施工电梯安拆施工方案1(DOC)

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1、目录目录 第一章、工程概况第一章、工程概况.1 第二章、编制依剧第二章、编制依剧.1 第三章、施工电梯基础及施工工艺第三章、施工电梯基础及施工工艺.1 第四章、安拆前准备工作第四章、安拆前准备工作.3 第五章、施工步骤及方法第五章、施工步骤及方法.6 第六章、施工升降机的拆卸第六章、施工升降机的拆卸.9 第六章、安拆期间安全技术措施第六章、安拆期间安全技术措施.11 第七章、安全通道及楼层出入口架体搭设第七章、安全通道及楼层出入口架体搭设.12 附：技术参数表 施工电梯立面图 施工升降机平面图 施工升降机布置图 1 第一章、工程概况第一章、工程概况 1工程名称 欧必翼 1#厂房等 9 项（研发

2、生产营销基地项目） 2建筑面积/层数28716.12 2/4/9 层 3工程地址北京经济技术开发区东区 B6M4 地块 4建设单位欧必翼门控科技（北京）有限公司 5设计单位北京凯蒂克建筑设计有限公司 6监理单位北京伟泽工程项目管理公司 7施工单位河北建设集团有限公司 8安装单位中力海集团有限公司 9升降机最终使用高度50 米 第二章、编制依剧第二章、编制依剧 1）施工升降机安全规则（GB10055-2007） 2）建筑机械使用安全技术规程， （JGJ33-2012） ； 3） 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JCJ215-2010) 4）施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-

3、2008) 5）SC200/200 施工升降机使用手册； 6）25T 汽车吊性能表 第三章、施工电梯基础及施工工艺第三章、施工电梯基础及施工工艺 施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：50m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：6.0m； 底笼宽：4.6m； 标准节重：170kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：2000kg； 施工电梯安装在地下室顶板上，施工电梯的基础尺寸为 6000mm4600mm，施工方根 据顶板载荷对车库顶板钢管支撑。顶板底用满堂钢管架进行加固处理，同时应能承受 施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载。 2 3 1.基础承受的载荷能力应

4、大于 P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重) 0.02(KN) 2.混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.15Mpa，混凝土标号 C30。 3.双层钢筋网：钢筋直径 12mm，间距 200mm 4.L 距离根据所选的附墙架型号而定。 5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内 6.基础周围须考虑排水措施。 第四章、安拆前准备工作第四章、安拆前准备工作 4 1 1、现场准备、现场准备 、混凝土基础应符合技术要求。 、对所安拆的施工电梯的各机构、各部位、结构焊缝、各部位螺栓以及电气设 备、线路等进行检查，使隐患排除于拆、装作业之前。 、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况

5、良好，技术性能 应保证拆装作业的需要. 2 2、技术准备、技术准备： 、编制施工电梯安拆专项技术方案，并报总承包管理部、监理单位审批。 、依据监理工程师审批后的技术方案对现场指挥人员进行技术交底，使每个指 挥人员做得心中有数。 、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥 信号进行指挥。所有参与拆装作业方案，遵守拆装工艺的操作规程，使用明确的指挥 信号进行指挥。所有参与拆装作业人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错 误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 3 3、人力资源准备、人力资源准备 序 号 作业人 员 工种 数 量 资格职责 1班长1具有施工组织 能力、熟

6、悉本 专业施工工艺 流程，熟悉施 工质量和安全 环境要求 1、负责组织安排施工人力，物力。严格 按照作业指导书的施工工艺要求，质量 要求和安全环境要求进行施工。全面负 责质量、安全工作 2、负责拆装前的安全设施的检查与落实, 对危险的地点设置安全监护人 3、发生质量、安全事故立即上报，同时 组织本班组职工按照“四不放过”的原则 认真分析。 4、负责每天的班前交底 2技术员1熟悉本专业技 术管理 1、负责拆装工作安全技术交底 2、负责拆装工作安全技术措施的编制和 安全施工的监督 3、监督检查施工措施的执行情况 4、协助班组长进行拆装现场的安全检查, 及时解决施工过程中出现的问题 5、对违章操作，

7、有权制止，严重者可令 其停工，并及时向有关领导汇报 5 3安全员1熟悉本专业技 术管理 1、负责拆装工作安全技术措施的编制和 安全施工的监督 2、监督检查施工措施的执行情况 3、协助班组长进行拆装现场的安全检查, 及时解决施工过程中出现的问题 4、对违章操作，有权制止，严重者可令 其停工，并及时向有关领导汇报。 4电梯司 机 1掌握起重施工 技术，持有安 监局颁发的上 岗证书 1、负责设备的拆装作业。 2、严格按照作业指导书的施工工艺要求、 质量要求和安全环境要求进行施工 5电工1掌握电气技术， 持有安监局颁 发的上岗证书 3、负责设备电气部分的作业 4、严格按照作业指导书的施工工艺要求、 质

