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1、 郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司副井井筒安装工程竣工资料 工程名称 ： 兴旺煤业副井井筒安装工程 施工单位 ：河南郑煤矿业建设有限责任公司 目 录一、开工准备阶段技术文件一）、开工报告二）、技术交底记录二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施三、工程定位测量记录四、隐蔽工程检查验收记录五、验评资料一）、分项工程质量检验评定表二）、分部工程质量检验评定表三）、单位工程质量保证资料检查评级表四）、单位工程分部工程质量评定汇总表五）、单位工程质量检查综合评定表 六、井筒安装报告七、单位工程竣工验收证书七、施工图、竣工图一、开工准备阶段技术文件 工程名称： 兴旺煤业副井井筒安装工程 施工
2、单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司工程开工报审表工程名称：兴旺煤业副井井筒安装工程 致: 河南工程监理咨询有限公司 （监理单位）我方承担的兴旺煤业副井井筒安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。 附：1、开工报告 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 开 工 报 告工程名称兴旺煤业副井井筒安装工程 施 工 单 位河南郑煤矿业建设有限责任公司计划投资申请开工日期2008年5月2日工 程 量建 设 工 期 17天工程概况： 副井井筒安装工程主要包括两趟262mm压风管路安装，一趟多芯信号电缆敷设，一个0.
3、75T非标罐笼安装，八根24.5钢丝稳绳以及压风管路钢梁、电缆托架制作等工程.开工前有关手续申办情况： 有关手续已审批开工前准备工作情况： 施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。施工单位： （公章） 年 月 日监理单位： （公章） 年 月 日建设单位： （公章） 年 月 日技术（安全）交底记录单位工程名称兴旺煤业副井井筒安装分部工程名称管道安装分项工程名称压风管道安装 主要内容： 1、管道要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阀门等，其质量必须符合设计要求和规范规定。 2、安全阀的最终调试必须符合必须符合设计要求和下列规范： （1）
4、垂直安装。 （2）在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定。 （3）在工作压力下无泄漏。 （4）最终调试合格后，重做铅封 3、管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。 交 底 人： 年 月 日 接 受 人： 年 月 日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施 工程名称： 兴旺煤业副井井筒安装工程 施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司施工组织设计(方案)报审表工程名称: 兴旺煤业副井井筒安装工程 编号:致: 河南工程监理咨询有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了兴旺煤业副井井筒安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工
5、组织设计(方案) 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司副井井筒安装工程施工组织设计建设单位：郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司施工单位： 河南郑煤矿业建设有限责任公司郑州煤炭工业（集团）兴旺煤业有限责任公司副井井筒设备安装工程第一章 工程概况新密市来集镇兴旺煤业副井井筒安装工程主要包括两趟262mm压风管路安装，一趟多芯信号电缆敷设，两个0.75T非标罐笼安装，八根24.5钢丝稳绳以及压风管路钢梁、电缆托架制作等工程。井深262m，井筒直径380
