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1、热烈欢迎参加太钢用户座谈会的各位嘉宾!,太钢高强度钢板介绍,太钢技术中心 2008年11月,2、太钢高强钢产品简介,3、 太钢下一步开发产品简介,介绍内容,4、太钢部分超前研发产品简介,1、太钢高强钢生产装备简介,炼 钢,装备介绍,装备介绍,新炼钢工艺流程图,混铁车,倒罐站,脱硫站,转炉,RH,真空处理,LF,炉,吹氩站,连铸机,装备介绍,2座180吨顶底复吹转炉。 自动化控制水平高,车间设一级基础自动化、二级过程自动化和炼钢厂制造执行系统(MES系统)，实现自动控制、智能炼钢。 成分控制精确。,装备介绍,炉外精炼手段齐全:拥有两座双工位LF炉、一座双工位RH真空处理炉。 可实现深脱S（硫含量
2、可稳定控制到0.005%）、循环脱气、去除夹杂、夹杂物变形处理等工艺效果。 保证汽车用钢的高纯净度，为具有良好的冷成型性能以及焊接性能奠定基础。,装备介绍, 连铸机由奥钢联设计制造。 连铸机采用了结晶器液面控制、液压振动、漏钢预报、在线调宽、电磁搅拌、轻压下、二冷水动态控制、质量判定等一系列先进技术，保证了铸坯质量。,一机双流连铸机,装备介绍,装备介绍,轧 钢,装备介绍,太钢2250mm热连轧生产线,横切线,平整分卷线,五辊粗矫机,17辊精矫机,切边剪,剪机,平整机,5.025. 4 10002130 200016000mm,1.26.5 10002130 mm 5- 20吨,加热炉,粗轧机组
3、,热卷箱,7机架精轧机组,层流冷却,卷取,装备介绍,加 热 炉 4座加热炉 分段式步进梁，采用汽化冷却、最佳化燃烧控制模型，使热装更节省能源。,装备介绍,粗 轧 机 最大轧制力 5500吨 主传动功率 29500kW 压下系统 机械压下液压微调 宽度控制 全液压侧压 AWC/SSC控制功能 是目前世界热连轧生产线轧制能力最大的粗轧机,装备介绍,热 卷 箱 采用边部保温装置。 可有效降低中间坯温降，消除头尾温差，减小边部温降，可降低精轧机组负荷，降低精轧机能耗，满足薄规格产品生产的要求。,装备介绍,精轧机组,入口设置有附属立辊轧机 全液压AGC控制（压下速度快、设定精度高，可以提高带钢全长厚度控
4、制精度） CVC+ 板形控制系统（以保证产品获得目标凸度、平直度） 工艺润滑 表面检测装置（实现带钢表面质量的全长动态监控 ） 轧制压力: F1F2 5000吨，F3F4 4500吨， F5F7 4000吨 世界热连轧生产线能力最强的精轧机组,装备介绍,层流冷却装置,高效层流冷却系统 预留有快速冷却装置位置 满足DP、TRIP等特殊钢种生产时快速冷却的要求,装备介绍,卷 取 机,全液压卷取机 最低卷取温度：200C 踏步控制 夹送辊打磨装置,装备介绍,平整机组,平整：改善板形、表面、机械性能； 分卷：按照用户要求卷重交货； 设计有最先进的弯辊、窜辊系统。,装备介绍,横切机组,横切机组从德国孙德
5、维克公司引进，是世界热连轧生产线上设备能力最强、最先进的横切机组，最大剪切厚度可到25.4mm，并具有矫直和剪切 X80厚板的能力。,装备介绍,横切机组,装备有国内热连轧厚板横切生产线上唯一的17辊矫直机。矫直后的钢板平直度和残余应力可达到最好水平。可保证矫直后钢板纵向分条后没有变形产生。 在世界厚板横切机组上第一次应用真空吸盘式垛板台，钢板表面和侧面不会产生划伤缺陷，同时可堆垛较薄的钢板。,装备介绍,中厚板,装备介绍,装备介绍,装备介绍,临钢工艺,装备介绍,临钢工艺,装备介绍,临钢工艺,装备介绍,产品介绍,产品介绍,热连轧卷切板介绍,高强韧钢产品特性与优势（1）： 1、太钢高强韧钢不含任何贵
