进行确认，确保检验环境符合要求；5.3抽样标准 执行GB/T2828.1-2012标准，主要缺陷(关键尺寸、性能指标)按特殊检验水平S-4,C=0;次要缺陷（外观）按一般检查水平II,AQL=1
4、.0; 5.4检验环境/条件5.4.1温度：（205）；5.4.2湿度：20%55%R.H; 5.4.3保持检验场所照明明亮，环境洁净；5.4.4外观检验时在40W日光灯或自然光下；检验人员视力（允许矫正后）1.0及以上且无色盲；目视距离25cm;涉及到量化的项目统一在20倍显微镜下进行测量和判定；5.5检验项目及检验标准检验项目检验标准检验工具备注产品外观产品表面平滑；内外洁净、无粉尘、油污、毛刺及变形；颜色鲜明均匀、一致性好（对比封样品，无肉眼明显可辨色差）；目视见表1图例产品整体表面不得超过2个大小超过1mm*1mm的不可擦拭的黑点、白点；目视/直尺（见限度样板）整体表面无严重划痕、伤痕
5、；轻微的划痕不得有长度超过5mm、宽度超过0.3mm；且不得超过2处；两端壳体焊接处紧密对接，无毛刺、无裂缝现象目视/直尺如表1图1011产品内部白色陶瓷环不得出现无陶瓷环、破裂以及裂痕现象；（此项0收1退）（20倍T式）显微镜产品内部及陶瓷环内壁无灰尘及其它异物如表1图6光纤连接器插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松，不得有明显的紧涩感或窜动感/带卡扣的适配器卡扣须平整（即卡扣与壳体表面平整无间隙）目视如表1图15防尘塞尾“葫芦型”（如表1中图12）；须洁净，无油污及毛边；不得有变形；防护塞与适配器配合后暴露在外的部分不允许有缺损；塞入部分允许有0.5mm*0.5mm的缺损目视如表1图172
6、0包装盒洁净，无破损和变形；符合无源产品包装规范要求目视结构尺寸标记尺寸要求（单位：mm)说明游标卡尺见图1AK27.40.2AM15.41此尺寸仅适用于带卡扣的SC适配器AD（1.72）mmAL3.00.1AI9.30.1AF220.2性能指标0.20dB（适配器的插入损耗测量采用两个标准插头进行对插测试，且两端进行交换测试）插回损测试仪使用1310 nm波长进行测试其它符合ROSH要求（原材料供方提供有效期内RoHS报告;成品有效期内RoHS报告）,NA 图1 SC型适配器外形图5.6检验后5.6.1不合格处理a.抽检过程中如发现不合格品须及时标识并暂放入不合格品盒；b.检验完成后，如果符
7、合批次接收情况下，须将不合格品与产线兑换相同数量的合格品（切记，否则会导致短装）。c.如果不符合批次接受情况下，须将抽检的不合格样品（装入自封袋并标识）单独交给产线组长，不符合批次接收产品的处理按照主管及以上人员签署意见执行。具体执行FQC检验作业流程。6. 注意事项 在检验过程中将不合格品标示、隔离。7. 附件 无图1不合格：脏污图2合格：黑、白点（1mm1mm）图3不合格：黑、白点（1mm1mm）图4不合格：缺损、凹坑图5不合格：白色脏污图6不合格：毛屑图7不合格：变形图8不合格：缺损图9不合格：表面受损表1 产品外观不合格现象图例图10合格：焊接不良（只要无如图11所示的毛刺即可）图11不合格：焊接不良，毛刺（如果无毛刺即为合格）图12不合格：表面严重划痕图13不合格：伤痕图14不合格：伤痕图15不合格：卡扣不平整，有缝隙图16合格：摆盘整齐，无遗漏图17合格防尘塞如下形状图18不合格：缺损图19可接受：内部轻微缺损图20不合格：内部严重缺损图21