6、0 mm，管子梁层间距10m，电缆托架间距10m。为保证质量，确保安全，按期完成施工任务，特制定本措施，望所有参加施工人员认真遵守执行。一、主要工程内容及工程量（1）压风管路加工、安装：无缝钢管 108 360米 弯管座 4个弯管座支撑架 2套直管座 4个直管座支撑架 4套管卡 60副 （2）井筒电缆敷设：电缆支架 30副 电缆卡子 30套信号电缆1趟多芯共计350米电缆托架 30套（3）0.75T非标罐笼安装（4）管子及管子梁等辅件防腐。（5）梁的安装采用树脂锚杆方式固定梁座，井壁与支座的间隙处用115号树脂胶泥充实密封。（6）罐道的安装： 罐道主体采用钢丝绳，其规格型号为：24.5,总计安
7、装长度为290m。 第二章 施工方案一、做好施工前的准备工作：准备工作包括：1、施工用电气设备的安装和调试；2、施工用机械设备的安装和调试；3、施工设备的联合试运行；4、井筒装备前应先进行锚杆锚固力试验，每根锚杆锚固力不得低于5t。5、安装部件的制作与防腐：在制作前钢材表面应进行防腐处理，除锈质量应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定，除锈等级达到Sa2级，安装前对所有金属构件必须采用长效电弧喷涂加油机涂层的复合防腐处理，安装完成后对焊缝及喷涂受损部件进行刷漆防腐。各种梁在加工期间，两端应适当加长3050mm，在安装期间视具体情况适当截取。井筒装备应先按设计要求加工一套，在地
8、面组装无误后，方可批量加工，下井安装。二、托架的定位：依据图纸对托架进行定位是一道重要工序，其位置的正确与否，将直接影响到罐道的安装质量。所以在对托架进行定位时要特别细心，且不可粗心大意。由于成品托架重量较重，定位时不太方便，可预先加工一套轻型模板，利用模板对托架进行定位。托架的定位采用吊盘作为工作平台，升降物料和人员时应由另一套提升装置吊桶（罐笼）进行升降。托架定好以后，即可直接用风钻进行钻孔打眼。三、托架的安装：首先要清除锚杆孔内杂物，再将树脂锚固剂塞入孔内，放好托架，塞入锚杆，用风炮将锚杆旋紧即可。锚杆安装1小时后，要对其抽检，进行锚固力试验，同时要有试验报告记录。五、钢丝绳罐道的安装：
9、安装罐道时应先将钢线绳全部盘在稳车上然后将钢丝绳均速向井下盘放，钢丝绳到底后，先将井下钢丝绳头索在井底梁上，后在把平地钢丝绳头用导链将钢丝绳拉至井架上索紧。七、电缆的敷设：敷设方法如下：动力电缆先将电缆捆绑在16t的稳车绳上，绳头端要加一定的配重，人站在吊架上，随同电缆一起下放到井底。随时观察电缆的走向。因此时梯子间已安装完毕，要防止电缆走到梯子间梁的外边，同时也要防止电缆有大的余圈，电缆拉到位后，应从上往下依次进行安装敷设，在电缆下放过程中，要间隔2米的距离进行绑扎，绑扎点间距不能过大，绑扎时用特制卡子卡牢，电缆绑扎点的周围要缠绕防护层，以防电缆与钢丝绳、扎丝直接相磨而受损，各绑扎点要扎牢固
10、，不能出现滑脱现象，相邻两绑扎点之间距离要均匀一致，可间隔20米的距离用特制卡子。其余各点，可用扎丝进行绑扎，在电缆敷设过程中，人员站在吊架上施工，要先卡好上层托架处固定点，将电缆卡牢后，方可拆除下端钢丝绳的绑扎点，依次敷设即可。通信电缆的敷设可参考动力电缆的敷设方法。六、管路的安装1、本矿井在副井井筒内安装两趟D133压风管，管路以焊接为主，每趟压风管的下部设一900带座弯头，中间设若干直管座，弯头及直管座与管路的连接采用法兰联接。2、管子梁加工按设计要求进行。3、管子梁托架采用S16钢板焊接，先按图纸尺寸制作模具，正、反各一套，严格按模具进行，以保证加工质量。4、管卡采用24圆钢，先车好螺纹再采用热弯方法围成图纸尺寸，管卡下料长度为1620mm,螺纹长度60mm。5、卡板采用16钢板，下料尺寸为334564，两孔距274mm。6、管路在井筒内用U型螺栓导向卡固定在压风管导向梁上。7、管路安装时应考虑管路因气候变化而引起的热涨冷缩。8、安装直管座及带座弯头，在井筒上、中、下部需架设普通工字钢梁、热轧普通槽钢，热轧H型钢托管梁，焊接H型钢托管次梁等，管路安装前预留梁窝，梁窝间距4m，具体标高尺寸以采矿专业掘砌图为准。9、直管座与槽钢、带座弯头与焊接H型钢托管次梁用螺栓联接，各螺栓孔的加工要保证精度各托管次梁一端插入井壁中，一端搭在焊接H型钢托梁