6、重元素，采用微合金化及控轧控冷技术相结合，在提高强度同时，塑、韧性降低极小或基本不降低，成本价格有一定优势； 2、有较好的强塑性匹配强度超过800MPa后，伸长率还可达到 21.0-21.5%，同时均匀伸长率为9.0-9.5%，有利于成形性的提高 3、产品不平度小（2mm/m)，国标规定的不平度要求为10mm/m。 4、产品的规格量大面广（目前高强钢最宽可轧到2000mm，与其它高强钢企业相比，具有满足不同客户需求的特点。,产品介绍,高强韧钢产品特性与优势（2）： 5、ASTM A572 GR65是一个美国牌号，要求钢中的硅含量小于0.04%，以满足成品表面镀锌的要求。目前，此钢种只有宝钢、武
7、钢、太钢能生产，市场前景广阔。 6、由于钢中5大有害元素含量低，钢的低温冲击韧好，20的冲击值稳定在180J以上。国标中的规定一般为不小于47J。 7、用于煤矿液压支架高强韧结构钢（Q460C、Q550C）普遍采用Ti作为微合金元素，与加Nb微合金化的钢种相比具有一定的成本价格优势，而且由于Ti的加入，使钢的冲击韧性和塑性都有一定的改善。,产品介绍,旋转台：25mm，强度460-600MPa,图 太钢高强韧TQ系列产品用途,产品介绍,图 太钢Q460C用于煤矿液压支架,产品介绍,图 太钢ASTM A572 GR65应用于通讯塔架,产品介绍,产品介绍,热轧中厚板介绍,Mn13品种特点：水韧处理后
8、Mn13钢组织为单一奥氏体，塑韧性良好。其特点是当钢板表面受到冲击及较大压力时，表层奥氏体会迅速形成马氏体而产生加工硬化，使表面获得极高的耐磨性。太钢为国内Mn13热轧板唯一生产厂家。 TNM360品种特点：耐磨板属于淬火（淬火+回火）处理的超高强度钢，其表面硬度较高，广泛应用于煤机行业刮板运输机的耐磨损部位。耐磨板目前主要问题是板型问题。但通过前期在临钢试验，板型问题明显改善，不平度均达到6mm/m以下。首批出口意大利IME公司的耐磨板已交付使用。,产品介绍,工程机械用钢品种特点：Q460、Q550属于低合金高强钢，因韧性及焊接性能良好，主要用于动载、重载及反复加载条件下的焊接结构件。目前煤
9、机行业液压支架用量较大。30MnB、30Mn2、45Mn2、18MnSiCr及30Si2B等均属于需最终淬火+回火热处理的高硬度耐磨损钢。主要用于铲刃车、挖掘机、推土机及装载机等的耐磨损部件。 桥梁用钢品种特点：桥梁需承受较大的静载荷和动载荷，长期曝露在露天、多雨、寒冷及盐碱地区，服役年限长。其性能主要考虑：1）较高强度；2）良好的焊接性；3）时效性能；4）疲劳性能；5）耐大气腐蚀性能；6）韧脆转变温度低于工作温度等。,产品介绍,重点钢种介绍 （可在专用车行业使用）：,产品介绍,主要特点,热、冷加工困难，一般以铸钢件使用 经固溶处理后，组织为单一奥氏体 在低温状态下仍具有良好的机械性能 本身硬
10、度并不高， HB约在200左右。只有在受到剧烈冲击或 较大压力作用时，表层奥氏体迅速产生加工硬化，并有马氏 体及碳化物沿滑移面形成，从而使表面层硬度提高到HB 450550，获得极高的耐磨性，但其心部仍维持原来状态。,产品介绍,特殊耐磨板 Mn13,Mn13钢的化学成分,Mn13固溶处理交货状态的力学性能要求,成品规格： 1040mm1400mm3000mmL,产品介绍,特殊耐磨板 Mn13,应用领域：耐磨钢Mn13 主要用于制作抛丸机衬板、防弹板、保险箱钢板和拖拉机、坦克等履带板以及装载机齿板、碎石机颚板等。,铁道路岔,产品介绍,特殊耐磨板 Mn13,太钢是国内Mn13热轧板唯一生产厂家。2
11、008年，耐 磨钢Mn13已生产1000余吨，性能完全满足技术条件及用户使用要求。,Mn13钢板冷弯90,Mn13钢热处理后,产品介绍,特殊耐磨板 Mn13,主要特点,高硬度和高耐磨性 一定的塑韧性满足简单冷成形要求 可焊接性 板型良好,耐磨板是目前碳钢板材中供货状态下强度最高的的产品,产品介绍,耐磨板 TNM360,TNM360钢的化学成分,TNM360淬火或淬火+低温回火交货状态的力学性能要求,不平度6mm/m,成品规格： 205015002700L(mm),产品介绍,耐磨板 TNM360,耐磨板目前集中应用于煤机行业的刮板运输机、工程行业的装载机、大型运输车的厢体及大型吊运设备等。,装载