8、量要求和安全环境要求进行施工。 6拆装工5掌握拆装施工 技术，持有安 有安监局颁发 的上岗证书 4、进行各部件的拆装。 5、严格按照作业指导书的施工工艺要求、 质量要求和安全环境要求进行施工 7信号工1持有安监局颁 发的上岗证书， 熟悉本专业操 作规程 负责拆装过程中的指挥信号。 8 汽 车 吊 司机 1掌握起重施工 技术，持有安 监局颁发的上 岗证书。 负责设备的吊装作业 严格按照作业指导书的施工工艺要 求、质量要求和安全环境要求进行施工 4 4、安装工具、安装工具 开口扳手开口扳手 8-368-36 一套一套 梅花扳手梅花扳手 8-368-36 一套一套 电工工具电工工具一套一套 钢丝绳钢

9、丝绳 15.56m15.56m 4 4 根根 撬棍撬棍 2222 2 2 根根 经纬仪经纬仪一台一台 5 5、安全准备要求、安全准备要求 安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点 上方掉落物体，必要进加安全网。安装过程中必须有专人负责统一指挥。升降机运行 6 时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时， 绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。吊笼上的零部件必须放置平 稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸 升降机零部件，不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人 员应按

10、空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过 于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。安装过程中， 必须在笼顶操作，不允许笼内操作。吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行 通道无障碍，消除所有不安全隐患。 安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。雷雨天、雪天或风速超过 13m/s 的恶劣天气下不能进行安装作业。升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属 结构联通，接地电阻4。安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。严禁夜间进 行安装作业。 第五章、施工步骤及方法第五章、施工步骤及方法 安装顺序：安装顺序：安装地盘、围栏 安装吊笼 电气设备和控

11、制系统安装 笼的电力驱动升降试车 导架的架高安装 附墙架安装 接地避雷设置 调试、验收 1 1、安装地盘、围栏：、安装地盘、围栏： （1）将施工电梯的基础底盘吊运到准备好的砼基础平面上，与基础预埋螺栓连 接，但暂不拧紧，用钢垫片插入基础底盘和基础之间，以调整基础底盘的水平度，钢 垫片一定要垫实，然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。将下部三节标准节一起吊到基础 底盘上，并在底盘上装好相应的缓冲弹簧座，用连接螺栓将导架与基础底盘连接紧固， 预紧力矩为 350NM，用经纬仪检测导架的垂直度，当导架的垂直度满足要求 （3mm）后，用 700NM 的预紧力矩拧紧基础底盘与基础预埋件之间的连接螺栓。 （2）在基

12、础底架周围安装门框， （连同直拉门） ，接长墙板，侧墙板及后墙板。 方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头 相连接，然后通过托架再把后墙板，门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里 7 的地脚相连接。最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆 的调节调整门框的垂直度。 2 2、安装吊笼、安装吊笼 （1）将传动机构上的后轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有 影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器； （2）用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊 笼平稳地停放在有适合高度的垫木上； （3）重新安装卸下的安全

13、钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使传动齿 轮和齿条的啮合间隙保证 0.2mm-0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度 方向的中心平面外于齿条厚度的中间位置； （4）解除木契块使电机制动器复位； （5）手动传动升降吊笼，使吊笼上升 1m 左右，撤去吊笼下面的垫木，安装缓冲 弹簧。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上； （6）安装好吊笼顶部的安全护栏。 3 3、电气设备和控制系统安装、电气设备和控制系统安装 （1）将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定； （2）将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定； （3）将随行电缆以自由状态盘入电

14、缆筒内； （4）将电缆进线用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应； （5）从电缆筒口接出电缆的一端，通过电缆进线架接到安装在传动底板上的三 相极限开关的端子上； （6）从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的端子上； （7）从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的端子上； （8）接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入正确的电源； （9）检查各安全控制开关； （10）按吊笼转动机构底板上各限位开关的实际位置，安装调整导架底部各限位 挡板挡块； 4 4、吊笼的电力驱动升降试车、吊笼的电力驱动升降试车 （1）接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼

15、沿着导架上下 8 运行数次，行程高度不得大于 5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制 动器工作正常。同时进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。 应分别符合前述要求。 （2）空载试车一切正常后，再在吊笼内装入安全载重量的载荷，进行带载运行 试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。 5 5、导架的架高安装、导架的架高安装 （1）将安装吊杆安装到吊笼顶部，并用摆运方法打开吊笼顶的一扇护栏； （2）安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一个标 准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节，标准节在吊笼顶 部放置妥当后，关上被打

16、开的护栏。 （3）在吊笼顶上操作吊笼，驱动吊笼上升直至吊笼顶面距导架顶端约 30cm 左右； （4）按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外发生； （5）吊起一个标准节，在标准节立柱接头锥面涂上润滑脂，将标准节摆动到导 架顶端，对准下面一节标准节的接头孔后放下吊钩，用螺栓固定连接处，然后松开吊 钩，将吊杆转回。操纵吊笼至适合的工作位置，拧紧全部标准节连接螺栓，拧紧力矩 为 350NM； （6）重复上述过程，直到导架达到所要求的高度为止。注意：导架每加高 10m 左右，用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应 及时加以调整。 6 6、附墙架安装、附墙架安装 应与导架的加高安装同步进行。 （1）安装过道竖杆； （2）用 M24 螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上。 （3）安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的通道 竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用 M3080 的螺栓与支撑底座连