12、机的主刀板,主刀板,下料尺寸：303225030028003000,TNM360产品的应用领域,产品介绍,耐磨板 TNM360,刮板运输机槽底,液压支架,刮板输送机,刮板输送机槽底,刮板机 过渡槽,刮板机输送链条,产品介绍,耐磨板 TNM360,目前已开发TNM360钢2000余吨，性能基本满足技术条件，板形良好。,TNM360钢25mm冷弯试样,TNM360钢淬火后板形,产品介绍,耐磨板 TNM360,化学成分（%）,高强度钢 TH800,拉伸性能和冲击性能,TH800的强度和塑性配合较好,A5 21.0-21.5% ，均匀伸长率 Ag 9.0-9.5%, 塑性较好。,产品介绍,TH800纵
13、横向拉伸性能对比,结果表明：TH800钢的纵、横向性能差异很小。其中，屈服强度和抗拉强度皆为20MPa，延伸率仅为1%，说明钢卷的各向异性比较小。,高强度钢 TH800,产品介绍,近表面,1/2 厚度,1/4厚度,金相组织,金相照片表明： TH800金相组织为细小的铁素体以及少量贝氏体，钢带各部位组织均匀。,8 mm TH800带钢的光学显微图象,产品介绍,高强度钢 TH800,位置,晶粒尺寸及晶粒度,TH800晶粒非常细小,晶粒直径达到2.8-3.2um,晶粒度为14级。,高强度钢 TH800,产品介绍,冷弯性能,TH800具有良好的冷弯性能,d=2a,180冷弯试验全部合格。 在试验条件为
14、d=0,180冷弯状态下,也表现出良好的性能。,3mm厚度TH800冷弯后试样,高强度钢 TH800,产品介绍,焊接性能,国际焊接学会： Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 T700： Ceq=0.36% TH800： Ceq=0.38% 日本伊藤公式： Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20+V/10+Mo/15+Si/30+Ni/60+5B T700： Pcm=0.15% TH800： Pcm=0.16%,淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热,高强度钢 TH800,产品介绍,按GB4675.2-84标准，用焊接裂纹敏感性试验(CTS)对TH800类似钢种进行焊
15、接性评价： 试板的厚度为6mm,配套试板厚度为12mm，拘束焊缝采用4mm的低氢型碱性焊条J507，试验在温度可控的冰柜中进行，温度为0C，试验焊缝采用 1.2的SCH-70焊丝进行焊接，C02气体保护焊的焊接规范为:240A, 24V,210mm/s，电源极性为直流反接。焊完48h后，进行裂纹检测和解剖分析。,试验结果表明：在模拟0温度下，用C02气体保护焊，TH800不会产生焊接冷裂纹。,焊接评价试验,高强度钢 TH800,产品介绍,TH800纵横向拉伸性能对比,结果表明：TH800钢的纵、横向性能差异很小。其中，屈服强度和抗拉强度皆为20MPa，延伸率仅为1%，说明钢卷的各向异性比较小。,产品介绍,高强度钢 TH800,化学成分（%）,工程机械用钢 TQ600MC,拉伸性能和冲击性能,产品介绍,工程机械用钢 TQ600MC,产品介绍,产品主要特点 化学成分：采用低碳微合金成分设计，钢中不添加任何贵重合金元素，钢中的P、S含量低。 工艺特点：钢板主要采用精轧形变诱导铁素体相变、轧后快速冷却，低 卷取温度。 性能特点：高强度（屈服600MPa）、高的低温韧性（40）、良好的冷弯性及良好
